自动缠绕包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动缠绕包装装置，包括升降槽，所述升降槽的上方设有支撑板，所述支撑板与升降槽之间设有升降机构，且所述支撑板的顶部一侧固定连接有密封仓，所述密封仓的一侧活动连接有密封门，其内腔设有自动包装机本体，且所述密封仓的前端面边缘处固定连接有一圈第一密封胶条，所述密封门的前端面边缘处固定连接有一圈第二密封胶条，所述第一密封胶条的中心轴线和第二密封胶条的中心轴线位于同一条直线上，所述密封仓的一侧设有除尘仓，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有可去除待包装的物品上的灰尘，从而防止包装纸从物品上脱落，且可调节自动包装机的高度，以便于不同身高的操作人员使用等特点。于不同身高的操作人员使用等特点。于不同身高的操作人员使用等特点。

【技术实现步骤摘要】
自动缠绕包装装置


[0001]本技术涉及包装
，具体为自动缠绕包装装置。

技术介绍

[0002]自动缠绕机又叫自动裹包机，是包装机械中不可缺少的机械。主要用途为：适应货物集装化储存、运输及机械话装卸作业的包装要求。
[0003]但是现有的自动缠绕机在使用时，包装的物品上容易粘有灰尘，从而使得包装纸不能粘附在物品表面，造成包装纸脱落的现象，且自动缠绕机不便调节高度，从而不便于不同身高的人去使用自动缠绕机，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了自动缠绕包装装置。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的包装的物品上容易粘有灰尘，从而使得包装纸不能粘附在物品表面，造成包装纸脱落的现象，且自动缠绕机不便调节高度，从而不便于不同身高的人去使用自动缠绕机的缺陷，提供自动缠绕包装装置。所述自动缠绕包装装置具有可去除待包装的物品上的灰尘，从而防止包装纸从物品上脱落，且可调节自动包装机的高度，以便于不同身高的操作人员使用等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动缠绕包装装置，包括升降槽，所述升降槽的上方设有支撑板，所述支撑板与升降槽之间设有升降机构，且所述支撑板的顶部一侧固定连接有密封仓，所述密封仓的一侧活动连接有密封门，其内腔设有自动包装机本体，且所述密封仓的前端面边缘处固定连接有一圈第一密封胶条，所述密封门的前端面边缘处固定连接有一圈第二密封胶条，所述第一密封胶条的中心轴线和第二密封胶条的中心轴线位于同一条直线上，所述密封仓的一侧设有除尘仓，所述除尘仓固定连接在支撑板的顶部，其前端面活动连接有活动门，且所述除尘仓远离密封仓的一侧固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵上分别固定连接有第一吸尘管和导尘管，所述除尘仓远离密封仓的一侧设有集尘仓，所述集尘仓固定连接在支撑板的顶部，且所述集尘仓的顶部和一侧分别固定连接有进水管和出水管，所述出水管的管身上安装有阀门，所述第一吸尘管的另一端管口固定连接在除尘仓远离密封仓的一侧，且所述第一吸尘管上靠近除尘仓的一侧固定连接有第二吸尘管，所述第二吸尘管的另一端固定连接在除尘仓的一侧，所述导尘管的另一端管口固定连接在集尘仓的一侧。
[0006]优选的，所述除尘仓内设有分隔板，所述分隔板的顶部和底部分别固定连接在除尘仓的顶部和底部内壁上，且所述分隔板上开设有通口，所述除尘仓的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿除尘仓的顶部，所述分隔板远离吸尘泵的一侧设有第一传动板，所述第一传动板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承活动连接在除尘仓的底部内壁上，且所述螺纹杆的顶端固定连接在第一电机的输出轴上，所述第一传动板上开设有两个限位孔，两个所述限位孔关于螺纹杆呈对称
设置，且所述限位孔内穿过有第一限位杆，所述第一限位杆的顶端和底端分别固定连接在除尘仓的顶部内壁和底部内壁上，所述第一传动板靠近分隔板的一侧固定连接有U形块，所述U形块靠近分隔板的一侧固定连接有吹风仓，所述吹风仓的内壁上固定连接有风扇，且所述吹风仓远离U形块的一侧开设有通风口。
[0007]优选的，所述升降槽的两侧侧壁上开设有一对定位孔，所述定位孔内设有定位杆，所述定位杆的顶端固定连接在支撑板的底部。
[0008]优选的，两对所述定位杆关于升降槽的中心轴线呈对称设置，且所述第一限位杆的直径等于定位孔的内径。
[0009]优选的，所述升降机构包括两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部两侧固定连接有第二电机，两个所述第二电机靠近定位杆的一侧设有第二传动板，所述第二传动板固定连接在支撑板的底部，所述第二电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述第二传动板靠近齿轮的一侧安装有若干个齿块，所述齿轮与齿块相互啮合。
[0010]优选的，两个所述第二电机和第二传动板关于支撑板的中心轴线呈对称设置。
[0011]优选的，所述升降槽的两侧内壁上固定连接有固定块，所述固定块的下方设有L形块，所述L形块的顶部固定连接在支撑板的底部，且所述L形块的底部开设有通孔，所述通孔内穿过有第二限位杆，所述第二限位杆的顶端固定连接在固定块的底部，且所述第二限位杆的底端固定连接在升降槽的底部内壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过密封仓、密封门、第一密封胶条和第二密封胶条之间的配合，可防止自动包装机本体在包装物品时，灰尘落至物品表面，从而影响物品的包装效果；
[0014]2、通过除尘仓、吹风仓、风扇、吸尘泵、第一吸尘管、第二吸尘管、导尘管和集尘仓之间的配合，可清理带包装物品上的灰尘，从而提高物品的包装效果；
[0015]3、通过支撑杆、固定板、第二电机、齿轮、齿块和第二传动板之间的配合，可调节支撑板和自动包装机本体的高度，从而便于不同身高的操作人员进行操作。
附图说明
[0016]图1为本技术整体示意图；
[0017]图2为升降槽、固定板、第二电机、齿轮和第二传动板的俯视图；
[0018]图3为密封仓和密封门的正视图；
[0019]图4为图1中A处放大图。
[0020]图中标号：1、升降槽；2、支撑板；3、密封仓；4、密封门；5、自动包装机本体；6、第一密封胶条；7、第二密封胶条；8、除尘仓；9、吸尘泵；10、第一吸尘管；11、导尘管；12、集尘仓；13、第二吸尘管；14、分隔板；15、第一电机；16、第一传动板；17、螺纹杆；18、第一限位杆；19、U形块；20、吹风仓；21、风扇；22、定位孔；23、定位杆；24、支撑杆；25、固定板；26、第二电机；27、第二传动板；28、齿轮；29、齿块；30、固定块；31、L形块；32、第二限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：自动缠绕包装装置，包括升降槽1，升降槽1的两侧侧壁上开设有一对定位孔22，定位孔22内设有定位杆23，两对定位杆23关于升降槽1的中心轴线呈对称设置，且第一限位杆18的直径等于定位孔22的内径，提高支撑板2上升和下降时的稳定性，定位杆23的顶端固定连接在支撑板2的底部，通过定位杆23和定位孔22可防止支撑板2产生晃动，升降槽1的两侧内壁上固定连接有固定块30，固定块30的下方设有L形块31，L形块31的顶部固定连接在支撑板2的底部，且L形块31的底部开设有通孔，通孔内穿过有第二限位杆32，第二限位杆32的顶端固定连接在固定块30的底部，且第二限位杆32的底端固定连接在升降槽1的底部内壁上，通过L形块31、固定块30和第二限位杆32的配合，可对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动缠绕包装装置，包括升降槽(1)，其特征在于：所述升降槽(1)的上方设有支撑板(2)，所述支撑板(2)与升降槽(1)之间设有升降机构，且所述支撑板(2)的顶部一侧固定连接有密封仓(3)，所述密封仓(3)的一侧活动连接有密封门(4)，其内腔设有自动包装机本体(5)，且所述密封仓(3)的前端面边缘处固定连接有一圈第一密封胶条(6)，所述密封门(4)的前端面边缘处固定连接有一圈第二密封胶条(7)，所述第一密封胶条(6)的中心轴线和第二密封胶条(7)的中心轴线位于同一条直线上，所述密封仓(3)的一侧设有除尘仓(8)，所述除尘仓(8)固定连接在支撑板(2)的顶部，其前端面活动连接有活动门，且所述除尘仓(8)远离密封仓(3)的一侧固定连接有吸尘泵(9)，所述吸尘泵(9)上分别固定连接有第一吸尘管(10)和导尘管(11)，所述除尘仓(8)远离密封仓(3)的一侧设有集尘仓(12)，所述集尘仓(12)固定连接在支撑板(2)的顶部，且所述集尘仓(12)的顶部和一侧分别固定连接有进水管和出水管，所述出水管的管身上安装有阀门，所述第一吸尘管(10)的另一端管口固定连接在除尘仓(8)远离密封仓(3)的一侧，且所述第一吸尘管(10)上靠近除尘仓(8)的一侧固定连接有第二吸尘管(13)，所述第二吸尘管(13)的另一端固定连接在除尘仓(8)的一侧，所述导尘管(11)的另一端管口固定连接在集尘仓(12)的一侧。2.根据权利要求1所述的自动缠绕包装装置，其特征在于：所述除尘仓(8)内设有分隔板(14)，所述分隔板(14)的顶部和底部分别固定连接在除尘仓(8)的顶部和底部内壁上，且所述分隔板(14)上开设有通口，所述除尘仓(8)的顶部固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出轴贯穿除尘仓(8)的顶部，所述分隔板(14)远离吸尘泵(9)的一侧设有第一传动板(16)，所述第一传动板(16)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的底端通过轴承活动连接在除尘仓(8)的底部内壁上，且所述螺纹杆(17)的顶端固定连接在第一电机(15)的输出轴上，所述第一传动板(16)上开设有两个限位孔，两个所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星，吴佳骏，
申请(专利权)人：江苏金陵奥普特高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：