本实用新型专利技术公开了一种具有定位功能的吹塑机飞边切割用夹持装置，包括支撑板，限位圈，固定装置，限位装置，定位装置，所述支撑板为直板状设置，所述支撑板的上端设有两个转动圈，所述转动圈中心处开设有圆环槽，所述限位圈位于转动圈中心处的圆环槽内，所述转动圈的内部固定安装有内固定圈，数个所述固定装置呈等距阵列状固定安装在内固定圈上。本实用新型专利技术通过限位圈在转动圈内进行旋转，带动了凸起刺与移动刺的接触，并带动凸起刺来挤压移动刺，使移动刺来挤压第一弹簧，以此带动移动杆和固定块移动，并最终带动固定块向中心处进行移动，在移动的过程中，对位于内固定圈内部的瓶身进行挤压固定。挤压固定。挤压固定。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的吹塑机飞边切割用夹持装置
[0001]本技术涉及切割夹持
，具体为一种具有定位功能的吹塑机飞边切割用夹持装置。
技术介绍
[0002]吹塑也称中空吹塑，是发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
[0003]在吹塑产品生产过程中，一般都是通过手工切割的方式切除产品上的尾料，这种操作方式的效率非常低，且工人的劳动强度也比较大，不利于产品的大批量生产，而且人工切割难以保证切割效果，容易导致产品出现较大的差异，产品的质量不稳定，并且在切割过程中，人工切割夹持效果差。
[0004]为解决上述技术问题，我们提出了一种具有定位功能的吹塑机飞边切割用夹持装置，达到对塑料瓶进行快速定位，便于后期切割装置对瓶口飞边进行快速切割。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有定位功能的吹塑机飞边切割用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有定位功能的吹塑机飞边切割用夹持装置，包括支撑板，限位圈，固定装置，限位装置，定位装置，所述支撑板为直板状设置，所述支撑板的上端设有两个转动圈，所述转动圈中心处开设有圆环槽，所述限位圈位于转动圈中心处的圆环槽内，所述转动圈的内部固定安装有内固定圈，数个所述固定装置呈等距阵列状固定安装在内固定圈上,使限位圈绕内固定圈进行旋转，带动其他操作进行；
[0007]所述固定装置包括固定桩，移动刺，第一弹簧，所述内固定圈的外壁上开设有数个呈等距阵列状排列的凹槽，并在凹槽底部开设有通孔，所述移动刺位于内固定圈外壁上的凹槽内，所述移动刺的底部的中心处安装有移动杆，所述移动杆贯穿内固定圈外壁上凹槽底部的通孔，所述移动杆的底部固定安装有固定块，所述第一弹簧一端固定在移动刺的底部，且第一弹簧另一端固定安装在内固定圈外壁上凹槽底部平面上，使移动刺受力后，挤压第一弹簧，并将固定块向中心处进行移动，依靠数个固定块对瓶身进行固定。
[0008]进一步的，所述限位圈的内壁上开设有数个凹槽，所述固定桩固定在限位圈内壁的凹槽底部，所述固定桩的一端固定安装有凸起刺，所述凸起刺和移动刺的一端面为斜面，并相互贴合，使限位圈在转动的时候，通过凸起刺来对移动刺造成挤压，最终造成固定块对瓶身的挤压。
[0009]优选的，所述转动圈的外表面上开设有左右对称状排列的T型凹槽，所述限位圈位于两个T型凹槽的中心处，所述支撑板上端开设有与转动圈和限位圈相配合的曲面，所述支
撑板上设有T型滑块，所述T型滑块位于转动圈外壁上的T型凹槽内，使转动圈通过T型滑块与 T型凹槽的配合，来带动转动圈在支撑板上整体进行旋转。
[0010]进一步的，所述限位圈的内壁上设有限位装置，所述限位装置包括凸起轮齿，固定框，第二弹簧，单轮齿，所述固定框固定在限位圈的内壁上，且固定框一端面开设有通孔，所述单轮齿一端位于固定框的内部，且单轮齿穿过固定框上的通孔，所述第二弹簧位于固定框的内部，所述第二弹簧一端固定在限位圈的内壁上，且第二弹簧另一端固定在单轮齿上，使限位圈带动单轮齿进行旋转，并利用单轮齿与凸起轮齿的配合，来固定限位圈。
[0011]进一步的，数个所述凸起轮齿固定在内固定圈的外壁上，且凸起轮齿与单轮齿相配合，利用单轮齿与凸起轮齿的配合，来固定限位圈。
[0012]进一步的，所述支撑板靠近边侧的位置上固定安装有定位装置，所述定位装置包括凸起桩，连接辊，定位棒，所述凸起桩固定在支撑板上端，所述凸起桩上端开设有通孔，所述定位棒位于凸起桩的上端，且定位棒下端开设有通孔，所述连接辊贯穿凸起桩和定位棒的通孔，当定位棒竖起时，即可对瓶口进行定位，利于后期切割工序对瓶口飞边的切割。
[0013]进一步的，所述限位圈的外壁上设有防滑纹，并在外壁上开设有数个相靠近的凹槽，使限位圈在转动圈上便于旋转，并利用凹槽来旋转限位圈。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0015](1)、本技术通过限位圈在转动圈内进行旋转，带动了凸起刺与移动刺的接触，并带动凸起刺来挤压移动刺，使移动刺来挤压第一弹簧，以此带动移动杆和固定块移动，并最终带动固定块向中心处进行移动，在移动的过程中，对位于内固定圈内部的瓶身进行挤压固定，形成了对瓶子整体的夹持作用。
[0016](2)、本技术通过设置凸起轮齿和单轮齿，并相互配合，当限位圈在内固定圈外壁上旋转时，可带动单轮齿移动，并与凸起轮齿相配合，使限位圈转动之后，保持固定，便于后期整体转动转动圈，是转动圈和限位圈在支撑板上端通过T型滑块卡位进行转动，便于切割装置对固定的瓶口进行飞边切割。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术主视图图；
[0019]图2为本技术侧面的剖视图；
[0020]图3为本技术侧视图；
[0021]图中：1、支撑板；2、转动圈；3、限位圈；5、固定装置；6、内固定圈；7、限位装置；8、定位装置；101、T型滑块；501、固定桩；502、凸起刺；503、移动刺；504、第一弹簧； 505、移动杆；506、固定块；701、凸起轮齿；702、固定框；703、第二弹簧；704、单轮齿； 801、凸起桩；802、连接辊；803、定位棒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种具有定位功能的吹塑机飞边切割用夹持装置，包括支撑板1，限位圈3，固定装置5，限位装置7，定位装置8，支撑板1为直板状设置，支撑板1的上端设有两个转动圈2，转动圈2中心处开设有圆环槽，限位圈3位于转动圈2中心处的圆环槽内，转动圈2的内部固定安装有内固定圈6，数个固定装置5呈等距阵列状固定安装在内固定圈6上,使限位圈3绕内固定圈6进行旋转，带动其他操作进行；固定装置5包括固定桩501，移动刺503，第一弹簧504，内固定圈6的外壁上开设有数个呈等距阵列状排列的凹槽，并在凹槽底部开设有通孔，移动刺503位于内固定圈6外壁上的凹槽内，移动刺503的底部的中心处安装有移动杆505，移动杆505贯穿内固定圈6外壁上凹槽底部的通孔，移动杆505的底部固定安装有固定块506，第一弹簧504一端固定在移动刺 503的底部，且第一弹簧504另一端固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的吹塑机飞边切割用夹持装置，包括支撑板(1)，限位圈(3)，固定装置(5)，限位装置(7)，定位装置(8)，其特征在于：所述支撑板(1)为直板状设置，所述支撑板(1)的上端设有两个转动圈(2)，所述转动圈(2)中心处开设有圆环槽，所述限位圈(3)位于转动圈(2)中心处的圆环槽内，所述转动圈(2)的内部固定安装有内固定圈(6)，数个所述固定装置(5)呈等距阵列状固定安装在内固定圈(6)上；所述固定装置(5)包括固定桩(501)，移动刺(503)，第一弹簧(504)，所述内固定圈(6)的外壁上开设有数个呈等距阵列状排列的凹槽，并在凹槽底部开设有通孔，所述移动刺(503)位于内固定圈(6)外壁上的凹槽内，所述移动刺(503)的底部的中心处安装有移动杆(505)，所述移动杆(505)贯穿内固定圈(6)外壁上凹槽底部的通孔，所述移动杆(505)的底部固定安装有固定块(506)，所述第一弹簧(504)一端固定在移动刺(503)的底部，且第一弹簧(504)另一端固定安装在内固定圈(6)外壁上凹槽底部平面上。2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的吹塑机飞边切割用夹持装置，其特征在于：所述限位圈(3)的内壁上开设有数个凹槽，所述固定桩(501)固定在限位圈(3)内壁的凹槽底部，所述固定桩(501)的一端固定安装有凸起刺(502)，所述凸起刺(502)和移动刺(503)的一端面为斜面，并相互贴合。3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的吹塑机飞边切割用夹持装置，其特征在于：所述转动圈(2)的外表面上开设有左右对称状排列的T型凹槽，所述限位圈(3)位于两个T型凹槽的中心处，所述支撑板(1)上端开设有与转动圈(2)和限位圈(3)相配...
【专利技术属性】
技术研发人员：程国光，
申请(专利权)人：常州优洁包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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