一种塑料瓶胚剪尾机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶胚剪尾机，包括横移气缸和安装板；所述安装板安装在所述横移气缸上，以进行往复移动；在所述安装板上设置有若干个用于剪除瓶胚尾部的剪尾机构；所述剪尾机构包括切刀、限位块和工作模块；所述限位块和工作模块均安装在所述安装板上，且限位块位于工作模块侧边；在所述工作模块的上部设置有用于供瓶胚尾部伸入的圆形孔；所述切刀可移动安装在所述限位块内，且所述切刀能移动至所述工作模块内部，以对所述圆形孔内的瓶胚尾部进行切除；本实用新型专利技术可自动对瓶胚尾部进行剪除，并以此代替人工，提高工作效率，且能保证剪除后的瓶胚质量，从而保证瓶子生产质量。从而保证瓶子生产质量。从而保证瓶子生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶胚剪尾机


[0001]本技术涉及瓶胚生产领域，具体涉及一种塑料瓶胚剪尾机。

技术介绍

[0002]瓶胚，如塑料瓶胚，在生产过程中，经过拉伸吹塑形成后，其成品中底部会留有一凸出的尾部，当瓶胚回收完后需要通过人工的方式将瓶胚的尾部剪去。
[0003]但手工剪除瓶胚尾部会出现如下问题：有剪不好、剪不平、剪不干净、瓶胚尾剪不整齐、出现底部发白现象等。同时，手工剪除效率不高，导致人工成本浪费极大，每天产量不高，后道工序经常停机等上一制程产品的完成。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种塑料瓶胚剪尾机，以达到保证瓶胚剪除质量并提高剪除效率的目的。
[0005]本技术采用的技术方案为：一种塑料瓶胚剪尾机，包括横移气缸和安装板；所述安装板安装在所述横移气缸上，以进行往复移动；
[0006]在所述安装板上设置有若干个用于剪除瓶胚尾部的剪尾机构；所述剪尾机构包括切刀、限位块和工作模块；所述限位块和工作模块均安装在所述安装板上，且限位块位于工作模块侧边；在所述工作模块的上部设置有用于供瓶胚尾部伸入的圆形孔；所述切刀可移动安装在所述限位块内，且所述切刀能移动至所述工作模块内部，以对所述圆形孔内的瓶胚尾部进行切除。
[0007]进一步的，所述剪尾机构还包括剪尾气缸；所述剪尾气缸安装在所述安装板上；所述剪尾气缸的输出杆与所述切刀的一端连接，以驱动切刀移动并切除瓶胚尾部。
[0008]进一步的，在所述限位块内设置有限位槽；所述限位槽贯通所述限位块；所述切刀滑动安装在所述限位槽内。
[0009]进一步的，所述限位槽宽度与所述切刀宽度相同；所述限位槽朝向所述工作模块。
[0010]进一步的，在所述工作模块上设置有用于供切刀移动的配合槽；所述配合槽朝向所述限位块；所述圆形孔连通所述配合槽。
[0011]进一步的，在所述工作模块的上端面且位于中间位置处设置有内凹的弧形部；所述圆形孔位于所述弧形部的中间处。
[0012]进一步的，所述安装板的截面为T形结构。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术可自动对瓶胚尾部进行剪除，并以此代替人工，提高工作效率，且能保证剪除后的瓶胚质量，从而保证瓶子生产质量。
附图说明
[0014]图1是本技术一实施例的结构示意图；
[0015]图2是本技术一实施例剪尾机构的结构示意图；
[0016]图3是本技术一实施例限位块的侧视图；
[0017]图4是本技术一实施例工作模块的侧视图。
[0018]其中，1、横移气缸；2、安装板；3、剪尾机构；31、驱动气缸；32、限位块；321、限位槽；33、切刀；34、工作模块；341、圆形孔；342、配合槽；343、弧形部。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“第二”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第二”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第二特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第二和第二特征直接接触，也可以包括第二和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第二特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第二特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第二特征水平高度高于第二特征。第二特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第二特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第二特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面结合附图实施例对本技术进一步说明。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种塑料瓶胚剪尾机，包括横移气缸1和安装板2；其中，横移气缸1采用无杆气缸，所述安装板2的截面为T形结构，且安装板2安装在所述横移气缸1上，以在无杆气缸上往复移动，从而调节剪尾机构3的位置，并使剪尾机构3移动至合适位置，以接收瓶胚；
[0024]在所述安装板2上设置有若干个用于剪除瓶胚尾部的剪尾机构3，且剪尾机构3均匀设置在安装板2较长的那一边长上；所述剪尾机构3包括切刀33、限位块32和工作模块34；所述限位块32和工作模块34均安装在所述安装板2上，且限位块32位于工作模块34侧边；在所述工作模块34的上部设置有用于供瓶胚尾部伸入的圆形孔341；所述切刀33可移动安装在所述限位块32内，且所述切刀33能移动至所述工作模块34内部，以对所述圆形孔341内的瓶胚尾部进行切除。
[0025]其中，瓶胚的尾部会在其它夹持机构的夹持下，并输送到工作模块34上，且让瓶胚尾部伸入圆形孔341内，而切刀33在限位块32上反复移动，并可进入工作模块34内，且在切刀33经过圆形孔341处时，便可对圆形孔341上的瓶胚尾部进行切除，从而实现对瓶胚尾部的清理，同时可以此代替人工，提高工作效率，且能保证剪除后的瓶胚质量，从而保证瓶子
生产质量。
[0026]进一步的，所述剪尾机构3还包括剪尾气缸；所述剪尾气缸安装在所述安装板2上；所述剪尾气缸的输出杆与所述切刀33的一端连接，以驱动切刀33移动并切除瓶胚尾部，其中，剪尾气缸用于驱动切刀33，使其可以对圆形孔341上的瓶胚尾部进行切除。
[0027]进一步的，在所述限位块32内设置有限位槽321；所述限位槽321贯通所述限位块32；所述切刀33滑动安装在所述限位槽321内，以使切刀33在剪尾气缸的驱动下，可进行移动，并进行切割工作。
[0028]进一步的，所述限位槽321宽度与所述切刀33宽度相同，以此保证切刀33移动方向的稳定，不会出现偏移而影响切割工作；所述限位槽321朝向所述工作模块34，以使切刀33可以移动至工作模块34内部。
[0029]进一步的，在所述工作模块34上设置有用于供切刀33移动的配合槽342；所述配合槽342朝向所述限位块32；其中，工作模块34可由两个方形块通过螺栓连接组成，并在两个方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶胚剪尾机，其特征在于：包括横移气缸和安装板；所述安装板安装在所述横移气缸上，以进行往复移动；在所述安装板上设置有若干个用于剪除瓶胚尾部的剪尾机构；所述剪尾机构包括切刀、限位块和工作模块；所述限位块和工作模块均安装在所述安装板上，且限位块位于工作模块侧边；在所述工作模块的上部设置有用于供瓶胚尾部伸入的圆形孔；所述切刀可移动安装在所述限位块内，且所述切刀能移动至所述工作模块内部，以对所述圆形孔内的瓶胚尾部进行切除。2.根据权利要求1所述的塑料瓶胚剪尾机，其特征在于：所述剪尾机构还包括剪尾气缸；所述剪尾气缸安装在所述安装板上；所述剪尾气缸的输出杆与所述切刀的一端连接，以驱动切刀移动并切除瓶胚尾部。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：金涨，李森，
申请(专利权)人：广州金仕塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：