本实用新型专利技术提供一种涂料生产用碾碎过滤装置。涂料生产用碾碎过滤装置，包括：两个侧架板；两个碾碎板，两个所述碾碎板均固定安装在两个所述侧架板相互靠近的一侧外壁上，且两个所述碾碎板呈上下分布；弧形板，所述弧形板固定安装在两个所述侧架板相互靠近的一侧外壁上；两个滑块，两个所述滑块分别滑动安装在所述弧形板的顶部与底部；两个安装板，两个所述安装板分别铰接安装在两个所述滑块上；两个第一转动轴，两个所述第一转动轴分别转动安装在所述两个所述安装板上。本实用新型专利技术提供的涂料生产用碾碎过滤装置具有可自动筛选、碾碎均匀的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用碾碎过滤装置
[0001]本技术涉及涂料生产
，尤其涉及一种涂料生产用碾碎过滤装置。
技术介绍
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]传统的涂料生产过程中，一般情况下涂料所用的多种基料中包括固定颗粒物，在将多种基料配比混合时，为了提高固定颗粒物的混料率，通常会通过将其碾碎后在进行混合，但现有碾碎装置在碾碎时，难以自动对足够小的颗粒物进行过滤，且碾碎后颗粒物大小不均匀，
[0004]因此，有必要提供一种涂料生产用碾碎过滤装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可自动筛选、碾碎均匀的颗粒物的涂料生产用碾碎过滤装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的涂料生产用碾碎过滤装置，包括：两个侧架板；两个碾碎板，两个所述碾碎板均固定安装在两个所述侧架板相互靠近的一侧外壁上，且两个所述碾碎板呈上下分布；弧形板，所述弧形板固定安装在两个所述侧架板相互靠近的一侧外壁上；两个滑块，两个所述滑块分别滑动安装在所述弧形板的顶部与底部；两个安装板，两个所述安装板分别铰接安装在两个所述滑块上；两个第一转动轴，两个所述第一转动轴分别转动安装在所述两个所述安装板上；两个压辊，两个所述压辊分别固定套设在两个所述第一转动轴上，且两个所述压辊分别设置在两个所述碾碎板的正上方；第二转动轴，所述第二转动轴转动安装在所述弧形板的一侧外壁上；转动杆，所述转动杆固定套设在所述第二转动轴上，且所述转动杆分别与两个所述第一转动轴活动连接；动力机构，所述动力机构安装在相对应的所述侧架板的一侧外壁上。
[0007]优选的，所述动力机构包括第一同步带轮，电机与第二同步带轮，所述第一同步带轮固定套设在所述第二转动轴上，所述电机固定安装在相对应所述侧架板的一侧外壁上，所述第二同步带轮固定套设在所述电机的输出轴上，且第一同步带轮与所述第二同步带轮上套设有同一同步皮带。
[0008]优选的，两个所述碾碎板的顶部均开设有多个漏料孔，且位于下方的所述碾碎板上的多个漏料孔口径小于位于上方的所述碾碎板上的多个漏料孔。
[0009]优选的，所述转动杆上开设有两个活动口，两个所述第一转动轴分别延伸至两个所述活动口内并与两个所述活动口的内壁活动连接。
[0010]优选的，两个所述侧架板相互靠近的一侧外壁上滑动安装有限位杆，所述限位杆与相对应的所述安装板滑动连接。
[0011]优选的，两个所述侧架板的底部均固定安装有支撑块。
[0012]优选的，两个所述侧架板的顶部固定安装有导流斗，所述导流斗的内壁上固定安装有固定板，所述固定板上滑动安装有滑杆，且所述滑杆的底端延伸至所述导流斗的下方，所述滑杆的底端固定安装有挤压块，所述滑杆的外壁上固定套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述固定板的底部固定连接，所述滑杆的顶部固定安装有挡板。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的涂料生产用碾碎过滤装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种涂料生产用碾碎过滤装置，通过启动电机可带动两个压辊同时对两个碾碎板上的固体颗粒我同时进行碾压，由于两个碾碎板上设置有多个口径不同的的多个漏料孔，在多个口径不同的多个漏料孔的共同作用可实现对应不同大小的颗粒物进行筛选，进而实现了自动筛选，且通过多个多个漏料孔筛选出的固定颗粒物大小比较均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的涂料生产用碾碎过滤装置第一实施例的主视示意图；
[0016]图2为本技术提供的涂料生产用碾碎过滤装置第二实施例的主视结构示意；
[0017]图3为图2为本技术提供的涂料生产用碾碎过滤装置第二实施例的俯视示意图；
[0018]图4为图2中所示A部分的放大结构示意图。
[0019]图中标号：1、侧架板；2、碾碎板；3、弧形板；4、滑块；5、安装板；6、第一转动轴；7、压辊；8、第二转动轴；9、转动杆；10、第一同步带轮；11、电机；12、第二同步带轮；13、支撑块；14、导流斗；15、固定板；16、滑杆；17、挤压块；18、弹簧；19、挡板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]第一实施例
[0022]请结合参阅图1，在本技术的第一实施例中，涂料生产用碾碎过滤装置包括：两个侧架板1，两个侧架板1起支撑作用；两个碾碎板2，两个所述碾碎板2均固定安装在两个所述侧架板1相互靠近的一侧外壁上，且两个所述碾碎板2呈上下分布，两个碾碎板2用于筛选出符合多个漏料孔口径的颗粒物；弧形板3，所述弧形板3固定安装在两个所述侧架板1相互靠近的一侧外壁上，弧形板3起到限制两个压辊7位置的作用；两个滑块4，两个所述滑块4分别滑动安装在所述弧形板3的顶部与底部；两个安装板5，两个所述安装板5分别铰接安装在两个所述滑块4上；两个第一转动轴6，两个所述第一转动轴6分别转动安装在所述两个所述安装板5上；两个压辊7，两个所述压辊7分别固定套设在两个所述第一转动轴6上，且两个所述压辊7分别设置在两个所述碾碎板2的正上方，两个压辊7用于对固定颗粒物碾碎；第二转动轴8，所述第二转动轴8转动安装在所述弧形板3的一侧外壁上；转动杆9，所述转动杆9固定套设在所述第二转动轴8上，且所述转动杆9分别与两个所述第一转动轴6活动连接；动力机构，所述动力机构安装在相对应的所述侧架板1的一侧外壁上。
[0023]为了提供碾碎时所需的动力，所述动力机构包括第一同步带轮10，电机11与第二同步带轮12，所述第一同步带轮10固定套设在所述第二转动轴8上，所述电机11固定安装在
相对应所述侧架板1的一侧外壁上，所述第二同步带轮12固定套设在所述电机11的输出轴上，且所述第一同步带轮10与所述第二同步带轮12上套设有同一同步皮带。
[0024]为了筛选出符合出多个漏料孔口径的固定颗粒物，两个所述碾碎板2的顶部均开设有多个漏料孔，且位于下方的所述碾碎板2上的多个漏料孔口径小于位于上方的所述碾碎板2上的多个漏料孔。
[0025]所述转动杆9上开设有两个活动口，两个所述第一转动轴6分别延伸至两个所述活动口内并与两个所述活动口的内壁活动连接。
[0026]为了限制相对应安装板5的位置，两个所述侧架板1相互靠近的一侧外壁上滑动安装有限位杆，所述限位杆与相对应的所述安装板5滑动连接。
[0027]为了起到支撑作用，两个所述侧架板1的底部均固定安装有支撑块13。
[0028]本实施例中：
[0029]使用本装置对固定颗粒物进行碾碎时，可将固定颗粒物放置在碾碎板2上并启动电机11，电机11的输出轴带动第二同步带轮12转动，第二同步带轮12通过同步皮带带动第一同步带轮10转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.涂料生产用碾碎过滤装置，其特征在于，包括：两个侧架板；两个碾碎板，两个所述碾碎板均固定安装在两个所述侧架板相互靠近的一侧外壁上，且两个所述碾碎板呈上下分布；弧形板，所述弧形板固定安装在两个所述侧架板相互靠近的一侧外壁上；两个滑块，两个所述滑块分别滑动安装在所述弧形板的顶部与底部；两个安装板，两个所述安装板分别铰接安装在两个所述滑块上；两个第一转动轴，两个所述第一转动轴分别转动安装在所述两个所述安装板上；两个压辊，两个所述压辊分别固定套设在两个所述第一转动轴上，且两个所述压辊分别设置在两个所述碾碎板的正上方；第二转动轴，所述第二转动轴转动安装在所述弧形板的一侧外壁上；转动杆，所述转动杆固定套设在所述第二转动轴上，且所述转动杆分别与两个所述第一转动轴活动连接；动力机构，所述动力机构安装在相对应的所述侧架板的一侧外壁上。2.根据权利要求1所述的涂料生产用碾碎过滤装置，其特征在于，所述动力机构包括第一同步带轮，电机与第二同步带轮，所述第一同步带轮固定套设在所述第二转动轴上，所述电机固定安装在相对应所述侧架板的一侧外壁上，所述第二同步带轮固定套设在所述电机的输出轴上，且第一同步带轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，
申请(专利权)人：绵阳辉旭微粉技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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