水冷式冷却机制造技术

本实用新型专利技术公开的水冷式冷却机，包括输送筒体、搅拌轴以及驱动机构，输送筒体的外侧包覆设置有环形水冷夹层，搅拌轴的外侧固定设置有螺旋冷却盘管，搅拌轴内设置有中空水冷腔，中空水冷腔的两端分别连通设置有进水通道与出水通道，螺旋冷却盘管的两端分别与进水通道以及出水通道相连通，输送筒体上设置有用于和环形水冷夹层以及进水通道相连通的进水总管路，输送筒体上设置有用于和环形水冷夹层以及出水通道相连通的出水总管路。本实用新型专利技术设置有多个冷却水冷却媒介，当物料在输送筒体内搅拌移动过程中，可以与冷却水实现充分的换热，实现物料的降温，大大的提高了降温效率，避免单独的风冷降温所可能带来的物料自燃现象，保证了物料的质量。证了物料的质量。证了物料的质量。

【技术实现步骤摘要】
水冷式冷却机


[0001]本技术涉及动物无害化处理
，尤其涉及水冷式冷却机。

技术介绍

[0002]在屠宰废弃物蛋白转化
，禽类骨架、内脏等生产肉骨粉过程中，需要利用设备对肉骨粉进行冷却，现有技术中采用风冷机对物料进行冷却，但是由于肉骨粉中含有大量磷，磷燃点低，所以在风冷机对物料进行冷却的过程中，容易产生自燃，对物料有机物质造成破坏，不利于保证生产质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供水冷式冷却机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：水冷式冷却机，包括输送筒体、设置在输送筒体内的搅拌轴以及用于驱动搅拌轴转动的驱动机构，所述输送筒体的外侧包覆设置有环形水冷夹层，所述搅拌轴的外侧固定设置有螺旋冷却盘管，所述搅拌轴内设置有中空水冷腔，所述中空水冷腔的两端分别连通设置有进水通道与出水通道，所述螺旋冷却盘管的两端分别与进水通道以及出水通道相连通，所述输送筒体的下方设置有用于和环形水冷夹层的底部以及进水通道相连通的进水总管路，输送筒体的上方设置有用于和环形水冷夹层的顶部以及出水通道相连通的出水总管路。
[0005]进一步，所述搅拌轴的两端分别环绕进水通道与出水通道设置有进水腔与出水腔，所述进水通道通过进水孔与进水腔进行连通，所述出水通道通过出水孔与出水腔进行连通，所述螺旋冷却盘管的两端分别与进水腔以及出水腔进行连通。
[0006]进一步，所述输送筒体的两侧分别设置有进料口与出料口，所述螺旋冷却盘管上设置有斜拨翅与直拨翅，其中直拨翅与出料口的位置相对应。
[0007]进一步，所述进水总管路通过若干沿着输送筒体的长度方向间隔设置的若干子进水管路与环形水冷夹层进行连通，进水总管路通过第一旋转接头与搅拌轴进行连接，所述出水总管路通过沿着输送筒体的长度方向间隔设置的若干子出水管路与环形水冷夹层进行连通，出水总管路通过第二旋转接头与搅拌轴进行连接。
[0008]进一步，所述输送筒体的一侧设置有进风口，进风口上设置有带孔盲盖，输送筒体的另一侧设置有集气罩，集气罩上设置有出气口。
[0009]进一步，所述集气罩上设置有快开门。
[0010]进一步，所述输送筒体的顶部沿着长度方向间隔的设置有若干观察孔。
[0011]进一步，所述进水总管路连接有主进水管，其中进水总管路在与主进水管连接位置的两侧分别设置有一个开闭阀。
[0012]进一步，所述输送筒体的旁侧设置有操作平台。
[0013]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术设置有多个冷却水冷
却媒介，当物料在输送筒体内搅拌移动过程中，可以与冷却水实现充分的换热，实现物料的降温，大大的提高了降温效率，避免单独的风冷降温所可能带来的物料自燃现象，保证了物料的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例立体结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的局部放大图；
[0016]图3为本技术实施例剖视图；
[0017]图4为图3中B处的局部放大图；
[0018]图5为图3中C处的局部放大图；
[0019]图6为图3中D处的局部放大图；
[0020]图7为本技术实施例一端的结构示意图；
[0021]图8为本技术实施例另一端的结构示意图；
[0022]图9为本技术实施例驱动机构的结构示意图；
[0023]图10为本技术实施例搅拌轴结构示意图；
[0024]图11为本技术实施例操作平台的布置图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
10所示，本实施例所述的水冷式冷却机，包括输送筒体1、设置在输送筒体1内的搅拌轴2以及用于驱动搅拌轴2转动的驱动机构3，如图9所示，驱动机构3包括驱动电机301，搅拌轴2上固定设置有从动链轮302，驱动电机301上固定设置有主动链轮303，主动链轮303通过链条304与从动链轮302实现动力连接，输送筒体1的外侧包覆设置有环形水冷夹层4，环形水冷夹层4由输送筒体1的一端延伸至另一端，搅拌轴2的外侧固定设置有螺旋冷却盘管5，搅拌轴2内设置有中空水冷腔201，中空水冷腔201的两端分别连通设置有进水通道202与出水通道203，进水通道202与出水通道203分别与搅拌轴2两侧端面相连通，螺旋冷却盘管5的两端分别与进水通道202以及出水通道203相连通，输送筒体1的下方设置有用于和环形水冷夹层4的底部以及进水通道202相连通的进水总管路6，输送筒体1的上方设置有用于和环形水冷夹层4的顶部以及出水通道203相连通的出水总管路7。
[0028]如图4与图5所示，搅拌轴2的两端分别环绕进水通道202与出水通道203设置有进水腔204与出水腔205，进水通道202通过进水孔2021与进水腔204进行连通，出水通道203通过出水孔2031与出水腔205进行连通，螺旋冷却盘管5的两端分别与进水腔204以及出水腔205进行连通，如图10所示，搅拌轴2上配合螺旋冷却盘管5设置有安装孔，螺旋冷却盘管5的两端通过安装孔实现与搅拌轴2的固定连接并且实现螺旋冷却盘管5与进水腔204以及出水腔205的连通，螺旋形的冷却盘管不仅能够实现与物料的充分接触换热，还能够起到螺旋送料的作用。
[0029]输送筒体1的两侧分别设置有进料口8与出料口9，螺旋冷却盘管5上设置有斜拨翅501与直拨翅502，其中直拨翅502与出料口9的位置相对应，斜拨翅501用辅助完成送料，直拨翅502便于将物料从出料口9拨出。
[0030]进水总管路6通过若干沿着输送筒体1的长度方向间隔设置的若干子进水管路601与环形水冷夹层4进行连通，进水总管路6通过第一旋转接头10与搅拌轴2进行连接，出水总管路7通过沿着输送筒体1的长度方向间隔设置的若干子出水管路701与环形水冷夹层4进行连通，出水总管路7通过第二旋转接头11与搅拌轴2进行连接，通过多组子进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水冷式冷却机，包括输送筒体、设置在输送筒体内的搅拌轴以及用于驱动搅拌轴转动的驱动机构，其特征在于：所述输送筒体的外侧包覆设置有环形水冷夹层，所述搅拌轴的外侧固定设置有螺旋冷却盘管，所述搅拌轴内设置有中空水冷腔，所述中空水冷腔的两端分别连通设置有进水通道与出水通道，所述螺旋冷却盘管的两端分别与进水通道以及出水通道相连通，所述输送筒体的下方设置有用于和环形水冷夹层的底部以及进水通道相连通的进水总管路，输送筒体的上方设置有用于和环形水冷夹层的顶部以及出水通道相连通的出水总管路。2.根据权利要求1所述的水冷式冷却机，其特征在于：所述搅拌轴的两端分别环绕进水通道与出水通道设置有进水腔与出水腔，所述进水通道通过进水孔与进水腔进行连通，所述出水通道通过出水孔与出水腔进行连通，所述螺旋冷却盘管的两端分别与进水腔以及出水腔进行连通。3.根据权利要求1所述的水冷式冷却机，其特征在于：所述输送筒体的两侧分别设置有进料口与出料口，所述螺旋冷却盘管上设置有斜拨翅与直拨翅，其中直拨翅与出料口的位置相对应。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长利，王金茹，邢宏亮，李承奎，周庆昌，
申请(专利权)人：河北诚铸环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：