一种适用于畜禽无害化处理领域的新型熔炼釜制造技术

本实用新型专利技术公开的一种适用于畜禽无害化处理领域的新型熔炼釜，包括熔炼釜壳体，熔炼釜壳体内部设置有转轴，转轴上沿周向均布设置有向外延伸的第一安装架及第二安装架，第一安装架上设置有拨料齿，第二安装架上设置有可调节的刮刀。本实用新型专利技术在转轴的第二安装架上设置可伸缩调节的刮刀，刮刀通过弹簧座与第二安装架连接，使得刮刀产生一定的形变能力，弹簧座抵着刮刀与熔炼釜的内壁贴合，随着设备的不断运行，当刮刀出现磨损后，弹簧座会推动着刮刀向熔炼釜的内壁一侧移动，从而使得刮刀具有一定的补偿功能，刮刀可以根据损耗自行调整位置，这使得刮刀可以持续保持与熔炼釜内壁的接触，进而使得熔炼釜内部的残渣清理的更彻底更干净。干净。干净。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于畜禽无害化处理领域的新型熔炼釜


[0001]本技术涉及熔炼釜
，尤其涉及一种适用于畜禽无害化处理领域的新型熔炼釜。

技术介绍

[0002]随着国内养殖业的大力发展，禽畜在经过屠宰之后会产生的大量的组织废弃物，并且有些因病害死亡的禽畜，会有大量的尸体需要进行处理，这些禽畜的尸体或者屠宰后产生的废弃组织内含有大量的动物油脂，这些油脂是具有很大潜力的再生资源，为了将油脂完全提炼出来，需要使用熔炼釜进行熔炼，熔炼釜在工作时，需要将破碎后的禽畜尸体或者组织送入至熔炼釜内，熔炼釜内的搅拌轴会对内部的碎料进行搅拌，随着熔炼釜内部温度的升高，可以将禽畜碎料中的油脂、水分以及废渣进行分离，搅拌轴在进行搅拌工作时，为了防止这些碎料粘连到熔炼釜的内壁上，会在搅拌轴上设置刮刀，这些刮板会与熔炼釜的内壁进行摩擦，从而将碎料刮下，进而避免碎料未被加热或者碎料焦糊粘连到熔炼釜内，在长时间的工作之后，由于刮刀需要频繁的与熔炼釜的内壁进行摩擦，所以很容易造成刮刀的磨损，这样便会使得刮刀与熔炼釜内壁之间产生间隙，这样刮刀便失去了刮料的作用，频繁更换刮刀又给禽畜的熔炼工作带来极大的不便，影响生产工作的正常进行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种适用于畜禽无害化处理领域的新型熔炼釜，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种适用于畜禽无害化处理领域的新型熔炼釜，包括熔炼釜壳体，所述熔炼釜壳体内部设置有转轴，所述转轴上沿周向均布设置有向外延伸的第一安装架及第二安装架，所述第一安装架上设置有拨料齿，所述第二安装架上设置有可调节的刮刀；
[0005]所述刮刀的一端与所述第二安装架铰接，刮刀另一端的下方设置有弹簧座，所述弹簧座的一端与刮刀连接，弹簧座的另一端与第二安装架固定连接。
[0006]进一步，所述第一安装架与所述第二安装架彼此交替设置。
[0007]进一步，所述第一安装架包括若干设置在所述转轴上的第一立杆，所述第一立杆的顶端横置有第一横杆，所述拨料齿均布设置有所述第一横杆上；
[0008]所述第二安装架包括若干设置在所述转轴上的第二立杆，所述第二立杆的顶端横置有第二横杆，所述刮刀设置在所述第二横杆上。
[0009]进一步，所述刮刀包括刀板，所述刀板的一端通过合页与所述第二横杆铰接，刀板的另一端设置有翘起的刀头，所述弹簧座设置在刀板带有刀头一端的下方，刀头与熔炼釜壳体的内壁贴合设置。
[0010]进一步，所述第二横杆朝向所述转轴的一侧设置有安装板，所述弹簧座的下端与所述安装板固定连接。
[0011]进一步，所述熔炼釜壳体的顶部设置有进料口与排气口，熔炼釜壳体的下端设置有排渣口与吹扫口，熔炼釜壳体的一端设置有电机，所述电机驱动所述转轴转动，熔炼釜壳体在远离所述电机的一端还设置有用以排放动物油脂的导油管。
[0012]进一步，所述熔炼釜壳体的外侧设置有外油管，所述外油管内导入导热油，熔炼釜壳体在与所述导油管同侧的一端还设置有轴进排油管，所述进排油管与所述转轴的一端转动连接，转轴的中心处设置有油道，所述轴进排油管与所述油道连通。
[0013]进一步，所述熔炼釜壳体的外侧还设置保温壳。
[0014]进一步，所述熔炼釜壳体在与所述导油管同侧的一端还设置有温度表、显热电阻以及视窗。
[0015]进一步，所述熔炼釜壳体的底部设置有支撑底座。
[0016]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术在转轴的第二安装架上设置可伸缩调节的刮刀，刮刀通过弹簧座与第二安装架连接，使得刮刀产生一定的形变能力，弹簧座抵着刮刀与熔炼釜的内壁贴合，随着设备的不断运行，当刮刀出现磨损后，弹簧座会推动着刮刀向熔炼釜的内壁一侧移动，从而使得刮刀具有一定的补偿功能，刮刀可以根据损耗自行调整位置，这使得刮刀可以持续保持与熔炼釜内壁的接触，进而使得刮刀可以保持有效的工作，保证熔炼釜内部的残渣清理的更彻底更干净。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例主体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例去掉保温壳后的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例转轴的立体结构示意图；
[0021]图5为图4中A处放大图。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]如图1
‑
5所示，本实施例所述一种适用于畜禽无害化处理领域的新型熔炼釜，包括熔炼釜壳体1，熔炼釜壳体1内部设置有转轴2，转轴2上沿周向均布设置有向外延伸的第一安装架3及第二安装架4，第一安装架3上设置有拨料齿5，第二安装架4上设置有可调节的刮刀6；
[0025]刮刀6的一端与第二安装架4铰接，刮刀6另一端的下方设置有弹簧座7，弹簧座7的一端与刮刀6连接，弹簧座7的另一端与第二安装架5固定连接。
[0026]第一安装架3与第二安装架4彼此交替设置。
[0027]第一安装架3包括若干设置在转轴2上的第一立杆3a，第一立杆3a的顶端横置有第
一横杆3b，拨料齿5均布设置有第一横杆3b上，拨料齿5在随着转轴2进行转动时，可以对熔炼釜内部的碎料进行搅动，从而使得碎料的受热更加均匀；
[0028]第二安装架4包括若干设置在转轴2上的第二立杆4a，第二立杆4a的顶端横置有第二横杆4b，刮刀6设置在第二横杆4b上。
[0029]刮刀6包括刀板6a，刀板6a的一端通过合页与第二横杆4b铰接，刀板6a的另一端设置有翘起的刀头6b，弹簧座7设置在刀板6a带有刀头6b一端的下方，刀头6b与熔炼釜壳体的内壁贴合设置，刀板6a挤压弹簧座7并安装在熔炼釜壳体1内，在弹簧座7弹力的作用下，会抵着刀板6a的刀头6b与熔炼釜的内壁贴合设置，随着转轴2的转动，刀头6b会将熔炼釜内壁上粘连的碎料刮下，避免出现生料或者焦糊的现象，在进过一端时间的工作之后，刀头6b必然会产生磨损，而磨损后刀头6b与熔炼釜的内壁之间会产生间隙，这时弹簧座7便会发挥作用，弹簧座7的弹力会驱动着刮刀6进行转动，从而推动着刀头6b向熔炼釜内壁一侧移动并继续与其内壁贴合，弹簧座7的弹力起到了补偿的作用，保证了刀头6b可以时刻与熔炼釜的内壁进行贴合。
[0030]第二横杆4b朝向转轴2的一侧设置有安装板4c，安装板4c与弹簧座7的位置相对应，弹簧座7的下端与安装板4c固定连接。
[0031]熔炼釜壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于畜禽无害化处理领域的新型熔炼釜，其特征在于：包括熔炼釜壳体，所述熔炼釜壳体内部设置有转轴，所述转轴上沿周向均布设置有向外延伸的第一安装架及第二安装架，所述第一安装架上设置有拨料齿，所述第二安装架上设置有可调节的刮刀；所述刮刀的一端与所述第二安装架铰接，刮刀另一端的下方设置有弹簧座，所述弹簧座的一端与刮刀连接，弹簧座的另一端与第二安装架固定连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于畜禽无害化处理领域的新型熔炼釜，其特征在于：所述第一安装架与所述第二安装架彼此交替设置。3.根据权利要求2所述的一种适用于畜禽无害化处理领域的新型熔炼釜，其特征在于：所述第一安装架包括若干设置在所述转轴上的第一立杆，所述第一立杆的顶端横置有第一横杆，所述拨料齿均布设置有所述第一横杆上；所述第二安装架包括若干设置在所述转轴上的第二立杆，所述第二立杆的顶端横置有第二横杆，所述刮刀设置在所述第二横杆上。4.根据权利要求3所述的一种适用于畜禽无害化处理领域的新型熔炼釜，其特征在于：所述刮刀包括刀板，所述刀板的一端通过合页与所述第二横杆铰接，刀板的另一端设置有翘起的刀头，所述弹簧座设置在刀板带有刀头一端的下方，刀头与熔炼釜壳体的内壁贴合设置。5.根据权利要求4所述的一种适用于畜禽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长利，王金茹，王丙通，
申请(专利权)人：河北诚铸环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：