一种PE塑料袋热熔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PE塑料袋热熔机，涉及热熔机技术领域，包括热熔罐体，所述热熔罐体的上端螺纹连接有密封顶盖，所述热熔罐体的外表面设置有热熔机构。本实用新型专利技术通过采用物料混合单元和辅助出料单元之间的共同配合，解决熔融后的塑料容易粘附在机体内壁造成物料浪费的问题，通过驱动电机的控制开启，使得搅拌叶轮、搅拌板及连接支臂对热熔罐体内部的熔融物料进行均匀搅拌，保证热熔胶体均匀无颗粒，提高了热熔的效率，通过连接支臂与侧壁刮板的连接，能够在驱动电机的驱动下，为侧壁刮板的转动提供动力，实现对热熔罐体侧壁上余料的刮除，避免熔融的PE塑料粘黏在内壁上造成物料的浪费，并且便于热熔罐内壁的清理。并且便于热熔罐内壁的清理。并且便于热熔罐内壁的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种PE塑料袋热熔机


[0001]本技术涉及热熔机
，具体涉及一种PE塑料袋热熔机。

技术介绍

[0002]PE是聚乙烯的简称，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物；PE袋是一种透明塑料袋，可用于服装、箱包、电子产品等包装，由于塑料制品很多都不是一次性的，回收回来仍然具有利用价值，而且回收回来进行清洗、粉碎后，重新熔融又可以进行注塑或者挤塑成新的塑料制品，熔融时需要用到热熔机来完成，但是现在大部分废料收集后都是直接将其熔化，这样就导致废料熔融重新生产时的效率低，同时，PE塑料袋在熔融的时候在附着在设备内壁上，导致处理起来非常麻烦。
[0003]在公开号为：CN218365881U的一种废旧塑料热熔机，包括热熔罐，所述热熔罐的底部焊接有加热箱，所述加热箱内设置有加热棒，所述热熔罐的外侧设置有电动机，所述电动机的输出轴上通过螺栓安装有连接套，所述连接套上固定连接有对接轴。本技术通过在轴套的外部设置刮料机构，刮料机构中的固定环与轴套固定连接，而刮环则活动连接在轴套的外部，而且刮环与固定环之间通过T型块进行连接，然后热熔罐的外部设置气缸，气缸的活塞杆与刮环连接，这样可以在不影响轴套转动的同时，还能通过气缸推动刮环将热熔罐内的物料推出，不仅方便下料，而且防止热熔的物料黏附在热熔罐内壁，减少浪费而且便于热熔罐内壁的清理。
[0004]为了解决熔融后的塑料容易粘附在机体内壁造成物料浪费的问题，现有技术是采用气缸推动刮环将热熔罐内的物料推出的方式进行处理，但是还会出现物料在搅拌熔融的同时，加热棒仅能实现热熔罐底部的加热，不能实现均匀的加热的情况，进而导致物料熔融不够均匀，热熔效果不佳的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PE塑料袋热熔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种PE塑料袋热熔机，包括热熔罐体，所述热熔罐体的上端螺纹连接有密封顶盖，所述热熔罐体的外表面设置有热熔机构，所述热熔罐体的内部及底部设置有塑料袋反应机构；
[0008]所述热熔机构包括有热水灌注单元和保温单元，所述保温单元设置在热水灌注单元的外侧并与之连接；
[0009]所述塑料袋反应机构包括有物料混合单元和辅助出料单元，所述物料混合单元设置在热熔罐体的内部，所述辅助出料单元设置在热熔罐体的底部。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述保温单元包括有保温外筒，所述保温外筒的内侧面与热熔罐体的外侧面直接设置有热水腔。
[0011]采用上述技术方案，通过热水腔的开设，用于保证对物料熔融的保温。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述热水灌注单元包括有注水管与出水管，所述注水管、出水管的外表面分别设置有开关阀，所述注水管与出水管的内侧一端分别延伸至热水腔的内部并与保温外筒的外表面密封连接。
[0013]采用上述技术方案，所述保温外筒为高密度聚乙烯聚氨酯保温材料。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述物料混合单元包括有驱动电机，所述驱动电机的上端内侧面与热熔罐体的下端外表面固定连接，所述驱动电机的输出轴上固定安装有搅拌叶轮。
[0015]采用上述技术方案，所述搅拌叶轮的叶片为六片式分布连接。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机的输出轴上固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端外表面固定安装有搅拌板。
[0017]采用上述技术方案，所述多组搅拌板组成一个伞状的搅拌状态。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定杆的中端外表面固定连接有连接支臂，所述连接支臂的另一端固定连接有与热熔罐体侧壁活动连接的侧壁刮板，所述侧壁刮板的下端外表面固定连接有与热熔罐体内腔底面滑动连接的推料脚板。
[0019]采用上述技术方案，通过侧壁刮板与推料脚板的配合，起到了对侧壁的物料进行刮除以及对热熔罐体底部物料辅助推出的作用。
[0020]本技术技术方案的进一步改进在于：所述辅助出料单元包括有与热熔罐体的内腔底面贯通连接的出料管道，所述出料管道的内部设置有蛟龙组件，所述出料管道的下端开设有排料口，所述排料口的内部设置有电磁阀。
[0021]采用上述技术方案，所述蛟龙组件由驱动件和蛟龙组成。
[0022]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0023]1、本技术提供一种PE塑料袋热熔机，采用热水灌注单元和保温单元之间的共同配合，解决了现有技术中物料在搅拌熔融的同时，不能实现均匀的加热，进而导致物料熔融不够均匀，热熔效果不佳的问题，通过热水腔、注水管与出水管之间共同配合，能够对热水腔内部的热水进行循环更换，通过保温外筒的保温效果，保证热熔罐体外壁的热量延缓散失，实现对热熔罐体内部熔融塑料的均匀持续加热，提升熔融的品质和效率。
[0024]2、本技术提供一种PE塑料袋热熔机，采用物料混合单元和辅助出料单元之间的共同配合，解决熔融后的塑料容易粘附在机体内壁造成物料浪费的问题，通过驱动电机的控制开启，使得搅拌叶轮、搅拌板及连接支臂对热熔罐体内部的熔融物料进行均匀搅拌，保证热熔胶体均匀无颗粒，提高了热熔的效率，通过连接支臂与侧壁刮板的连接，能够在驱动电机的驱动下，为侧壁刮板的转动提供动力，实现对热熔罐体侧壁上余料的刮除，避免熔融的PE塑料粘黏在内壁上造成物料的浪费，并且便于热熔罐内壁的清理。
[0025]3、本技术提供一种PE塑料袋热熔机，采用侧壁刮板与推料脚板之间的共同配合，能够在侧壁刮板的驱动旋转下，推料脚板同时旋转，其底端反复在热熔罐体内腔底面并靠近出料口的位置刮动，实现对物料的辅助推出，提升物料挤出的效率，提高装置的整体实用性和有效性，通过蛟龙组件与排料口之间相互配合，实现了对热熔物料的快速出料，避免堆积在出料口造成堵塞出料困难的情况。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术的立体剖面结构示意图；
[0028]图3为本技术的物料混合单元的立体结构示意图；
[0029]图4为本技术的图2的A处放大结构示意图；
[0030]图5为本技术的辅助出料单元的立体截面结构示意图。
[0031]图中：1、热熔罐体；11、密封顶盖；2、热熔机构；3、塑料袋反应机构；211、热水腔；212、注水管；213、出水管；221、保温外筒；311、驱动电机；312、搅拌叶轮；313、连接支臂；314、侧壁刮板；3141、推料脚板；315、搅拌板；321、出料管道；322、蛟龙组件；323、排料口。
具体实施方式
[0032]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0033]实施例1
[0034]如图1
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5所示，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE塑料袋热熔机，包括热熔罐体(1)，其特征在于：所述热熔罐体(1)的上端螺纹连接有密封顶盖(11)，所述热熔罐体(1)的外表面设置有热熔机构(2)，所述热熔罐体(1)的内部及底部设置有塑料袋反应机构(3)；所述热熔机构(2)包括有热水灌注单元和保温单元，所述保温单元设置在热水灌注单元的外侧并与之连接；所述塑料袋反应机构(3)包括有物料混合单元和辅助出料单元，所述物料混合单元设置在热熔罐体(1)的内部，所述辅助出料单元设置在热熔罐体(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种PE塑料袋热熔机，其特征在于：所述保温单元包括有保温外筒(221)，所述保温外筒(221)的内侧面与热熔罐体(1)的外侧面直接设置有热水腔(211)。3.根据权利要求1所述的一种PE塑料袋热熔机，其特征在于：所述热水灌注单元包括有注水管(212)与出水管(213)，所述注水管(212)、出水管(213)的外表面分别设置有开关阀，所述注水管(212)与出水管(213)的内侧一端分别延伸至热水腔(211)的内部并与保温外筒(221)的外表面密封连接。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杨，韩基群，韩伟，
申请(专利权)人：大连兴顺塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：