一种链板筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种链板筛分机，包括支架以及设置在支架上的筛分箱，所述筛分箱倾斜设置并且内置有网链输送带，所述筛分箱内固定设置有集油槽，集油槽位于所述网链输送带的两层网链之间，所述筛分箱上还配合网链输送带设置有震动机构；所述震动机构包括震动架，震动架的上表面与上层网链的下侧配合设置，震动架与筛分箱通过震动簧进行连接，震动架上转动连接有震动轴，震动轴一端固定设置有偏心旋转盘，震动轴的另一端连接有震动电机，震动电机安装在所述筛分箱上。本实用新型专利技术整体构思巧妙，通过独特的震动输送的方式实现了物料中油脂的筛分工艺，筛分率高，提高了工作效率，同时整体结构设计合理、紧凑，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种链板筛分机


[0001]本技术涉及畜禽无害化处理
，尤其涉及一种链板筛分机。

技术介绍

[0002]在动物无害化处理的时候，病死畜禽种类差异很大，有的物料(如病死母猪等)高温化制后的物料中含有大量油脂，需进行油脂过滤后，再进入下一工序进行集中处理，现有的油脂过滤装置过滤效果不佳，且占用空间较大，存在改进的空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种链板筛分机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种链板筛分机，包括支架以及设置在支架上的筛分箱，所述筛分箱倾斜设置并且内置有网链输送带，所述筛分箱内固定设置有集油槽，集油槽位于所述网链输送带的两层网链之间，所述筛分箱上还配合网链输送带设置有震动机构；
[0005]所述震动机构包括震动架，震动架的上表面与上层网链的下侧配合设置，震动架与筛分箱通过震动簧进行连接，震动架上转动连接有震动轴，震动轴一端固定设置有偏心旋转盘，震动轴的另一端连接有震动电机，震动电机安装在所述筛分箱上。
[0006]进一步，所述网链输送带包括主动链轮、从动链轮、输送电机以及所述网链，网链上间隔的设置有若干挡料板。
[0007]进一步，所述筛分箱内配合网链的两侧设置有承托沿。
[0008]进一步，所述筛分箱上设置有进料口、出料口以及接油口；
[0009]所述进料口位于网链输送带的底端上方；
[0010]所述出料口位于网链输送带的顶端下方；
[0011]所述接油口与集油槽的底端相连通。
[0012]进一步，所述震动簧为环形簧，震动簧位于筛分箱的外侧，震动簧的底部与筛分箱固定连接，震动簧的顶部与震动架固定连接。
[0013]进一步，所述筛分箱上设置有可供震动架伸出并且震动簧连接的让位孔。
[0014]进一步，所述震动簧分别在震动架的四个角部各设置有一处。
[0015]进一步，所述震动轴的端部固定设置有皮带轮，皮带轮通过同步带与所述震动电机动力连接，皮带轮的外侧设置有皮带防护罩。
[0016]进一步，所述震动轴位于震动架的中部。
[0017]进一步，所述偏心旋转盘的外侧设置有偏心旋转盘防护罩。
[0018]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术整体构思巧妙，通过独特的震动输送的方式实现了物料中油脂的筛分工艺，筛分率高，提高了工作效率，同时整体结构设计合理、紧凑，实用性强。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的局部放大图；
[0021]图3为本技术实施例局部结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例偏心旋转盘与偏心旋转盘防护罩的分解图；
[0023]图5为本技术实施例剖视图；
[0024]图6为图5中B处的局部放大图；
[0025]图7为图6中C处的局部放大图；
[0026]图8为图5中D处的局部放大图；
[0027]图9为图5中E处的局部放大图；
[0028]图10为本技术实施例震动架结构示意图；
[0029]图11为本技术实施例网链输送带结构示意图；
[0030]图12为图11中F处的局部放大图。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0032]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]如图1
‑
12所示，本实施例所述的一种链板筛分机，包括支架1以及设置在支架1上的筛分箱2，筛分箱2倾斜设置并且内置有网链输送带3，筛分箱2内固定设置有集油槽4，集油槽4位于网链输送带3的两层网链301之间，用于接取物料中的油脂，筛分箱2上还配合网链输送带3设置有震动机构5，震动机构5通过给予网链输送带3的网链301震动，来使得在网链301上运送的物料中的油脂分离出来，落在集油槽4内。
[0034]震动机构5包括震动架501，震动架501的上表面与上层网链301的下侧配合设置，震动架501与上层网链301贴合设置或者设置有较小的间隙，这样当震动架501震动的时候，可以带动上层网链301实现震动输送的效果，震动架501与筛分箱2通过震动簧502进行连接，震动架501上转动连接有震动轴503，震动轴503沿水平方向设置，震动轴503一端固定设置有偏心旋转盘504，震动轴503的另一端连接有震动电机505，震动电机505安装在筛分箱2上。
[0035]网链输送带3包括主动链轮302、从动链轮303、输送电机304以及网链301，主动链轮302与从动链轮303均转动连接在筛分箱2上，输送电机304安装在筛分箱2的外侧，输送电
机304通过减速机与主动链轮302进行动力连接，网链301上间隔的设置有若干挡料板305，这样实现物料的稳定输送。
[0036]筛分箱2内配合网链301的两侧设置有承托沿6，上下层网链301的边沿滑动搭接在承托沿6上，可以对网链301起到承托的作用，保证其稳定的工作效果。
[0037]筛分箱2上设置有进料口7、出料口8以及接油口9，进料口7位于网链输送带3的底端上方，进料口7处设置有进料斗；出料口8位于网链输送带3的顶端下方，接油口9与集油槽4的底端相连通，集油槽4内接取的油脂顺势从接油口9排出。
[0038]震动簧502为环形簧，震动簧502位于筛分箱2的外侧，震动簧502的底部与筛分箱2固定连接，震动簧502的顶部与震动架501固定连接，筛分箱2上设置有可供震动架501伸出并且震动簧502连接的让位孔201。
[0039]震动簧502分别在震动架501的四个角部各设置有一处，用于实现震动架501的平稳震动效果。
[0040]震动轴503的端部固定设置有皮带轮506，皮带轮506通过同步带与震动电机505动力连接，皮带轮506的外侧设置有皮带防护罩507。
[0041]优选的，震动轴503位于震动架501的中部，能够实现震动架501整体的均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链板筛分机，包括支架以及设置在支架上的筛分箱，其特征在于：所述筛分箱倾斜设置并且内置有网链输送带，所述筛分箱内固定设置有集油槽，集油槽位于所述网链输送带的两层网链之间，所述筛分箱上还配合网链输送带设置有震动机构；所述震动机构包括震动架，震动架的上表面与上层网链的下侧配合设置，震动架与筛分箱通过震动簧进行连接，震动架上转动连接有震动轴，震动轴一端固定设置有偏心旋转盘，震动轴的另一端连接有震动电机，震动电机安装在所述筛分箱上。2.根据权利要求1所述的一种链板筛分机，其特征在于：所述网链输送带包括主动链轮、从动链轮、输送电机以及所述网链，网链上间隔的设置有若干挡料板。3.根据权利要求2所述的一种链板筛分机，其特征在于：所述筛分箱内配合网链的两侧设置有承托沿。4.根据权利要求1所述的一种链板筛分机，其特征在于：所述筛分箱上设置有进料口、出料口以及接油口；所述进料口位于网链输送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长利，王金茹，邢宏亮，李承奎，周庆昌，
申请(专利权)人：河北诚铸环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：