本发明专利技术公开了一种风阀阀体镀锌板板材加工用冲孔装置，属于冲孔装置技术领域，包括下座，所述下座中部开设有屉槽，所述屉槽内侧壁滑动连接有抽屉，所述下座顶部可拆卸安装有定模，所述定模底部固定安装有定位杆，所述定位杆可拆卸连接在定位孔内侧壁，所述定位孔开设在下座顶部，所述定模顶部中间开设有凹槽，所述定模中部开设有落料孔，所述落料孔贯穿下座上部，所述下座顶部四角均通过导向装置连接有上座，本发明专利技术公开的风阀阀体镀锌板板材加工用冲孔装置冲孔后的废料可从落料孔自动落到抽屉内统一处理，方便清除冲孔废料，冲头本体与动模和定模结合，可在冲孔的同时，将风阀阀体镀锌板板材冲压成所需形状，冲孔冲压二合一，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种风阀阀体镀锌板板材加工用冲孔装置
[0001]本专利技术涉及冲孔装置领域，具体是一种风阀阀体镀锌板板材加工用冲孔装置。
技术介绍
[0002]风量调节阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节，风量调节阀壳体一般用镀锌板制成，镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺，镀锌板按生产及加工方法可分为以下几类：
①
热浸镀锌钢板，将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；
②
合金化镀锌钢板，这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜，这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；
③
电镀锌钢板，用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性，但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；
④
单面镀和双面差镀锌钢板，单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品，在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性，为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；
⑤
合金、复合镀锌钢板，它是用锌和其他金属如铝、铅、锌等制成合金乃至复合镀成的钢板，这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能；除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等，但目前最常用的仍为热浸镀锌板，风阀阀体镀锌板板材加工时需要用冲孔设备进行冲孔。
[0003]现有的风阀阀体镀锌板板材加工用冲孔装置有以下缺点：1、现有的风阀阀体镀锌板板材加工用冲孔装置无法自动清理废料，每次冲孔后均需要人工手动清理，十分麻烦；2、现有的风阀阀体镀锌板板材加工用冲孔装置无法在冲孔时同步冲压，需要先冲孔后再用冲压机器冲压成所需的形状，耗时长，降低生产效率；因此，本领域技术人员提供了一种风阀阀体镀锌板板材加工用冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种风阀阀体镀锌板板材加工用冲孔装置，本专利技术公开的风阀阀体镀锌板板材加工用冲孔装置冲孔后的废料可从落料孔自动落到抽屉内统一处理，方便清除冲孔废料，冲头本体与动模和定模结合，可在冲孔的同时，将风阀阀体镀锌板板材冲压成所需形状，冲孔冲压二合一，提高生产效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括下座，所述下座中部开设有屉槽，所述屉槽内侧壁滑动连接有抽屉，所述下座顶部可拆卸安装有定模，所述定模底部固定安装有定位杆，所述定位杆可拆卸连接在定位孔内侧壁，所述定位孔开设在下座顶部，所述定模顶部中间开设有凹槽，所述定模中部开设有落料孔，所述落料孔贯穿下座上部，所述下座顶部四角均通过导向装置连接有上座，所述
上座底部中间开设有顶槽，所述顶槽内侧壁可拆卸连接有顶片，所述顶片底部焊接有冲头本体，所述上座底部可拆卸安装有动模，所述动模底部一体化设置有凸块，所述动模和凸块中部开设有上冲头孔，所述上冲头孔内侧壁滑动连接有冲头本体。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述下座底部安装有支撑腿，所述支撑腿底部安装有支脚。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述导向装置包括导套、滑块和导柱，所述导套内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块底部焊接有导柱，所述上座的动力输入端连接在液压机的动力输出端。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述落料孔包括下冲头孔、锥孔和圆孔，所述下冲头孔通过锥孔连接有圆孔。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述顶片表面开设有第二螺孔且通过第二螺孔和第二螺栓可拆卸安装在顶槽内侧壁。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述定模底部焊接有安装耳且通过安装耳、第一螺栓和第一螺孔可拆卸安装在下座顶部。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述动模顶部焊接有安装耳且通过安装耳、第一螺栓和第一螺孔可拆卸安装在上座底部。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术公开的风阀阀体镀锌板板材加工用冲孔装置冲孔后的废料可从落料孔自动落到抽屉内统一处理，方便清除冲孔废料，冲孔时，冲头本体向下冲孔，冲头本体将冲孔废料沿着落料孔向下推动，由于冲头本体较长，冲头本体可将废料推过下冲头孔，废料到达锥孔处时，在其自身重力的作用下通过圆孔落到抽屉内，当抽屉内的废料较多时，可拉开抽屉，集中将废料倒出清理，节约人力，下冲头孔和锥孔均开设在定模内，下座上部开设有若干个圆孔，当需要冲压不同型号的风阀阀体镀锌板板材时，将冲头本体、动模和定模均更换成别的型号，每个不同型号的定模中部均开设有与其型号匹配的冲头本体相对应的落料孔，故安装定模时需要将定模的落料孔与下座上部开设的若干个圆孔中的其中几个对其，确保工作时顺利落料，解决现有的风阀阀体镀锌板板材加工用冲孔装置无法自动清理废料的问题。
[0013]2、本专利技术公开的风阀阀体镀锌板板材加工用冲孔装置的冲头本体与动模和定模结合，可在冲孔的同时，将风阀阀体镀锌板板材冲压成所需形状，冲孔冲压二合一，提高生产效率，工作前将板材放置在定模顶部，打开液压机，液压机带动上座沿着导向装置垂直下压，导套沿着滑块向下滑动，动模和冲头本体随着上座同步下压与定模合模，冲头本体对板材进行冲孔，动模和顶模对板材进行冲压，当需要更换定模时，将旧定模拆卸下来，将新的定模底部的定位杆插进定位孔内，使新定模的锥孔与下座顶部的圆孔对齐，用第二螺栓固定好，当需要更换动模和冲头本体时，将旧的拆卸下来再安装上新的即可，十分方便，解决现有的风阀阀体镀锌板板材加工用冲孔装置无法在冲孔时同步冲压的问题。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例的一种风阀阀体镀锌板板材加工用冲孔装置的整体结构示意图一；
图2为本专利技术实施例的一种风阀阀体镀锌板板材加工用冲孔装置的剖面结构示意图一；图3为图2中A处的结构示意图；图4为本专利技术实施例的一种风阀阀体镀锌板板材加工用冲孔装置的剖面结构示意图二；图5为本专利技术实施例的一种风阀阀体镀锌板板材加工用冲孔装置的剖面结构示意图三；图6为本专利技术实施例的一种风阀阀体镀锌板板材加工用冲孔装置的整体结构示意图二。
[0015]图中：1、上座；2、导向装置；201、导套；202、滑块；203、导柱；3、下座；4、屉槽；5、抽屉；6、定模；7、落料孔；701、下冲头孔；702、锥孔；703、圆孔；8、凹槽；9、安装耳；10、第一螺栓；11、第一螺孔；12、动模；13、凸块；14、顶槽；15、顶片；16、第二螺栓；17、第二螺孔；18、冲头本体；19、上冲头孔；20、液压机；21、定位杆；22、定位孔；23、支撑腿；24、支脚。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风阀阀体镀锌板板材加工用冲孔装置，包括下座（3），其特征在于：所述下座（3）中部开设有屉槽（4），所述屉槽（4）内侧壁滑动连接有抽屉（5），所述下座（3）顶部可拆卸安装有定模（6），所述定模（6）底部固定安装有定位杆（21），所述定位杆（21）可拆卸连接在定位孔（22）内侧壁，所述定位孔（22）开设在下座（3）顶部，所述定模（6）顶部中间开设有凹槽（8），所述定模（6）中部开设有落料孔（7），所述落料孔（7）贯穿下座（3）上部，所述下座（3）顶部四角均通过导向装置（2）连接有上座（1），所述上座（1）底部中间开设有顶槽（14），所述顶槽（14）内侧壁可拆卸连接有顶片（15），所述顶片（15）底部焊接有冲头本体（18），所述上座（1）底部可拆卸安装有动模（12），所述动模（12）底部一体化设置有凸块（13），所述动模（12）和凸块（13）中部开设有上冲头孔（19），所述上冲头孔（19）内侧壁滑动连接有冲头本体（18）。2.根据权利要求1所述的一种风阀阀体镀锌板板材加工用冲孔装置，其特征在于：所述下座（3）底部安装有支撑腿（23），所述支撑腿（23）底部安装有支脚（24）。3.根据权利要求1所述的一种风阀阀体镀锌板板材加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾采汝，颜小东，郭筱祺，
申请(专利权)人：江苏盈达机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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