一种钢铁加工用工作台制造技术

本发明专利技术公开了一种钢铁加工用工作台，涉及钢铁加工技术领域。本发明专利技术包括支撑架、夹筒、底座和抵板，支撑架整体呈U形设置，且支撑架的两个竖杆下端位置固定连接在底座的顶面上，支撑架之间位置的下端设置有夹筒，夹筒下方两侧的底座顶面上均配合设置有抵板；支撑架的两个竖杆上沿竖直方向均设置有矩形贯穿槽，矩形贯穿槽中配合设置有移动块，其中一个移动块的外侧面中部固定连接有第一调节块。本发明专利技术通过夹筒、抵板、矩形夹板、侧夹板、第一螺丝杆、第二螺丝杆和移动块的设置及构件间的配合，使本装置在使用的过程中对钢铁的定位固定更加快速便捷，有效的降低了劳动力，且本装置可以实现钢铁加工时的移动和翻转，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁加工用工作台


[0001]本专利技术属于钢铁加工
，特别是涉及一种钢铁加工用工作台，主要用于的作用。

技术介绍

[0002]钢铁是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，一般钢铁在投入使用之前，会对初步成型的钢铁进行进一步的加工，该类加工包括抛光、打磨、切割和钻孔等，以便于钢铁能适用于各行业中的使用，现有的钢铁再加工一般会先将钢铁放置在工作台上进行固定，以便于工作人员的再加工操作，但是现有的钢铁加工用工作台存在以下的不足：
[0003]1.现有的加工用工作台在对钢铁进行固定时，需要工作人员手动紧固夹具来实现，面对需要精准定位的钢铁固定时，工作人员还需要提前对钢铁在工作台上的位置进行调整定位，整个过程操作麻烦且耗时耗力；
[0004]2.现有的加工用工作台在对钢铁进行固定后，钢铁都是直接平铺放置在工作台上的，当需要对钢铁进行多方位加工，如多面打磨或者斜切割等时，工作人员需要手动将钢铁翻转或移动之后再固定，很不方便工作人员的加工操作；
[0005]因此，有必要对现有技术进行改进，已解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种可以对钢铁进行快速精准定位固定，且更加方便工作人员在加工时对钢铁进行翻转移动的钢铁加工用工作台，解决了现有的钢铁加工用工作台对钢铁的固定操作麻烦且耗时耗力的问题和现有的钢铁加工用工作台不方便工作人员对钢铁在加工中的翻转移动的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本专利技术为一种钢铁加工用工作台，包括支撑架、夹筒、底座和抵板，所述支撑架整体呈U形设置，且支撑架的两个竖杆下端位置固定连接在底座的顶面上，所述支撑架之间位置的下端设置有夹筒，所述夹筒下方两侧的底座顶面上均配合设置有抵板；
[0009]所述支撑架的两个竖杆上沿竖直方向均设置有矩形贯穿槽，所述矩形贯穿槽中配合设置有移动块，其中一个所述移动块的外侧面中部固定连接有第一调节块，同时另一个所述移动块的外侧面上端固定连接有第二调节块；
[0010]所述第一调节块的中部螺旋套接有第一螺丝杆，所述第二调节块的两侧对称滑动套接有导向杆；所述第一螺丝杆的两端分别通过滚动轴承转动连接在支撑架和底座上，同时导向杆的两端分别固定连接在支撑架和底座上；
[0011]所述夹筒的一侧与直径呈平行设置有第一通槽，其中靠近夹筒轴线一侧的第一通槽内部设置有矩形夹板，所述矩形夹板靠近夹筒轴线的一侧面上对称固定连接有两第一液压缸，同时矩形夹板的另一侧面上设置有第一耐磨层；
[0012]所述矩形夹板上下方的第一通槽一内侧壁上对称设置有沿夹筒轴向方向延伸的矩形导向槽，同时所述第一通槽的另一内侧壁上与矩形导向槽呈水平对齐设置有第二通槽，两个所述第二通槽之间位置的夹筒上设置有十字形导向槽，且十字形导向槽的上下端分别于两个第二通槽呈连通设置；
[0013]所述第一通槽的内部还沿竖直方向设置有侧夹板，所述侧夹板呈水平一端开口的U形设置，所述侧夹板的竖杆外侧设置有十字形板，所述十字形板的两端分别通过连接板与侧夹板的竖杆固定连接；所述侧夹板的两个横杆分别间隙配合在矩形导向槽中，所述十字形板间隙配合在十字形导向槽中，同时两个连接板分别间隙配合在两个第二通槽中；
[0014]所述十字形板的中部螺旋套接有第二螺丝杆，所述第二螺丝杆的一端通过滚动轴承转动连接在夹筒上，同时第二螺丝杆的另一端嵌合在第一电机的输出端中，且所述第一电机固定套接在夹筒中；
[0015]所述抵板的外侧面中部固定连接有L形固定板，所述L形固定板的竖直板下端位置一侧面上固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸固定连接在底座的底面上；
[0016]上述设置可以实现矩形夹板和侧夹板对钢铁的自动夹合，从而实现钢铁在夹筒上的固定，同时上述设置还可以实现夹筒相对于钢铁的移动，以及夹筒带动钢铁的转动，从而实现钢铁的翻转、移动和定位固定。
[0017]进一步地，所述移动块的两侧面上对称设置有滑动条，所述滑动条与支撑架竖杆内侧面上的滑动槽间隙配合。
[0018]进一步地，所述第一螺丝杆的上端穿过支撑架延伸至支撑架的上方与第二电机的输出端嵌合，且所述第二电机固定连接在支撑架的顶面上。
[0019]进一步地，所述夹筒的两端外表面中部位置分别固定设置有转动轴，两个所述转动轴分别通过滚动轴承转动套接在移动块上；其中，设置有第二调节块的移动块上的转动轴延伸至移动块的外侧与第三电机的输出端嵌合，所述第三电机固定连接在移动块的外壁上。
[0020]进一步地，所述第一液压缸固定段的外壁上固定套合有安装板，所述安装板通过螺栓固定连接在夹筒的外壁上。
[0021]进一步地，所述矩形夹板的两端面上对称设置有限位块，所述限位块滑动插合在夹筒上的限位槽中。
[0022]进一步地，所述第一通槽与第一耐磨层呈相对设置的一侧内壁上固定设置有第二耐磨层，且第一耐磨层和第二耐磨层相对的侧面上均均布设置有防滑凸起，第一耐磨层和第二耐磨层上的防护凸起的设置可以起到防滑的作用，避免钢铁的打滑。
[0023]进一步地，所述抵板的底面两侧对称设置有T形导向条，所述T形导向条用于与底座顶面上的T形导向槽滑动卡合；所述抵板靠近L形固定板一侧的顶面上还固定设置有抵条，且抵条与夹筒的轴线呈平行设置，该设置可以在钢铁倾斜时，对钢材的下端起到支撑作用，便于工作人员对钢铁的加工操作。
[0024]进一步地，两个所述抵板之间位置的底座上设置有矩形通槽，所述矩形通槽的高度尺寸与第二耐磨层中心点上的防滑凸起的凸点到夹筒的半径外端点之间尺寸相等，所述矩形通槽的长宽侧边尺寸均分别大于第二耐磨层位置的第一通槽长宽侧边尺寸。
[0025]本专利技术具有以下有益效果：
[0026]1、本专利技术通过第一通槽的设置，工作人员在加工之间只需要将钢铁放置在第一通槽中，并通过控制器控制第一液压缸和第一电机工作，在此作用下，矩形夹板和侧夹板会开始移动对钢铁进行加紧，完成上述操作之后，再通过控制器控制第二电机和第三电机的工作，在第二电机工作的作用下，夹合有钢铁的夹筒向上移动，通过第三电机的工作，夹筒会转动九十度，此时钢铁和底座呈垂直设置，此时再通过控制器控制矩形夹板和侧夹板松开对钢铁的夹持，在配合第二电机继续工作的作用下，夹筒会在钢铁上移动来调整合适的位置，从而实现对钢铁的精准定位，该装置整体自动化程度高，对钢铁的固定和定位都可以自行操作，整体操作方便且大大降低了劳动力。
[0027]2、本专利技术通过第二电机的转动可以带动第一螺丝杆的转动，在第一螺丝杆和移动块之间螺旋咬合的设置，可以实现被夹筒夹合的钢铁在竖直方向上的位置移动，通过第三电机的转动可以带动夹筒进行转动，从而实现被夹筒夹合的钢铁在角度上的调整，该设置可以实现钢铁在使用时的翻转和移动，使工作人员的加工操作更加方便。
[0028]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铁加工用工作台，包括支撑架(1)、夹筒(2)、底座(3)和抵板(4)，其特征在于：所述支撑架(1)整体呈U形设置，且支撑架(1)的两个竖杆下端位置固定连接在底座(3)的顶面上，所述支撑架(1)之间位置的下端设置有夹筒(2)，所述夹筒(2)下方两侧的底座(3)顶面上均配合设置有抵板(4)；所述支撑架(1)的两个竖杆上沿竖直方向均设置有矩形贯穿槽，所述矩形贯穿槽中配合设置有移动块(6)，其中一个所述移动块(6)的外侧面中部固定连接有第一调节块(603)，同时另一个所述移动块(6)的外侧面上端固定连接有第二调节块(601)；所述第一调节块(603)的中部螺旋套接有第一螺丝杆(5)，所述第二调节块(601)的两侧对称滑动套接有导向杆(7)；所述第一螺丝杆(5)的两端分别通过滚动轴承转动连接在支撑架(1)和底座(3)上，同时导向杆(7)的两端分别固定连接在支撑架(1)和底座(3)上；所述夹筒(2)的一侧与直径呈平行设置有第一通槽(204)，其中靠近夹筒(2)轴线一侧的第一通槽(204)内部设置有矩形夹板(2012)，所述矩形夹板(2012)靠近夹筒(2)轴线的一侧面上对称固定连接有两第一液压缸(201)，同时矩形夹板(2012)的另一侧面上设置有第一耐磨层(2014)；所述矩形夹板(2012)上下方的第一通槽(204)一内侧壁上对称设置有沿夹筒(2)轴向方向延伸的矩形导向槽(206)，同时所述第一通槽(204)的另一内侧壁上与矩形导向槽(206)呈水平对齐设置有第二通槽(205)，两个所述第二通槽(205)之间位置的夹筒(2)上设置有十字形导向槽(209)，且十字形导向槽(209)的上下端分别于两个第二通槽(205)呈连通设置；所述第一通槽(204)的内部还沿竖直方向设置有侧夹板(207)，所述侧夹板(207)呈水平一端开口的U形设置，所述侧夹板(207)的竖杆外侧设置有十字形板(2071)，所述十字形板(2071)的两端分别通过连接板(2072)与侧夹板(207)的竖杆固定连接；所述侧夹板(207)的两个横杆分别间隙配合在矩形导向槽(206)中，所述十字形板(2071)间隙配合在十字形导向槽(209)中，同时两个连接板(2072)分别间隙配合在两个第二通槽(205)中；所述十字形板(2071)的中部螺旋套接有第二螺丝杆(208)，所述第二螺丝杆(208)的一端通过滚动轴承转动连接在夹筒(2)上，同时第二螺丝杆(208)的另一端嵌合在第一电机(2081)的输出端中，且所述第一电机(2081)固定套接在夹筒(2)中；所述抵板(4)的外侧面中部固定连接有L形固定板(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵烨，
申请(专利权)人：大连烨龙特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：