一种有效缓解绝缘层分层抗撕裂功率模块治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有效缓解绝缘层分层抗撕裂功率模块治具，包括下模座与上模座，所述上模座的底部开设有上模腔，且上模腔的内壁固定连接有导热板，所述导热板的两侧均固定连接有散热鳍片，所述散热鳍片远离导热板的一侧贯穿上模座并延伸至上模座的外部，本实用新型专利技术涉及功率模块治具技术领域。该有效缓解绝缘层分层抗撕裂功率模块治具，通过导热板将塑封料的热量传导至散热鳍片上，散热鳍片将热量导出治具，同时制冷器对箱体内部空气进行冷却，冷却后的空气传输至外壳中，使得风扇转动时，能够将冷却空气吹至散热鳍片外端，快速对散热鳍片进行降温，从而加快散热鳍片的导热效率，降低温度差，有效缓解绝缘层的分层和撕裂。有效缓解绝缘层的分层和撕裂。有效缓解绝缘层的分层和撕裂。

【技术实现步骤摘要】
一种有效缓解绝缘层分层抗撕裂功率模块治具


[0001]本技术涉及功率模块治具
，具体为一种有效缓解绝缘层分层抗撕裂功率模块治具。

技术介绍

[0002]功率模块是功率电力电子器件按一定的功能组合再灌封成一个模块，治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具，而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等，线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具等。
[0003]目前在对功率模块进行封装的过程中，由于合模注塑时塑封料的温度过高，与功率模块之间温度的差异会导致绝缘层分层和撕裂，从而影响功率模块的生产质量，而现有的塑封料冷却机构大多仅通过散热鳍片或水冷的方式进行冷却，冷却速度较慢，从而导致绝缘层容易出现分层和撕裂。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种有效缓解绝缘层分层抗撕裂功率模块治具，解决了现有的塑封料冷却机构大多仅通过散热鳍片或水冷的方式进行冷却，冷却速度较慢，从而导致绝缘层容易出现分层和撕裂的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种有效缓解绝缘层分层抗撕裂功率模块治具，包括下模座与上模座，所述上模座的底部开设有上模腔，且上模腔的内壁固定连接有导热板，所述导热板的两侧均固定连接有散热鳍片，所述散热鳍片远离导热板的一侧贯穿上模座并延伸至上模座的外部，所述上模座的顶部设置有散热机构。
[0006]所述散热机构包括箱体，所述箱体的底部与上模座的顶部固定连接，所述箱体内壁的底部固定连接有制冷器，所述箱体的两侧均连通有出气管，所述上模座顶部的两侧均通过支撑板固定连接有外壳，且外壳的一侧与出气管远离箱体的一端相连通，所述外壳内壁的顶部固定连接有电机，且电机输出轴的一端固定连接有风扇，所述外壳的底部开设有通槽。
[0007]优选的，所述上模座顶部的两侧均连通有注塑管，所述注塑管的底端贯穿上模座并延伸至上模腔的内部。
[0008]优选的，所述上模座的内部开设有散热腔，且散热腔位于上模腔的正上方。
[0009]优选的，所述上模座右侧的正面连通有进水管，且进水管与散热腔的进水口相连通。
[0010]优选的，所述上模座右侧的背面连通有出水管，且出水管与散热腔的出水口相连
通。
[0011]优选的，所述下模座的顶部与上模座的底部活动连接，所述下模座的顶部开设有与上模腔相适配的下模腔。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种有效缓解绝缘层分层抗撕裂功率模块治具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该有效缓解绝缘层分层抗撕裂功率模块治具，通过上模腔的内壁固定连接有导热板，导热板的两侧均固定连接有散热鳍片，上模座的顶部设置有散热机构，通过导热板将塑封料的热量传导至散热鳍片上，散热鳍片将热量导出治具，降低塑封料的温度，同时制冷器对箱体内部空气进行冷却，冷却后的空气传输至外壳中，使得风扇转动时，能够将冷却空气吹至散热鳍片外端，快速对散热鳍片进行降温，从而加快散热鳍片的导热效率，降低温度差，有效缓解绝缘层的分层和撕裂。
[0015](2)、该有效缓解绝缘层分层抗撕裂功率模块治具，通过上模座的内部开设有散热腔，且散热腔位于上模腔的正上方，上模座右侧的正面连通有进水管，上模座右侧的背面连通有出水管，通过散热鳍片进行散热的同时，外部输水机构与上模座内的进水管进行连通，冷却水流经散热腔，将塑封料的部分热量带走，进一步加快了塑封料的散热，提高了成品的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体图；
[0017]图2为本技术结构的剖视图；
[0018]图3为本技术散热腔内部结构的俯视图。
[0019]图中：1下模座、2上模座、3上模腔、4导热板、5散热鳍片、6散热机构、61箱体、62制冷器、63出气管、64外壳、65电机、66风扇、67通槽、7注塑管、8散热腔、9进水管、10出水管、11下模腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种有效缓解绝缘层分层抗撕裂功率模块治具，包括下模座1与上模座2，上模座2的底部开设有上模腔3，且上模腔3的内壁固定连接有导热板4，导热板4为石墨烯材料制成，导热效果好，导热板4的两侧均固定连接有散热鳍片5，散热鳍片5远离导热板4的一侧贯穿上模座2并延伸至上模座2的外部，上模座2的顶部设置有散热机构6。
[0022]散热机构6包括箱体61，箱体61顶部设置有进气管，进气管内部设置有电磁阀门，箱体61的底部与上模座2的顶部固定连接，箱体61内壁的底部固定连接有制冷器62，制冷器62通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，制冷器62的工作原理与具体结构为现
有
人员熟知内容，在此不做赘述，箱体61的两侧均连通有出气管63，上模座2顶部的两侧均通过支撑板固定连接有外壳64，且外壳64的一侧与出气管63远离箱体61的一端相连通，外壳64内壁的顶部固定连接有电机65，电机65通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，且电机65输出轴的一端固定连接有风扇66，外壳64的底部开设有通槽67。
[0023]上模座2顶部的两侧均连通有注塑管7，注塑管7的底端贯穿上模座2并延伸至上模腔3的内部，上模座2的内部开设有散热腔8，散热腔8设置为盘管状，且散热腔8位于上模腔3的正上方，上模座2右侧的正面连通有进水管9，且进水管9与散热腔8的进水口相连通，上模座2右侧的背面连通有出水管10，进水管9与出水管10内部均设置有电磁阀门，通过外部开关控制，且出水管10与散热腔8的出水口相连通，下模座1的顶部与上模座2的底部活动连接，下模座1的顶部开设有与上模腔3相适配的下模腔11，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
[0024]使用时，将功率模块放置在下模腔11中，通过注塑管7将塑封料注入上模腔3中，对功率模块进行封装，塑封料注入后，导热板4将塑封料的热量传导至散热鳍片5上，散热鳍片5将热量导出治具，降低塑封料的温度，制冷器62对箱体61内部空气进行冷却，冷却后的空气通过出气管63传输至外壳64中，启动电机65，带动风扇66进行转动，风扇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有效缓解绝缘层分层抗撕裂功率模块治具，包括下模座(1)与上模座(2)，其特征在于：所述上模座(2)的底部开设有上模腔(3)，且上模腔(3)的内壁固定连接有导热板(4)，所述导热板(4)的两侧均固定连接有散热鳍片(5)，所述散热鳍片(5)远离导热板(4)的一侧贯穿上模座(2)并延伸至上模座(2)的外部，所述上模座(2)的顶部设置有散热机构(6)；所述散热机构(6)包括箱体(61)，所述箱体(61)的底部与上模座(2)的顶部固定连接，所述箱体(61)内壁的底部固定连接有制冷器(62)，所述箱体(61)的两侧均连通有出气管(63)，所述上模座(2)顶部的两侧均通过支撑板固定连接有外壳(64)，且外壳(64)的一侧与出气管(63)远离箱体(61)的一端相连通，所述外壳(64)内壁的顶部固定连接有电机(65)，且电机(65)输出轴的一端固定连接有风扇(66)，所述外壳(64)的底部开设有通槽(67)。2.根据权利要求1所述的一种有效缓解绝缘层分层...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国清，胡旭伟，
申请(专利权)人：杭州必耕自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：