一种拉线机压紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种拉线机压紧机构，包括卷线辊，所述卷线辊对称两端均转动连接有固定块，所述固定块上设有环形槽，所述环形槽内靠近固定块的一端转动连接有转动环，所述转动环上设有第一支撑杆，所述环形槽内远离固定块的一端固定有固定环，所述固定环上设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上设有压紧件，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过转动环带动第一支撑杆在环形槽内转动，便于第一支撑杆与第二支撑杆相互形成垂直角，从而将卷线辊固定支撑在地面上，通过弹簧的弹力推动滑板移动，便于滑板将压辊压紧在卷线辊的线缆上，从而对线缆实现压紧处理，简化了压紧线缆的操作步骤，减轻工作人员的工作负担。减轻工作人员的工作负担。减轻工作人员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种拉线机压紧机构


[0001]本技术是一种拉线机压紧机构，属于拉线机领域。

技术介绍

[0002]拉线机是应用很广泛的机械设备，通过卷线辊能对线缆能进行自动收卷，人工收卷费时费力。
[0003]现有中国专利文献CN211283178U公布的一种拉线机压紧机构，其中说明：压紧件连接动力组件，动力组件固定于升降平台上，通过动力组件驱动压紧件向靠近底座的方向伸出或反向回缩，以压紧和松开拉线机的线缆，但是该压紧机构通过设置的动力组件对压紧件施加动力，使得整个压紧机构的结构较为复杂，增加了压机机构的生产成本，为此，我们提出一种拉线机压紧机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种拉线机压紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术针对此压机机构结构复杂生产成本较高的情况提出一种解决方案。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种拉线机压紧机构，包括卷线辊，所述卷线辊对称两端均转动连接有固定块，所述固定块上设有环形槽，所述环形槽内靠近固定块的一端转动连接有转动环，所述转动环上设有第一支撑杆，所述环形槽内远离固定块的一端固定有固定环，所述固定环上设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上设有压紧件。
[0006]进一步地，所述压紧件包括横杆，所述横杆对称两端分别固定在两个相邻第二支撑杆的内侧壁上，所述横杆上靠近卷线辊的一侧对称两端均安装有弹簧，所述弹簧顶端固定有滑板，所述滑板靠近卷线辊的一端中部设有两个支杆，所述支杆上转动连接有压辊。/>[0007]进一步地，所述横杆中部固定有套筒，所述套筒内滑动套接有滑杆，所述滑杆顶端固定在滑板底部。
[0008]进一步地，所述滑板对称两端均设有凸起，所述第二支撑杆的内侧壁上均设有滑槽，所述凸起在滑槽内滑动连接。
[0009]进一步地，相邻两个所述第二支撑杆底端固定有限位杆。
[0010]进一步地，所述转动环顶部设有第一弧形挡块，所述固定环顶部设有第二弧形挡块。
[0011]进一步地，所述支杆远离滑板的一端均设有长杆，所述长杆顶端设为球形。
[0012]本技术的有益效果：通过转动环带动第一支撑杆在环形槽内转动，便于第一支撑杆与第二支撑杆相互形成垂直角，从而将卷线辊固定支撑在地面上，通过弹簧的弹力推动滑板移动，便于滑板将压辊压紧在卷线辊的线缆上，从而对线缆实现压紧处理，将压辊通过滑板与第二支撑杆连接，减少其他动力源的装置安装，结构更加简单，方便工作人员操
作的同时节约了压紧机构的生产成本。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种拉线机压紧机构的示意图；
[0015]图2为本技术一种拉线机压紧机构的俯视图；
[0016]图3为本技术一种拉线机压紧机构中卷线辊的示意图；
[0017]图4为本技术一种拉线机压紧机构中第一支撑杆的安装示意图；
[0018]图5为图1中A处放大图。
[0019]图中：1
‑
卷线辊；2
‑
固定块；3
‑
环形槽；4
‑
转动环；5
‑
第一支撑杆；6
‑
固定环；7
‑
第二支撑杆；8
‑
横杆；9
‑
弹簧；10
‑
滑板；11
‑
支杆；12
‑
压辊；13
‑
套筒；14
‑
滑杆；15
‑
凸起；16
‑
滑槽；17
‑
限位杆；18
‑
第一弧形挡块；19
‑
第二弧形挡块；20
‑
长杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种拉线机压紧机构，包括卷线辊1，卷线辊1对称两端均转动连接有固定块2，固定块2上设有环形槽3，环形槽3内靠近固定块2的一端转动连接有转动环4，转动环4顶部设有第一弧形挡块18，固定环6顶部设有第二弧形挡块19，通过第一弧形挡块18和第二弧形挡块19相抵接，便于将第一支撑杆5和第二支撑杆7的转动角度固定在90
°
，转动环4上设有第一支撑杆5，环形槽3内远离固定块2的一端固定有固定环6，固定环6上设有第二支撑杆7，第二支撑杆7上设有横杆8，通过转动环4在环形槽3内转动，便于带动第一支撑杆5进行转动，从而将第一支撑杆5和第二支撑杆7展开，对卷线辊1起支撑作用。
[0022]横杆8对称两端分别固定在两个相邻第二支撑杆7的内侧壁上，相邻两个第二支撑杆7底端固定有限位杆17，通过限位杆17，便于提高第一支撑杆5和第二支撑杆7在地面的稳定性，横杆8上靠近卷线辊1的一侧对称两端均安装有弹簧9，弹簧9顶端固定有滑板10，滑板10靠近卷线辊1的一端中部设有两个支杆11，支杆11上转动连接有压辊12，通过弹簧9的弹力推动滑板10在第二支撑杆7上滑动，便于将压辊12压入卷线辊1中，从而对线缆进行压紧，横杆8中部固定有套筒13，套筒13内滑动套接有滑杆14，滑杆14顶端固定在滑板10底部，通过滑杆14在套筒13内滑动连接，便于防止滑板10发生位置偏移，同时限制弹簧9的最大压缩度，防止滑板10对弹簧9挤压过度造成弹簧9的损坏。
[0023]滑板10对称两端均设有凸起15，第二支撑杆7的内侧壁上均设有滑槽16，凸起15在滑槽16内滑动连接，通过凸起15在滑槽16内滑动连接，便于防止滑板10发生转动，支杆11远离滑板10的一端均设有长杆20，长杆20顶端设为球形，通过长杆20，便于防止线缆卡进支杆11与卷线辊1内壁形成的凹槽内，导致线缆卡紧或难以取出。
[0024]具体实施方式：首先第一支撑杆5与第二支撑杆7处于并拢状态，便于减少压紧机构的占用空间，需要使用时，将第一支撑杆5从第二支撑杆7处分开，转动环4在环形槽3内转
动，当第一弧形挡块18与第二弧形挡块19相抵接时，第一支撑杆5和第二支撑杆7处于相互垂直状态，将限位杆17放在地面上，从而将卷线辊1固定支撑在地面上，减轻工作人员手持卷线辊1的负担，卷线辊1进行卷线时，弹簧9推动滑板10向卷线辊1移动，使得滑板10顶端的压辊12对卷线辊1上的线缆进行挤压压紧，防止线缆在卷线辊1上松动而缠绕不紧，随着线缆在卷线辊1上缠绕多层后，压辊12和滑板10对弹簧9进行挤压，直到滑杆14完全滑入套筒13内时，卷线辊1停止工作，完成卷线辊1的卷线工作，从而防止线缆从卷线辊1上由于连接不紧而脱落，此压紧机构结构更加简单，使用更加方便。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉线机压紧机构，包括卷线辊(1)，其特征在于：所述卷线辊(1)对称两端均转动连接有固定块(2)，所述固定块(2)上设有环形槽(3)，所述环形槽(3)内靠近固定块(2)的一端转动连接有转动环(4)，所述转动环(4)上设有第一支撑杆(5)，所述环形槽(3)内远离固定块(2)的一端固定有固定环(6)，所述固定环(6)上设有第二支撑杆(7)，所述第二支撑杆(7)上设有压紧件。2.根据权利要求1所述的一种拉线机压紧机构，其特征在于：所述压紧件包括横杆(8)，所述横杆(8)对称两端分别固定在两个相邻第二支撑杆(7)的内侧壁上，所述横杆(8)上靠近卷线辊(1)的一侧对称两端均安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)顶端固定有滑板(10)，所述滑板(10)靠近卷线辊(1)的一端中部设有两个支杆(11)，所述支杆(11)上转动连接有压辊(12)。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金龙，
申请(专利权)人：绍兴利锋线带有限公司，
类型：新型
国别省市：