本发明专利技术公开了凹版电子雕刻机设备内置智能温控设备，包括导气分流机构、吸气导引机构、散热控温系统和水循环降温机构，所述导气分流机构分别包括进气口、通孔和分流管，所述分流管位于进气口内部的底部，所述分流管的顶部均匀开设有通孔，所述进气口底部的中间位置处固接有温度监测仪；本发明专利技术通过导气分流机构与吸气导引机构和散热控温系统的连通配合形成置于电子雕刻机内部的吸收式散热排放体系，促使温控设备得以快速的将机体内的热气流吸收，并在吸收期间将气流分散降温，促使气体内的热源分解后再次回流机体，形成气体流动循环，即可使机体内恒温的维持性和平稳性皆得到了提升。使机体内恒温的维持性和平稳性皆得到了提升。使机体内恒温的维持性和平稳性皆得到了提升。
【技术实现步骤摘要】
凹版电子雕刻机设备内置智能温控设备
[0001]本专利技术涉及雕刻机
，具体为凹版电子雕刻机设备内置智能温控设备。
技术介绍
[0002]电子雕刻凹版是60年代出现的方法，它用照像底片为原稿，利用电子电路的雕刻机，在铜印版滚筒表面上直接雕刻出网点，制成凹版，其特点为：不要碳素纸晒印；不必再进行化学的腐蚀工序，减少了质量不稳定因素和公害总题，由于是电子雕刻，层次再现稳定，同时，能制作任意的层次；制作一张原稿阴像底片，能雕刻出多块同一图案的凹版，缩短了照像工序。
[0003]当前的电子雕刻机在进行雕刻工艺中，会在机体内部产生较大的热量，从而导致机体的内部温度升高，而过高的温度会影响部件的正常运行以及增大部件故障的发生，因此往往需要散热控温机构来辅助雕刻机正常工作，现有普遍的散热机构往往通过风扇以排风的方式将热量吹出，然而单通过排风无法确保热源气流的导引性，因此容易产生回流，降低了散热效率以及温控工作的稳定性和精确性，并且温度设备不易快速根据机体内的温度做出相应的处理，从而导致机体的恒温无法正常维持，增大部件发热故障和产生损耗的可能，同时在凹版雕刻工艺中机体内容易出现较多的灰尘，该灰尘难以吸收和处理，增加设备使用的局限性。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供凹版电子雕刻机设备内置智能温控设备，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括导气分流机构、吸气导引机构、散热控温系统和水循环降温机构，所述导气分流机构分别包括进气口、通孔和分流管，所述分流管位于进气口内部的底部，所述分流管的顶部均匀开设有通孔，所述进气口底部的中间位置处固接有温度监测仪；
[0006]所述吸气导引机构分别包括吸风机和导气槽，所述吸风机的输出端与分流管相互连通，所述吸风机的底部设有相互连通的导气槽；
[0007]所述散热控温系统分别包括U型导气管、安装槽、搅拌叶、扇叶、第一锥齿轮、驱动电机、螺旋导杆、第二锥齿轮和吸收过滤系统，所述U型导气管与两组导气槽相互连通，所述U型导气管顶部的中间位置处固接有安装槽，所述安装槽的正面一端设有控制模块，所述安装槽的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端分别设有第二锥齿轮和螺旋导杆，两组所述导气槽内部相互靠近的一侧套设有搅拌叶，两组所述搅拌叶相互靠近的一侧分别设有扇叶与第一锥齿轮，两组所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
[0008]优选的，所述吸收过滤系统分别包括过滤槽、过滤槽和连通槽，所述连通槽为两组，两组所述连通槽固接于两组导气槽相互远离的一侧，两组所述导气槽与连通槽相互连通，两组所述连通槽内部的顶部设有水帘，两组所述连通槽内部的底部设有与水帘相互对
应的过滤槽。
[0009]优选的，所述水循环降温机构分别包括储水箱、导流管、喷头、水泵、导液管、半导体制冷器、回流管和负压风机，所述储水箱与U型导气管相互连通，所述储水箱一侧的底部设有水泵，所述水泵的输出端设有导液管，所述安装槽内部的底部设有导流管，所述导流管底部的两侧设有相互连通的喷头，所述导液管与导流管相互连通，所述储水箱一侧的顶部设有相互连通的负压风机，所述负压风机的一侧分别设有相互连通的半导体制冷器和回流管。
[0010]优选的，所述分流管内部底部的中间位置处设有半弧形导流块，所述分流管底部的两侧设有通口，且通口与吸风机相互连通。
[0011]优选的，两组所述吸风机的顶部设有与分流管相互连通的导气管，且导气管的正面一端设有粉尘浓度检测仪。
[0012]优选的，两组所述导气槽内部相互远离的一侧设有导流腔，且导流腔与连通槽相互连通，两组所述导气槽内部的底部设有过滤网板，且过滤网板与U型导气管相互连接。
[0013]优选的，所述安装槽内部的中间位置处设有隔板，且隔板的中间位置处设有与螺旋导杆相互连接的轴承座，所述螺旋导杆延伸至U型导气管和储水箱的内部，所述U型导气管内部的两侧设有导液板，且导液板与储水箱相互对应。
[0014]优选的，两组所述连通槽的顶部设有进水管，且进水管与水帘相互连通，两组所述连通槽相互远离的一侧设有仓门，两组所述连通槽的底部设有延伸至U型导气管内部的到导流管道。
[0015]优选的，所述储水箱一侧的底部设有排水阀，所述储水箱内部一侧的中间位置处设有水位传感器，所述负压风机的一侧设有连通管，且连通管与回流管相互连通。
[0016]优选的，所述储水箱两侧的顶部设有固定件，且固定件与U型导气管固接，所述导液管延伸至安装槽的内部并与导流管相互连通。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了凹版电子雕刻机设备内置智能温控设备，具备以下有益效果：
[0018]1、本专利技术通过导气分流机构与吸气导引机构和散热控温系统的连通配合形成置于电子雕刻机内部的吸收式散热排放体系，促使温控设备得以快速的将机体内的热气流吸收，并在吸收期间将气流分散降温，促使气体内的热源分解后再次回流机体，形成气体流动循环，即可使机体内恒温的维持性和平稳性皆得到了提升，此外，利用两组吸风机以及分流管与通孔的连通作为分流吸收体系，不仅抑制了吸风机的吸收频率，避免将过多的气体一同吸收，影响温度监测仪的监测功效，且促进了热源气体的吸收更加均匀，增强热气体的分解降温效应。
[0019]2、本专利技术利用散热控温系统与水循环降温机构的结构配合，可将吸收的气体在导流期间进行水循环喷洒式降温，促使冷水液均匀的与流动的气体相互混合，从而对气体进行分解降温，同时在负压风机的吸收下快速将降温散热的气体导引至回流管内回流，即可使装置进行恒温气体的循环工作，以保证电子雕刻机内部的温控成效，并根据温度监测仪的智能监测，当回流的气体出现未完全分解冷却的余热时，即可通过半导体制冷器作为最终手段，将循环流动的气体进一步的降温冷却，从而增加该温控设备的智能性和多级处理功效，且抑制了半导体制冷器的频繁启动和能源消耗，增加该温控设备的节能功效。
[0020]3、本专利技术通过吸气导引机构和散热控温系统以及吸收过滤系统的相互配合，可通过吸气导引机构将气体和灰尘一同吸收，并利用搅拌叶和吸收过滤系统的导引吸收促使灰尘和气体在导气槽内得到分离和吸收过滤，促使灰尘统一进入连通槽被水帘吸附分离，且通过水帘和过滤槽的位置对应，可在后续通过水液的注入与水帘的渗透配合促使灰尘掉入过滤槽内接收，从而增加后续清理工作的操作性和便捷性，该结构可随着电子雕刻机温控工作期间进行灰尘吸收，以保持电子雕刻机内部的整洁性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体图；
[0022]图2为本专利技术的主视剖视图；
[0023]图3为本专利技术的背视图；
[0024]图4为本专利技术的散热控温系统结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的水循环降温机构结构示意图；
[0026]图6为本专利技术图4的A处放大图；
[0027]图7为本专利技术的过滤槽立体图；
[0028]图8为本专利技术的水帘侧视图。
[0029]图中：1、导气分流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.凹版电子雕刻机设备内置智能温控设备，包括导气分流机构(1)、吸气导引机构(2)、散热控温系统(3)和水循环降温机构(4)，其特征在于：所述导气分流机构(1)分别包括进气口(11)、通孔(12)和分流管(13)，所述分流管(13)位于进气口(11)内部的底部，所述分流管(13)的顶部均匀开设有通孔(12)，所述进气口(11)底部的中间位置处固接有温度监测仪(6)；所述吸气导引机构(2)分别包括吸风机(21)和导气槽(22)，所述吸风机(21)的输出端与分流管(13)相互连通，所述吸风机(21)的底部设有相互连通的导气槽(22)；所述散热控温系统(3)分别包括U型导气管(31)、安装槽(32)、搅拌叶(33)、扇叶(34)、第一锥齿轮(35)、驱动电机(36)、螺旋导杆(37)、第二锥齿轮(38)和吸收过滤系统(39)，所述U型导气管(31)与两组导气槽(22)相互连通，所述U型导气管(31)顶部的中间位置处固接有安装槽(32)，所述安装槽(32)的正面一端设有控制模块(5)，所述安装槽(32)的顶部设有驱动电机(36)，所述驱动电机(36)的输出端分别设有第二锥齿轮(38)和螺旋导杆(37)，两组所述导气槽(22)内部相互靠近的一侧套设有搅拌叶(33)，两组所述搅拌叶(33)相互靠近的一侧分别设有扇叶(34)与第一锥齿轮(35)，两组所述第一锥齿轮(35)与第二锥齿轮(38)相互啮合。2.根据权利要求1所述的凹版电子雕刻机设备内置智能温控设备，其特征在于：所述吸收过滤系统(39)分别包括过滤槽(391)、过滤槽(391)和连通槽(393)，所述连通槽(393)为两组，两组所述连通槽(393)固接于两组导气槽(22)相互远离的一侧，两组所述导气槽(22)与连通槽(393)相互连通，两组所述连通槽(393)内部的顶部设有水帘(392)，两组所述连通槽(393)内部的底部设有与水帘(392)相互对应的过滤槽(391)。3.根据权利要求1所述的凹版电子雕刻机设备内置智能温控设备，其特征在于：所述水循环降温机构(4)分别包括储水箱(41)、导流管(42)、喷头(43)、水泵(44)、导液管(45)、半导体制冷器(46)、回流管(47)和负压风机(48)，所述储水箱(41)与U型导气管(31)相互连通，所述储水箱(41)一侧的底部设有水泵(44)，所述水泵(44)的输出端设有导...
【专利技术属性】
技术研发人员：何辉俊，尹立，方继康，
申请(专利权)人：深圳市国匠数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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