一种包装袋封边检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装袋检测技术领域，提供一种包装袋封边检测装置，包括：机架、第一传送带机构、第二传送带机构、压力检测机构和计算机；所述压力检测机构，包括：吹气单元和夹板单元；所述吹气单元，包括：气泵、伸缩杆和驱动杆；所述气泵通过气管连接伸缩杆，所述伸缩杆上设置第一齿；所述伸缩杆伸向夹板单元；所述驱动杆的端部采用扇形结构，扇形结构上设置第二齿；所述第二齿与第一齿啮合；所述夹板单元设置在第一传送带和第二传送带之间，并靠近包装袋封边检测装置的输出端；所述夹板单元，包括：压敏传感器、上夹板、下夹板和导轨。本实用新型专利技术能够节省人工成本、提高检测速度及准确率。提高检测速度及准确率。提高检测速度及准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋封边检测装置


[0001]本技术涉及包装袋检测
，尤其涉及一种包装袋封边检测装置。

技术介绍

[0002]生产食品、药品等产品的企业，长期使用的塑封包装袋多以外协采购为主，而外协厂则多是提供封边的半成品包装袋给食品药品厂，这些企业再将产品通过生产线装入包装袋，进行再封边等处理后装箱入库，这些包装袋有的用于真空包装，有的用于充气包装，但无一例外的都要求包装袋具有一定的稳定性，不能出现封边不严、漏封等问题。
[0003]为了避免此类情况，现有包装袋生产企业的做法是：专设岗位人员在包装袋边封好后，随机挑选包装袋，手动查看包装袋内外，剔除不良品。在这个检测过程中，由于包装袋的高节拍生产，检测人员检测速度跟不上生产速度，只能随机或抽样检查，导致漏检现象多发，包装袋封边质量无法得到保证。因此，现有技术的半成品包装袋封边检测效率较低、检测结果可靠性较差。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决现有技术的半成品包装袋封边检测效率较低、检测结果可靠性较差等技术问题，提出一种包装袋封边检测装置，以达到节省人工成本、提高检测速度及准确率的目的。
[0005]本技术提供了一种包装袋封边检测装置，包括：机架、第一传送带机构、第二传送带机构、压力检测机构和计算机；
[0006]所述第一传送带机构，包括：第一电机、第一传送带和两个第一转筒；所述第一电机的输出轴与一个第一转筒传动连接；两个第一转筒分别设置在第一传送带的两端；所述第一传送带上配置多个第一吸盘；
[0007]所述第二传送带机构，包括：第二电机、第二传送带和两个第二转筒；所述第二电机的输出轴与一个第二转筒传动连接；两个第二转筒分别设置在第二传送带的两端；所述第二传送带上嵌设多个第二吸盘；第二吸盘与第一吸盘等间距设置；
[0008]所述压力检测机构，包括：吹气单元和夹板单元；
[0009]所述吹气单元，包括：气泵、伸缩杆和驱动杆；所述气泵通过气管连接伸缩杆，所述伸缩杆上设置第一齿；所述伸缩杆伸向夹板单元；所述驱动杆的端部采用扇形结构，扇形结构上设置第二齿；所述第二齿与第一齿啮合；
[0010]所述夹板单元设置在第一传送带和第二传送带之间，并靠近包装袋封边检测装置的输出端；
[0011]所述夹板单元，包括：压敏传感器、上夹板、下夹板和导轨；
[0012]所述下夹板设置在第一传送带上，所述上夹板设置在下夹板的上方，所述上夹板滑动设置在导轨中，且上夹板可升降；所述压敏传感器设置在上夹板上；
[0013]所述计算机分别与第一电机、第二电机、压敏传感器、气泵分别与计算机电连接；
所述计算机和气泵安装在载物台上，所述载物台安装在机架上。
[0014]优选的，所述机架的尾部开设不合格品出口。
[0015]优选的，在第一传送带的输出端设置分拣机构；
[0016]所述分拣机构，包括：挡板和第三电机；所述第三电机安装在机架上，所述第三电机的输出轴与挡板的转轴连接；
[0017]所述挡板设置在不合格品出口旁；所述第三电机能够带动挡板旋转。
[0018]优选的，所述机架上设置上盖；
[0019]所述第一传送带、第一转筒和夹板单元设置在上盖内。
[0020]本技术提供的一种包装袋封边检测装置，通过将包装袋内充满气体并测量其压力大小，识别封边不严的不合格品，最后进行分拣示警。本技术通过自动化设备自动检测包装袋封边是否合格，大大提高了包装袋封边检测效率，自动化程度高，速度快捷，成本低廉，检测精度高。适用大批量包装袋封边不良品的剔除检测，节省人工成本、提高检测速度及准确率。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的包装袋封边检测装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术提供的包装袋封边检测装置的结构示意图(去掉上盖)；
[0023]图3是图2是部分放大图。
[0024]附图标记：1、机架；2、第一电机；3、第一传送带；4、第一转筒；5、第二转筒；6、上夹板；7、第二传送带；8、伸缩杆；9、驱动杆；10、载物台；11、导轨；12、挡板；13、第二电机；14、计算机；15、下夹板；16、导板；17、上盖；18、气泵；19、包装袋。
具体实施方式
[0025]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。
[0026]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供的包装袋封边检测装置，包括：机架1、第一传送带机构、第二传送带机构、压力检测机构和计算机14；
[0027]所述第一传送带机构，包括：第一电机2、第一传送带3和两个第一转筒4；所述第一电机2的输出轴与一个第一转筒4传动连接；两个第一转筒4分别设置在第一传送带3的两端；所述第一传送带3上配置多个第一吸盘。第一电机2能够带动第一转筒4旋转，使第一传送带3运动，实现输送被检测的包装袋。
[0028]所述第二传送带机构，包括：第二电机13、第二传送带7和两个第二转筒5；所述第二电机13的输出轴与一个第二转筒5传动连接；两个第二转筒5分别设置在第二传送带7的两端；所述第二传送带7上嵌设多个第二吸盘；吸盘嵌在对应的传送带上，第二吸盘与第一吸盘等间距设置，第二吸盘与第一吸盘对应。在第二传送带机构中，第二电机13能够带动第二转筒5旋转，使第二传送带7运动。通过控制第一电机2和第二电机13的转速，使第一传送带3和第二传送带7同步，使运动到压力检测机构的第二吸盘与第一吸盘能够上下对应，能
够使包装袋运动到压力检测机构时，第一吸盘与第二吸盘吸住包装袋19的两面，通过吸盘的移动，打开包装袋19开口。
[0029]本实施例可以在夹板单元的输出端设置分离吸盘装置，用来在检测完成后取下吸盘。分离吸盘装置可通过电机带动的转轴和斜面实现，转轴带动斜面旋转，使斜面推开吸盘的边缘，实现吸盘和包装袋分离。
[0030]所述压力检测机构，包括：吹气单元和夹板单元。
[0031]所述吹气单元，包括：气泵18、伸缩杆8和驱动杆9；所述气泵18通过气管连接伸缩杆8，所述伸缩杆8上设置第一齿；所述伸缩杆8伸向夹板单元；所述驱动杆9的端部采用扇形结构，扇形结构上设置第二齿；所述第二齿与第一齿啮合。伸缩杆8上的第一齿和驱动杆9上的第二齿啮合，驱动杆9由第四电机控制，驱动杆9旋转能够带动伸缩杆8前进或后退，伸缩杆8前进能够伸入夹板单元的上夹板5和下夹板15之间；气泵18用来供气，伸缩杆8能够向运动到夹板单元的包装袋吹气，使包装袋19内注满气体加压。
[0032]所述夹板单元设置在第一传送带3和第二传送带7之间，并靠近包装袋封边检测装置的输出端。
[0033]所述夹板单元，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋封边检测装置，其特征在于，包括：机架(1)、第一传送带机构、第二传送带机构、压力检测机构和计算机(14)；所述第一传送带机构，包括：第一电机(2)、第一传送带(3)和两个第一转筒(4)；所述第一电机(2)的输出轴与一个第一转筒(4)传动连接；两个第一转筒(4)分别设置在第一传送带(3)的两端；所述第一传送带(3)上配置多个第一吸盘；所述第二传送带机构，包括：第二电机(13)、第二传送带(7)和两个第二转筒(5)；所述第二电机(13)的输出轴与一个第二转筒(5)传动连接；两个第二转筒(5)分别设置在第二传送带(7)的两端；所述第二传送带(7)上嵌设多个第二吸盘；第二吸盘与第一吸盘等间距设置；所述压力检测机构，包括：吹气单元和夹板单元；所述吹气单元，包括：气泵(18)、伸缩杆(8)和驱动杆(9)；所述气泵(18)通过气管连接伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)上设置第一齿；所述伸缩杆(8)伸向夹板单元；所述驱动杆(9)的端部采用扇形结构，扇形结构上设置第二齿；所述第二齿与第一齿啮合；所述夹板单元设置在第一传送带(3)和第二传送带(7)之间，并靠近包装袋封边检测装置的输出端；所述夹板单元，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林英泽，何为，葛湧，马华博，余涌涛，孙竹语，
申请(专利权)人：辽宁工业大学，
类型：新型
国别省市：