一种真空粉末除尘上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空粉末除尘上料机，其结构包括底板、储料筒、第一进料口和上料筒，通过在储料筒右端设置了辅助振荡装置，在机体背面安装有驱动机构，驱动机构带动活动板在滑轨内侧面滑动，活动板带动伸缩杆活动，复位弹簧受力进行收缩，伸缩杆带动振荡块与储料筒外表面撞击，达到清洁储料筒内壁粉末的效果，防止粉末沾染在储料筒内壁难以清理，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率，通过在机体右端中部设置了驱动机构，第二电机带动短杆摆动，短杆带动长杆摆动，长杆带动滑块在滑杆外表面滑动，滑块带动推杆活动，推杆带动活动板活动，达到驱动活动板的效果，防止使用不方便。使用不方便。使用不方便。

【技术实现步骤摘要】
一种真空粉末除尘上料机


[0001]本技术涉及粉末上料
，具体涉及一种真空粉末除尘上料机。

技术介绍

[0002]上料机又称塑料上料机，标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品，上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机，真空上料机提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，在粉末输送过程中需要用到真空粉末除尘上料机。
[0003]但是真空粉末除尘上料机一般都是将粉末倒入储料筒中，粉末通过第二进料口进入上料筒内，通过控制开关启动第一电机，使蛟龙叶片对粉末向上输送通过出料口排出进行上料，但是传统真空粉末除尘上料机对于储料筒内壁清洁效果较差，在使用过程中粉末容易沾染在储料筒内壁上难以清理，同时传统真空粉末除尘上料机对于活动板驱动效果较差，导致使用不方便。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种真空粉末除尘上料机，解决了传统真空粉末除尘上料机对于储料筒内壁清洁效果较差，在使用过程中粉末容易沾染在储料筒内壁上难以清理，同时传统真空粉末除尘上料机对于活动板驱动效果较差，导致使用不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种真空粉末除尘上料机，包括底板，所述底板右端固定有储料筒，所述储料筒右端设置有辅助振荡装置，所述辅助振荡装置包括机体、通孔、驱动机构、滑轨、活动板、伸缩杆、复位弹簧和振荡块，所述机体左端中部嵌入有通孔，所述机体右端中部设置有驱动机构，所述滑轨上下水平相对固定于机体内部，所述活动板与滑轨内侧面滑动连接，所述伸缩杆与活动板左端中部固定连接，所述复位弹簧套接于伸缩杆外表面右端，所述振荡块与伸缩杆左端固定连接，并且振荡块与通孔内侧面滑动连接，所述机体与储料筒右端固定连接。
[0008]进一步的，所述储料筒顶部嵌入有第一进料口，所述储料筒前端面上端设置有控制开关，所述储料筒背面左端设置有电源线，所述储料筒左下端设置有上料筒，所述上料筒底部左端设置有出料口，所述上料筒左端贯穿有主轴，所述主轴左端设置有防尘罩，所述防尘罩右后端安装有第一电机，所述底板底部设置有万向轮，所述底板顶部左端安装有电动伸缩杆，并且上料筒与电动伸缩杆顶部固定连接，所述储料筒背面上端安装有除尘器，所述防尘罩内部右端设置有主动轮，并且主动轮与第一电机输出端转动连接，所述主动轮外表面缠绕有皮带，所述皮带内侧面左端设置有从动轮，并且从动轮与主轴外表面左端固定连接，所述主轴外表面等距设置有蛟龙叶片，所述上料筒顶部右端设置有第二进料口。
[0009]进一步的，所述驱动机构包括壳体、安装板、第二电机、短杆、长杆、滑块、滑杆和推杆，所述壳体内部设置有安装板，所述第二电机安装于壳体顶部右端，所述短杆与第二电机输出端转动连接，所述长杆与短杆左端铰接，所述滑块与长杆左端铰接，所述滑杆安装于安装板中部，并且滑块与滑杆外表面滑动连接，所述推杆一端与滑块左端固定连接，并且推杆另一端与活动板右端中部固定连接，所述壳体与机体右端中部固定连接。
[0010]进一步的，所述滑轨共设置有两个，并且滑轨内侧面均呈光滑平面。
[0011]进一步的，所述复位弹簧长度设置为5厘米，并且复位弹簧能够提供的力为5N。
[0012]进一步的，所述机体呈长方体状，并且机体外表面粘接有一层防水防氧化层。
[0013]进一步的，所述短杆右端和第二电机输出端处于同一水平方向，并且第二电机带动短杆转动角度为360
°
。
[0014]进一步的，所述长杆摆动时与滑块之间的夹角逐渐递减，并且长杆与滑块之间的夹角范围为30
°‑
130
°
。
[0015]进一步的，所述活动板为铝合金材质。
[0016]进一步的，所述上料筒为不锈钢材质。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]1)、为解决传统真空粉末除尘上料机对于储料筒内壁清洁效果较差的问题，通过在储料筒右端设置了辅助振荡装置，在机体背面安装有驱动机构，驱动机构带动活动板在滑轨内侧面滑动，活动板带动伸缩杆活动，复位弹簧受力进行收缩，伸缩杆带动振荡块与储料筒外表面撞击，达到清洁储料筒内壁粉末的效果，防止粉末沾染在储料筒内壁难以清理，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率。
[0020]2)、为解决传统真空粉末除尘上料机对于活动板驱动效果较差的问题，通过在机体右端中部设置了驱动机构，第二电机带动短杆摆动，短杆带动长杆摆动，长杆带动滑块在滑杆外表面滑动，滑块带动推杆活动，推杆带动活动板活动，达到驱动活动板的效果，防止使用不方便。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的局部侧面剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术的辅助振荡装置结构示意图；
[0025]图4为本技术的辅助振荡装置俯面剖视结构示意图；
[0026]图5为本技术的驱动机构俯面剖视结构示意图。
[0027]图中：底板
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1、储料筒
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2、第一进料口
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3、控制开关
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4、电源线
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5、上料筒
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6、出料口
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7、主轴
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8、防尘罩
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9、第一电机
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10、万向轮
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11、电动伸缩杆
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12、除尘器
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13、辅助振荡装置
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14、主动轮
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15、皮带
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16、从动轮
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17、蛟龙叶片
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18、第二进料口
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19、机体
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141、通孔
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142、驱动机构
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143、滑轨
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144、活动板
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145、伸缩杆
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146、复位弹簧
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147、振荡块
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148、壳体
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1431、安装板
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1432、第二电机
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1433、短杆
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1434、长杆
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1435、滑块
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1436、滑杆
‑
1437、推杆
‑
1438。
具体实施方式
[0028]为了使本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空粉末除尘上料机，包括底板(1)，所述底板(1)右端固定有储料筒(2)；其特征在于：还包括辅助振荡装置(14)，所述储料筒(2)右端设置有辅助振荡装置(14)，所述辅助振荡装置(14)包括机体(141)、通孔(142)、驱动机构(143)、滑轨(144)、活动板(145)、伸缩杆(146)、复位弹簧(147)和振荡块(148)，所述机体(141)左端中部嵌入有通孔(142)，所述机体(141)右端中部设置有驱动机构(143)，所述滑轨(144)上下水平相对固定于机体(141)内部，所述活动板(145)与滑轨(144)内侧面滑动连接，所述伸缩杆(146)与活动板(145)左端中部固定连接，所述复位弹簧(147)套接于伸缩杆(146)外表面右端，所述振荡块(148)与伸缩杆(146)左端固定连接，并且振荡块(148)与通孔(142)内侧面滑动连接，所述机体(141)与储料筒(2)右端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种真空粉末除尘上料机，其特征在于：所述储料筒(2)顶部嵌入有第一进料口(3)，所述储料筒(2)前端面上端设置有控制开关(4)，所述储料筒(2)背面左端设置有电源线(5)，所述储料筒(2)左下端设置有上料筒(6)，所述上料筒(6)底部左端设置有出料口(7)，所述上料筒(6)左端贯穿有主轴(8)，所述主轴(8)左端设置有防尘罩(9)，所述防尘罩(9)右后端安装有第一电机(10)，所述底板(1)底部设置有万向轮(11)，所述底板(1)顶部左端安装有电动伸缩杆(12)，并且上料筒(6)与电动伸缩杆(12)顶部固定连接，所述储料筒(2)背面上端安装有除尘器(13)，所述防尘罩(9)内部右端设置有主动轮(15)，并且主动轮(15)与第一电机(10)输出端转动连接，所述主动轮(15)外表面缠绕有皮带(16)，所述皮带(16)内侧面左端设置有从动轮(17)，并且从动轮(17)与主轴(8)外表面左端固定连接，所述主轴(8)外表面等距设置有蛟龙叶片(18)，所述上料筒(6)顶部右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健春，
申请(专利权)人：张家港森美瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：