一种连续瞬时真空转化精炼设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种连续瞬时真空转化精炼设备，涉及精炼设备技术领域，包括精炼炉，精炼炉侧面设有排气通道，排气通道一端设有双通管道，双通管道与排气通道一端螺纹连接，双通管道表面设有电磁阀，双通管道一端设有连接管道，连接管道的内壁固定有过滤网，连接管道一端设有加热外壳，加热外壳内固定融化炉，采用加热外壳和排气通道，气体通过排气通道经过双通管道和连接管道进入至加热外壳中，由于精炼炉中的排出的气体具有大量的热量，因此气体进入加热外壳内时，加热外壳内温度升高可对融化炉进行加热，实现了在对钢水进行精炼时可有效的对精炼时产生的气体进行利用，加快了精炼前一步的工序，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续瞬时真空转化精炼设备


[0001]本技术涉及精炼设备
，尤其涉及一种连续瞬时真空转化精炼设备。

技术介绍

[0002]根据专利号为CN201420753995.4，以一种RH炉外精炼用真空槽，包括：真空槽体、位于所述真空槽体下部的环流管以及位于所述环流管下部的浸渍管；其中，所述环流管以及所述浸渍管均为两支，平行排列在所述真空槽体正下方；一支所述环流管连通提升气体管路，用于实现流体上升功能；所述环流管与所述浸渍管内径相同，且均为椭圆形管。本技术通过采用椭圆形的浸渍管结构大大提升了钢水的可循环流量，从而增强钢水脱碳、脱气效果，提升RH精炼效率。
[0003]上述专利提出对钢水等产品进行精炼处理，设备将产品精炼后产生的气体排出，设备排出的气体没有得到充分的利用，在精炼前一个工序中需要将所需的原料进行加热融化，融化的速度较慢，耽误了加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续瞬时真空转化精炼设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续瞬时真空转化精炼设备，包括精炼炉(1)，其特征在于：所述精炼炉(1)侧面设有排气通道(6)，所述排气通道(6)一端设有双通管道(7)，且双通管道(7)与排气通道(6)一端螺纹连接，所述双通管道(7)表面设有电磁阀(8)，所述双通管道(7)一端设有连接管道(9)，所述连接管道(9)的内壁固定有过滤网(11)，所述连接管道(9)一端设有加热外壳(12)，所述加热外壳(12)内固定融化炉(13)。2.根据权利要求1所述的一种连续瞬时真空转化精炼设备，其特征在于：所述连接管道(9)与双通管道(7)连接处设有固定件(10)，且固定件(10)固定于连接管道(9)和双通管道(7)一端表面，且相邻的固定件(10)通过螺栓固定。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁辉，周长春，陶学群，
申请(专利权)人：武汉镁里镁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：