本申请涉及一种胶液承装釜用滑动定位装置，涉及分散设备的技术领域，其包括底板，所述底板上相对设置有两个定位组件；所述定位组件包括垫高块和多个滑动辊，所述垫高块位于底板上，多个所述滑动辊转动设置在垫高块相对远离底板的一侧，且多个所述滑动辊沿胶液承装釜滑动方向设置；所述垫高块相对远离底板的一侧，沿胶液承装釜滑动安装方向逐渐抬升；两个所述垫高块沿胶液承装釜滑动安装方向的一端设置有限位板。本申请具有提高分散罐体在进行分散作业时，底部滑轮结构稳定性的效果。底部滑轮结构稳定性的效果。底部滑轮结构稳定性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种胶液承装釜用滑动定位装置
[0001]本申请涉及分散设备的
，尤其是涉及一种胶液承装釜用滑动定位装置。
技术介绍
[0002]分散机对物料进行分散作业时，通常是先将物料投入分散罐体内，将分散罐体通过底部的滑轮滑动至分散机下，然后分散机将横梁臂压下后，与分散釜相配合，进而分散机对分散釜内的物料进行分散搅拌作业。
[0003]授权公告号为CN201711101U的中国技术专利公开了一种油墨高速分散机的定位装置，包括分散罐体、封头、悬臂和支柱，分散罐体和封头配合，悬臂设置在支柱上，封头连接在悬臂上，所述的支柱上向分散罐体方向伸出有固定臂，所述的固定臂与分散罐体配合并固定分散罐体。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为有以下缺陷：当固定臂夹持在分散罐体的两端，对分散罐体起到定位作用，且分散机压在分散罐体上进行分散作业时，分散机和分散罐体内的重量压在分散罐体底部的滑轮上，容易造成滑轮变形。
技术实现思路
[0005]为了提高分散罐体在进行分散作业时，底部滑轮的结构稳定性，本申请提供一种胶液承装釜用滑动定位装置。
[0006]本申请提供的一种胶液承装釜用滑动定位装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种胶液承装釜用滑动定位装置，包括底板，所述底板上相对设置有两个定位组件；所述定位组件包括垫高块和多个滑动辊，所述垫高块位于底板上，多个所述滑动辊转动设置在垫高块相对远离底板的一侧，且多个所述滑动辊沿胶液承装釜滑动方向设置；所述垫高块相对远离底板的一侧，沿胶液承装釜滑动安装方向逐渐抬升；两个所述垫高块沿胶液承装釜滑动安装方向的一端设置有限位板。
[0008]通过采用上述技术方案，对物料进行分散作业时，先将滑动定位装置放置在分散机处，然后将分散罐体移动至滑动定位装置处，然后分散机对分散罐体内的物料进行分散作业；当滑动定位装置在使用时，底板对整体结构起到支撑作用，且使用底板，便于对装置进行整体移动，将分散罐体移动至滑动定位装置处时，滑动辊与分散罐体底部转动抵触，进而便于分散罐体在滑动定位装置上移动，且由于垫高块的一端逐渐抬升，进而分散罐体在滑动定位装置的高度逐渐上升，从而使得分散罐体悬空在底板上，进而分散机压紧在分散罐体上时，滑动定位装置对分散罐体起到承托作用，进而避免重量压在分散罐体底部的滑轮上，提高了分散罐体底部滑轮的结构稳定性；当分散罐体在滑动辊上移动时，限位板限制了分散罐体的移动距离。
[0009]可选的，两个所述垫高块相对靠近的侧壁上均设置有导向块，且两个所述导向块相对设置。
[0010]可选的，所述导向块相对远离限位板的一端开设有导向斜角，且两个所述导向块
上的导向斜角相对远离设置。
[0011]可选的，所述导向块相对远离限位板的一端突出垫高块侧壁。
[0012]可选的，两个所述导向块相互靠近的侧壁上转动设置有辅助辊。
[0013]可选的，所述限位板相对靠近导向块的一侧壁上设置有缓冲垫。
[0014]综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：
[0015]1.通过在底板上相对设置两个定位组件；定位组件包括垫高块和多个滑动辊，垫高块位于底板上，多个滑动辊转动设置在垫高块相对远离底板的一侧，且多个滑动辊沿胶液承装釜滑动方向设置；垫高块相对远离底板的一侧，沿胶液承装釜滑动安装方向逐渐抬升；两个垫高块沿胶液承装釜滑动安装方向的一端设置限位板；对物料进行分散作业时，先将滑动定位装置放置在分散机处，然后将分散罐体移动至滑动定位装置处，然后分散机对分散罐体内的物料进行分散作业；当滑动定位装置在使用时，底板对整体结构起到支撑作用，且使用底板，便于对装置进行整体移动，将分散罐体移动至滑动定位装置处时，滑动辊与分散罐体底部转动抵触，进而便于分散罐体在滑动定位装置上移动，且由于垫高块的一端逐渐抬升，进而分散罐体在滑动定位装置的高度逐渐上升，从而使得分散罐体悬空在底板上，进而分散机压紧在分散罐体上时，滑动定位装置对分散罐体起到承托作用，进而避免重量压在分散罐体底部的滑轮上，提高了分散罐体底部滑轮的结构稳定性；当分散罐体在滑动辊上移动时，限位板限制了分散罐体的移动距离。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例中一种胶液承装釜用滑动定位装置的主视图。
[0017]图2是本申请实施例中一种胶液承装釜用滑动定位装置的俯视图。
[0018]附图标记说明：1、底板；2、定位组件；21、垫高块；22、滑动辊；3、限位板；4、缓冲垫；5、导向块；6、导向斜角；7、辅助辊。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0020]本申请实施例公开一种胶液承装釜用滑动定位装置。
[0021]参照图1和图2，一种胶液承装釜用滑动定位装置，包括呈长方形板状的底板1，底板1为钢材质。底板1面积最大的一侧壁上固定焊接有两个定位组件2，且定位组件2相互平行对称设置，两个定位组件2沿着底板1长度方向排列。
[0022]参照图1和图2，定位组件2包括垫高块21和多个滑动辊22，垫高块21固定焊接在底板1侧壁上，垫高块21的长度方向与底板1的长度方向相互垂直，多个滑动辊22均转动设置在垫高块21相对远离底板1的侧壁上，且多个滑动辊22沿垫高块21长度方向排列，且多个滑动辊22的转动轴与垫高块21长度方向相互垂直。垫高块21相对远离底板1的一侧，且沿滑动辊22转动方向的一端逐渐升高，即垫高块21整体呈直角梯形。两个垫高块21位于自身较高的一侧固定焊接有限位板3，且限位板3连接两个垫高块21，限位板3相对靠近垫高块21的侧壁上固定粘接有缓冲垫4，本申请实施例中，缓冲垫4可以是橡胶垫。
[0023]参照图1和图2，垫高块21相对靠近的两个侧壁上固定焊接有导向块5，且两个导向块5相对设置，导向块5相对远离限位板3的一端设置有导向斜角6，且两个导向块5上的导向
斜角6相互远离设置，导向块5开设有导向斜角6的一端突出垫高块21的侧壁，且导向块5相互靠近的侧壁上转动设置有多个辅助辊7。
[0024]本申请实施例一种胶液承装釜用滑动定位装置的实施原理为：对物料进行分散作业时，先将滑动定位装置放置在分散机处，然后将分散罐体移动至滑动定位装置处，然后分散机对分散罐体内的物料进行分散作业；当滑动定位装置在使用时，底板1对整体结构起到支撑作用，且使用底板1，便于对装置进行整体移动，将分散罐体移动至滑动定位装置处时，滑动辊22与分散罐体底部转动抵触，进而便于分散罐体在滑动定位装置上移动，且由于垫高块21的一端逐渐抬升，进而分散罐体在滑动定位装置的高度逐渐上升，从而使得分散罐体悬空在底板1上，进而分散机压紧在分散罐体上时，滑动定位装置对分散罐体起到承托作用，进而避免重量压在分散罐体底部的滑轮上，提高了分散罐体底部滑轮的结构稳定性；当分散罐体在滑动辊22上移动时，限位板3限制了分散罐体的移动距离。
[0025]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶液承装釜用滑动定位装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上相对设置有两个定位组件(2)；所述定位组件(2)包括垫高块(21)和多个滑动辊(22)，所述垫高块(21)位于底板(1)上，多个所述滑动辊(22)转动设置在垫高块(21)相对远离底板(1)的一侧，且多个所述滑动辊(22)沿胶液承装釜滑动方向设置；所述垫高块(21)相对远离底板(1)的一侧，沿胶液承装釜滑动安装方向逐渐抬升；两个所述垫高块(21)沿胶液承装釜滑动安装方向的一端设置有限位板(3)。2.根据权利要求1所述的一种胶液承装釜用滑动定位装置，其特征在于：两个所述垫高块(21)相对靠近的侧壁上均设置有导向块(5)，且两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张迪挺，陈辉，
申请(专利权)人：上海珏晟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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