一种等离子粉末焊用粉末精准定量投放装置制造方法及图纸

技术编号:31730903 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-05 16:01
本实用新型专利技术公开了一种等离子粉末焊用粉末精准定量投放装置,包括料筒、顶盖以及电机,所述料筒的底端设有定量机构,所述定量机构包括定量筒,所述定量筒的内腔底部设有第一锥形堵头,所述第一锥形堵头的顶端固定设有连杆,所述连杆的顶端固定设有第二锥形堵头。本实用新型专利技术通过第一锥形堵头下移使定量筒底端呈开启状态,第二锥形堵头下移封闭定量筒的顶端,此时定量筒内部的等离子粉通过出料头排出,螺杆带动第二锥形堵头、连杆以及第一锥形堵头同步上移,第一锥形堵头上移使定量筒底端呈封闭状态,第二锥形堵头上移使定量筒的顶端呈开启状态,料筒内部的等离子粉进入定量筒备用,该投放装置设计结构简单,生产成本低,便于操作和使用。和使用。和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子粉末焊用粉末精准定量投放装置


[0001]本技术涉及等离子焊接
,具体涉及一种等离子粉末焊用粉末精准定量投放装置。

技术介绍

[0002]等离子粉末焊接机是将焊接用的粉末投放到焊接件的表面上,在通过等离子加热融化粉末和焊接件,使粉末和焊接件融合在一起,完成焊接,现在的等离子焊接机逐渐的普及,在许多生产型企业中经常会使用到,尤其是一些金属铸造产业。
[0003]现有技术存在以下不足:现有投放装置为达到精准定量投放等离子粉末的目的,需要设置多个传感器配合控制器进行使用,生产成本高,且不便于操作使用。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种等离子粉末焊用粉末精准定量投放装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种等离子粉末焊用粉末精准定量投放装置,包括料筒、顶盖以及电机,所述料筒的底端设有定量机构,所述定量机构包括定量筒,所述定量筒的内腔底部设有第一锥形堵头,所述第一锥形堵头的顶端固定设有连杆,所述连杆的顶端固定设有第二锥形堵头,所述第二锥形堵头的顶部设有螺杆,且所述螺杆依次与第二锥形堵头以及连杆螺纹连接,所述螺杆的顶端固定设有搅动销,且所述搅动销与电机通过输出轴传动连接,所述定量筒的底端固定设有出料头,且所述设有出料头与定量筒导通连接。
[0007]优选的,所述顶盖可拆卸设置于料筒的顶部,所述电机固定设置于顶盖的顶部中心处。
[0008]优选的,所述第二锥形堵头与连杆固定焊接,所述第一锥形堵头与连杆固定焊接。
[0009]优选的,所述连杆的中部两侧均设有支杆,且所述连杆与定量筒通过两个支杆滑动连接。
[0010]优选的,两个所述支杆关于连杆呈中心对称分布,所述定量筒的两内侧壁均开设有滑槽,且所述支杆的端部嵌入设置在滑槽中。
[0011]优选的,所述顶盖的顶部一侧设有端盖,所述顶盖的顶部一侧开设有放料口,且所述端盖嵌入设置在放料口中。
[0012]优选的,所述料筒的侧面中心处设有可视窗,且所述可视窗与料筒固定连接。
[0013]优选的,所述料筒的底端外侧设有环形架,且所述环形架与料筒固定焊接。
[0014]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0015]本技术通过螺杆带动第二锥形堵头、连杆以及第一锥形堵头同步下移,第一
锥形堵头下移使定量筒底端呈开启状态,第二锥形堵头下移封闭定量筒的顶端,此时定量筒内部的等离子粉通过出料头排出,螺杆带动第二锥形堵头、连杆以及第一锥形堵头同步上移,第一锥形堵头上移使定量筒底端呈封闭状态,第二锥形堵头上移使定量筒的顶端呈开启状态,料筒内部的等离子粉进入定量筒备用,该投放装置设计结构简单,生产成本低,便于操作和使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的纵向剖视图。
[0018]图2为本技术的使用场景图。
[0019]图3为本技术定量机构的局部结构示意图。
[0020]图4为本技术的整体结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、料筒;2、顶盖;3、电机;4、定量机构;5、定量筒;6、第一锥形堵头;7、连杆;8、第二锥形堵头;9、支杆;10、螺杆;11、搅动销;12、出料头;13、端盖;14、可视窗。
具体实施方式
[0023]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
[0024]此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0025]本技术提供了如图1

4所示的一种等离子粉末焊用粉末精准定量投放装置,包括料筒1、顶盖2以及电机3,所述料筒1的底端设有定量机构4,所述定量机构4包括定量筒5,所述定量筒5的内腔底部设有第一锥形堵头6,所述第一锥形堵头6的顶端固定设有连杆7,所述连杆7的顶端固定设有第二锥形堵头8,所述第二锥形堵头8的顶部设有螺杆10,且所述螺杆10依次与第二锥形堵头8以及连杆7螺纹连接,所述螺杆10的顶端固定设有搅动销11,且所述搅动销11与电机3通过输出轴传动连接,所述定量筒5的底端固定设有出料头12,且所述设有出料头12与定量筒5导通连接。
[0026]所述顶盖2可拆卸设置于料筒1的顶部,所述电机3固定设置于顶盖2的顶部中心处,所述第二锥形堵头8与连杆7固定焊接,所述第一锥形堵头6与连杆7固定焊接,所述连杆7的中部两侧均设有支杆9,且所述连杆7与定量筒5通过两个支杆9滑动连接,两个所述支杆
9关于连杆7呈中心对称分布,所述定量筒5的两内侧壁均开设有滑槽,且所述支杆9的端部嵌入设置在滑槽中,所述顶盖2的顶部一侧设有端盖13,所述顶盖2的顶部一侧开设有放料口,且所述端盖13嵌入设置在放料口中,所述料筒1的侧面中心处设有可视窗14,且所述可视窗14与料筒1固定连接,所述料筒1的底端外侧设有环形架,且所述环形架与料筒1固定焊接,通过设置的支杆9便于连杆7滑动的同时,防止第一锥形堵头6、连杆7以及第二锥形堵头8跟随螺杆10转动,通过设置的滑槽便于支杆7的移动,通过设置的端盖13打开后便于放料,通过设置的可视窗14便于人工观察料筒1内部状况,通过设置的环形架便于料筒1的悬挂安装,通过设置的电机3通过导线与外部配电箱电性连接。
[0027]具体实施方式为:等离子粉放入料筒1中,此时指定量的等离子粉落入定量筒5内部存放,投料时,电机3驱动搅动销11顺时针转动,搅动销11搅动料筒1内部等离子粉的同时带动螺杆10顺时针转动,由于螺杆10依次与第二锥形堵头8以及连杆7螺纹连接,此时螺杆10带动第二锥形堵头8、连杆7以及第一锥形堵头6同步下移,第一锥形堵头6下移使定量筒5底端呈开启状态,第二锥形堵头8下移封闭定量筒5的顶端,此时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子粉末焊用粉末精准定量投放装置,包括料筒(1)、顶盖(2)以及电机(3),其特征在于:所述料筒(1)的底端设有定量机构(4),所述定量机构(4)包括定量筒(5),所述定量筒(5)的内腔底部设有第一锥形堵头(6),所述第一锥形堵头(6)的顶端固定设有连杆(7),所述连杆(7)的顶端固定设有第二锥形堵头(8),所述第二锥形堵头(8)的顶部设有螺杆(10),且所述螺杆(10)依次与第二锥形堵头(8)以及连杆(7)螺纹连接,所述螺杆(10)的顶端固定设有搅动销(11),且所述搅动销(11)与电机(3)通过输出轴传动连接,所述定量筒(5)的底端固定设有出料头(12),且所述设有出料头(12)与定量筒(5)导通连接。2.根据权利要求1所述的一种等离子粉末焊用粉末精准定量投放装置,其特征在于:所述顶盖(2)可拆卸设置于料筒(1)的顶部,所述电机(3)固定设置于顶盖(2)的顶部中心处。3.根据权利要求1所述的一种等离子粉末焊用粉末精准定量投放装置,其特征在于:所述第二锥形堵头(8)与连杆(7)固定焊接,所述第一锥形堵...

【专利技术属性】
技术研发人员:金国峰
申请(专利权)人:肯纳司太立金属上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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