本实用新型专利技术公开了一种退膜蚀刻退锡水平线自动检板装置，属于电路板生产技术领域，该装置包括输送机构，其上依次间隔设置有退膜段、蚀刻段以及退锡段；检查机构，具有第一摄像头和第二摄像头；所述第一摄像头设置在所述退膜段与所述蚀刻段之间，所述第二摄像头设置在所述蚀刻段与所述退锡段之间；显示机构，设置在所述退膜段的入板一侧；所述显示机构与所述检查机构相连。本实用新型专利技术提供了一种退膜蚀刻退锡水平线自动检板装置，退膜段放板人员在放板的同时，可以通过显示机构随时观察退膜段后和蚀刻段后的板件品质状况以及是否有叠板、卡板等异常情况，可以及时排查任何异常情况，可有效保证板件品质，降低报废率。降低报废率。降低报废率。
【技术实现步骤摘要】
退膜蚀刻退锡水平线自动检板装置
[0001]本技术涉及电路板生产
，尤其涉及一种退膜蚀刻退锡水平线自动检板装置。
技术介绍
[0002]在电路板的生产过程中，需要将产品孔内和覆铜板表面电镀上一层铜作为导电层。但为了节约铜球，线路板制造商都会在沉铜、板电后，通过贴膜
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曝光
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显影将电路图型暴露出来，进行第二次电镀：图型镀铜和镀锡。图型镀铜是将我们需要的线路和孔内铜厚电镀至需要的厚度，并在铜表面镀上一层锡作为保护层，再经过退膜
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蚀刻
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退锡后得到我们需要的线路。
[0003]目前传统的退膜
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蚀刻
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退锡水平线因为每一段化学反应时间不同，所以水平线放板速度不一致。退膜段速度是根据干膜厚度确定，蚀刻段速度是根据基材铜厚和板电铜厚确定，退锡段速度是由退锡缸药水参数确定，因此三段速度不同，但是又在同一水平生产线上，所以生产时需要进行管控。
[0004]现有的管控方法主要有两种：
[0005]第一种方法需要4个操作工：1个在退膜段入板处放板；1个在退膜段后检查是否叠板、卡板及退膜段的板件效果；1个在蚀刻段后检查是否叠板、卡板及蚀刻段的板件效果；1个在退锡段后接板及检查退锡段的板件效果。如此大量的浪费了人力，增加了公司的人力成本。
[0006]第二种方法就是在人员不足时，由退膜段放板人员每放25块板对退膜段后和蚀刻段后的检查窗口巡检一次，然后继续回归退膜段放板位置继续放板。此方法使整条生产线只有放板人员巡检时处于可控范围内，其余时间对品质均无保证，存在极大的品质隐患。
技术实现思路
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供一种退膜蚀刻退锡水平线自动检板装置，退膜段放板人员在放板的同时，可以通过显示机构随时观察退膜段后和蚀刻段后的板件品质状况以及是否有叠板、卡板等异常情况，可以及时排查任何异常情况，可有效保证板件品质，降低报废率。
[0008]本技术采用的技术方案是：
[0009]一种退膜蚀刻退锡水平线自动检板装置，包括：
[0010]输送机构，其上依次间隔设置有退膜段、蚀刻段以及退锡段；
[0011]检查机构，具有第一摄像头和第二摄像头；所述第一摄像头设置在所述退膜段与所述蚀刻段之间，所述第二摄像头设置在所述蚀刻段与所述退锡段之间；
[0012]显示机构，设置在所述退膜段的入板一侧；所述显示机构与所述检查机构相连。
[0013]在本申请公开的退膜蚀刻退锡水平线自动检板装置中，所述第一摄像头安装在所述蚀刻段的入板一侧外壁。
[0014]在本申请公开的退膜蚀刻退锡水平线自动检板装置中，所述第二摄像头安装在所述退锡段的入板一侧外壁。
[0015]在本申请公开的退膜蚀刻退锡水平线自动检板装置中，所述第一摄像头具有支杆和摄像头本体，所述支杆的一端安装在所述蚀刻段的入板一侧外壁，另一端设置有所述摄像头本体；所述第二摄像头的结构与所述第一摄像头的结构相似。
[0016]在本申请公开的退膜蚀刻退锡水平线自动检板装置中，所述显示机构包括第一显示屏和第二显示屏，所述第一显示屏和第二显示屏均设置在所述退膜段的入板一侧外壁。
[0017]在本申请公开的退膜蚀刻退锡水平线自动检板装置中，所述第一显示屏与所述第一摄像头相连，所述第二显示屏与所述第二摄像头相连。
[0018]在本申请公开的退膜蚀刻退锡水平线自动检板装置中，所述输送机构包括支撑架，所述退膜段、蚀刻段以及退锡段安装在所述支撑架上，所述支撑架上设置有输送辊组。
[0019]在本申请公开的退膜蚀刻退锡水平线自动检板装置中，所述支撑架的底部设置有多个支撑腿。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]（1）在蚀刻段的入板一侧外壁上设置有第一摄像头，退锡段的入板一侧外壁上设置有第二摄像头，退膜段的入板一侧外壁上设置有第一显示屏和第二显示屏，第一显示屏与第一摄像头相连，第二显示屏与第二摄像头相连。退膜段的放板人员在放板的同时，可以通过第一显示屏和第二显示屏随时观察退膜段后和蚀刻段后的板件品质状况以及是否有叠板和卡板等异常情况，可以及时排查任何异常情况，可有效保证板件品质，降低报废率。
[0022]（2）退膜
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蚀刻
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退锡水平线的工作人员只需要两个，一人在退膜段的放板处放板，一人在退锡段的出板处收板，退膜段后和蚀刻段后不需要检板人员，可以减少人力，节约成本。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为退膜蚀刻退锡水平线自动检板装置的结构示意图一；
[0025]图2为退膜蚀刻退锡水平线自动检板装置的结构示意图二；
[0026]图3为退膜蚀刻退锡水平线自动检板装置的结构示意图三。
[0027]附图标记：输送机构1、检查机构2、显示机构3、退膜段4、蚀刻段5、退锡段6、支撑架11、支撑腿12、输送辊组13、第一摄像头21、第二摄像头22、支杆23、摄像头本体24、第一显示屏31、第二显示屏32。
具体实施方式
[0028]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种退膜蚀刻退锡水平线自动检板装置，其特征在于，包括：输送机构，其上依次间隔设置有退膜段、蚀刻段以及退锡段；检查机构，具有第一摄像头和第二摄像头；所述第一摄像头设置在所述退膜段与所述蚀刻段之间，所述第二摄像头设置在所述蚀刻段与所述退锡段之间；显示机构，设置在所述退膜段的入板一侧；所述显示机构与所述检查机构相连。2.根据权利要求1所述的退膜蚀刻退锡水平线自动检板装置，其特征在于，所述第一摄像头安装在所述蚀刻段的入板一侧外壁。3.根据权利要求1所述的退膜蚀刻退锡水平线自动检板装置，其特征在于，所述第二摄像头安装在所述退锡段的入板一侧外壁。4.根据权利要求2所述的退膜蚀刻退锡水平线自动检板装置，其特征在于，所述第一摄像头具有支杆和摄像头本体，所述支杆的一端安装在所述蚀刻段的...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭凤林，
申请(专利权)人：四川省华兴宇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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