本实用新型专利技术提供了一种电路板的批量切割装置，目的是解决有技术中，批量制备电路板的基板时，存在制备效率低的技术问题。该批量切割装置包括：机架；工作台，设于所述机架上，所述工作台顶面为水平的工作面；装夹机构，设于所述工作面上，其具有一装夹区间，用于批量固定电路板；位移机构，具有一个可纵向和横向移动的输出端，所述位移机构设于所述机架上，且所述位移机构的输出端位于所述工作台的前侧；切割电机，设于所述位移机构的输出端上；锯片，设于所述切割电机的输出轴上，且所述锯片的侧面处于竖直方向上；其中，所述锯片的中部为凸起状，且该凸起处于所述电机的输出轴连接。该批量切割装置具有高效率制备基板的优点。批量切割装置具有高效率制备基板的优点。批量切割装置具有高效率制备基板的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板的批量切割装置
[0001]本技术涉及一种电路板的制备装置，具体地涉及一种电路板的批量切割装置。
技术介绍
[0002]电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]电路板通常为方形的结构，且在生产电路板之前需要制备基板。批量生产电路板时，需要制备若干的基本。但是，目前，多是一张一张的制备基板，因此存在制备效率底的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中，批量制备电路板的基板时，存在制备效率低的技术问题，本技术提供了一种电路板的批量切割装置，具有高效率制备基板的优点。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种电路板的批量切割装置，包括：
[0007]机架；
[0008]工作台，设于所述机架上，所述工作台顶面为水平的工作面；
[0009]装夹机构，设于所述工作面上，其具有一装夹区间，用于批量固定电路板；
[0010]位移机构，具有一个可纵向和横向移动的输出端，所述位移机构设于所述机架上，且所述位移机构的输出端位于所述工作台的前侧；
[0011]切割电机，设于所述位移机构的输出端上；
[0012]锯片，设于所述切割电机的输出轴上，且所述锯片的侧面处于竖直方向上；
[0013]其中，所述锯片的中部为凸起状，且该凸起处于所述电机的输出轴连接。
[0014]可选地，还包括：
[0015]压片机构，设于所述装夹机构的顶部，且所述压片机构具有位于所述装夹区间上方的按压端。
[0016]可选地，所述压片机构包括：
[0017]按压气缸，其缸体设于所述机架的顶部，其活塞杆一端竖直向下设置；
[0018]按压爪，呈n形结构，其两端竖直向下设置，其中部与所述按压气缸的活塞杆连接。
[0019]可选地，所述装夹机构包括：
[0020]固定板，竖直设于所述工作台的一端；
[0021]活动板，位于所述工作台上，并可靠近或远离所述固定板；
[0022]推动单元，其用于驱动所述活动板移动；
[0023]其中所述固定板与所述活动板构成所述装夹机构的夹持端。
[0024]可选地，所述推动单元包括：
[0025]齿条，其一端与所述活动板远离所述固定板的一侧面连接；
[0026]支撑块，底端固定设置在所述工作台上，其顶端与所述齿条滑动连接；
[0027]齿轮，与所述齿条啮合；
[0028]装夹电机，其输出轴与所述齿轮连接。
[0029]可选地，所述位移机构包括：
[0030]平移单元，其用于驱动所述切割电机在水平方向上移动，且移动方向与所述工作台前侧边的延伸方向一致；
[0031]纵移单元，其用于驱动所述切割电机在竖直方向上移动。
[0032]可选地，所述平移单元包括：
[0033]台板，设于所述纵移单元的输出端上；
[0034]平移电机，设于所述台板的一端上；
[0035]螺杆，一端与所述平移电机的输出轴同轴连接；
[0036]滑块，具有所述螺杆匹配的螺纹孔，所述滑块的底部与所述台板的顶面滑动接触，所述滑块的顶部设于所述切割电机的底部。
[0037]可选地，所述纵移单元包括：
[0038]纵向气缸，其缸体固定设于机架的底部，其活塞杆的端部设于所述台板的底面上。
[0039]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0040]设置一个工作台，在工作台的顶面设置一工作面，使需要被裁剪的基板放置在与工作面上。
[0041]在工作台上设置装夹机构，将所有需要被裁剪的基板固定在工作面上，并使所有基板处于重叠的状态。
[0042]然后通过位移机构驱动锯片在横向上和纵向上移动，从而一次将所有基板裁剪为指定大小。
[0043]通过本技术方案，可有效的提高制备基板的效率。
附图说明
[0044]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0045]图1为本技术的结构示意图；
[0046]图2为所述锯片的安装结构示意图。
[0047]附图标记：
[0048]11、工作台；12、固定板。
[0049]21、齿条；22、滑道；23、支撑块；24、齿轮；25、活动板。
[0050]31、按压板；32、按压气缸；33、按压爪。
[0051]41、平移电机；42、滑块；43、螺杆；44、切割电机；45、锯片；46、纵向气缸；47、台板。
具体实施方式
[0052]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0053]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0054]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0055]实施例：
[0056]参见图1和图2，一种电路板的批量切割装置，包括机架、工作台11、装夹机构、位移机构、切割电机44和锯片45。具体的：
[0057]工作台11设置在机架的中部，然后工作台11的顶面为水平面，并设其为工作面。需要被裁剪的基板可放置在该工作面上。
[0058]装夹机构具有一个位于工作面顶部的夹持端，并且，该夹持端可将基板固定在工作面上，同时使所有需要裁剪基板处于重叠的状态。
[0059]切割电机44设置在工作台11的前方，切割电机44的输出轴正对工作台11，另外，切割电机44的输出轴与锯片45连接。锯片45为圆形结构，锯片45的中部具有凸起的结构，且该凸起的位置与切割电机44的输出轴固定连接，锯片45的侧面处于竖直方向上，且锯片45位于工作台11的前侧。
[0060]位移机构具有一个输出端，该输出端与切割电机44连接，并且，该位移机构用于驱动切割电机44在工作台11的前侧沿纵向或横向移动。可以使锯片45由工作台11的下方以S形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板的批量切割装置，其特征在于，包括：机架；工作台，设于所述机架上，所述工作台顶面为水平的工作面；装夹机构，设于所述工作面上，其具有一装夹区间，用于批量固定电路板；位移机构，具有一个可纵向和横向移动的输出端，所述位移机构设于所述机架上，且所述位移机构的输出端位于所述工作台的前侧；切割电机，设于所述位移机构的输出端上；锯片，设于所述切割电机的输出轴上，且所述锯片的侧面处于竖直方向上；其中，所述锯片的中部为凸起状，且该凸起处于所述电机的输出轴连接。2.根据权利要求1所述的电路板的批量切割装置，其特征在于，还包括：压片机构，设于所述装夹机构的顶部，且所述压片机构具有位于所述装夹区间上方的按压端。3.根据权利要求2所述的电路板的批量切割装置，其特征在于，所述压片机构包括：按压气缸，其缸体设于所述机架的顶部，其活塞杆一端竖直向下设置；按压爪，呈n形结构，其两端竖直向下设置，其中部与所述按压气缸的活塞杆连接。4.根据权利要求1所述的电路板的批量切割装置，其特征在于，所述装夹机构包括：固定板，竖直设于所述工作台的一端；活动板，位于所述工作台上，并可靠近或远离所述固定板；推动单元，其用于驱动所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱康健，何锋，何跑，
申请(专利权)人：四川省华兴宇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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