一种涤纶丝单向拉伸设备制造技术

一种涤纶丝单向拉伸设备，属于涤纶丝加工设备技术领域；通过设置两组夹紧机构，左侧的夹紧机构在涤纶丝拉伸过程中可起到对涤纶丝首端的固定作用，右侧的夹紧机构在涤纶丝拉伸过程中能阻隔后方未拉伸的涤纶丝持续进入拉伸设备，从而影响涤纶丝的拉伸效果，通过设置两组驱动机构，通过驱动电机带动传动皮带进行转动，实现滑动板的前后移动，通过设置龙门安装架，利用龙门安装架上设置的多条等分杆，配合前后移动的拉轮，实现对涤纶丝的拉伸，使涤纶丝结构紧致，增加涤纶丝的使用寿命。增加涤纶丝的使用寿命。增加涤纶丝的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶丝单向拉伸设备


[0001]本技术属于涤纶丝加工设备
，具体是涉及一种涤纶丝单向拉伸设备。

技术介绍

[0002]涤纶是合成纤维中的三大主力纤维之一，由于涤纶纤维具有优良的物理及化学特性而广泛被服装行业所使用，随着人们对纺织品要求的变化，对涤纶丝性能的要求也越来越高，涤纶丝是采用聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料编织而成的绳体，由于用聚对苯二甲酸乙二醇酯为材料制成的合成纤维即涤纶较为光泽，因此，用制绳机对丙纶进行加捻、合股、编绳完毕后，如果不对丝线进行定型拉伸工序的话，丝线就会出现结构松散、性能不稳定的问题，在使用时丝线中的纤维就会因摩擦、碰撞、撕扯而断裂，使丝线的使用寿命降低。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种涤纶丝单向拉伸设备。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种涤纶丝单向拉伸设备，包括安装底板，所述安装底板的上表面并列设有两组驱动机构，两组所述驱动机构对向设置，右侧的所述驱动机构包括一条纵向底板，所述纵向底板上表面的前后两端各设有一条立板，两块所述立板的下端与纵向底板均为固定连接，两块所述立板的上端各设有一个传动带轮，两个所述传动带轮均与对应的立板转动连接，两个所述传动带轮之间连接有一条传动皮带，所述传动皮带上设有一块连接块，所述连接块与传动皮带固定连接，所述纵向底板内侧的安装底板上平行设有一条直线滑轨，所述直线滑轨上滑配有水平滑块，所述水平滑块的上表面竖向设有一条导向杆，所述导向杆的下端与水平滑块固定连接，所述导向杆上滑配有导向滑筒，所述导向滑筒外套设有一个竖向滑块，所述竖向滑块与导向滑筒固定连接，所述竖向滑块外端面上设有一条转轴，所述转轴的外端设有一块连接板，所述转轴的内端与竖向滑块固定连接，所述转轴的外端与连接板转动连接，所述连接板与连接块固定连接。
[0005]作为优选，两组所述驱动机构之间架设有一块滑动板，所述滑动板的左右两端均固定连接于两组驱动机构中的竖向滑块上，所述滑动板的上表面等距设有多组拉轮组，每组所述拉轮组包括一块与滑动板连接的底座，所述底座的上表面设有一块导丝斜块，所述导丝斜块后侧的底座上表面设有一个拉轮，所述拉轮与底座转动连接。
[0006]作为优选，两组所述驱动机构上架设有龙门安装架，所述龙门安装架上对称设有两组夹紧机构，所述夹紧机构包括一块与龙门安装架连接有的连接架，所述连接架上设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸出端上设有一个压块。
[0007]作为优选，两组夹紧机构之间的龙门安装架上等距设有多条等分杆，所述等分杆与拉轮相互交替设置。
[0008]作为优选，右侧的所述驱动机构中前侧的立板上设有一个驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与对应的传动带轮固定连接。
[0009]本技术具有的有益效果：通过设置两组夹紧机构，左侧的夹紧机构在涤纶丝拉伸过程中可起到对涤纶丝首端的固定作用，右侧的夹紧机构在涤纶丝拉伸过程中能阻隔后方未拉伸的涤纶丝持续进入拉伸设备，从而影响涤纶丝的拉伸效果，通过设置两组驱动机构，通过驱动电机带动传动皮带进行转动，实现滑动板的前后移动，通过设置龙门安装架，利用龙门安装架上设置的多条等分杆，配合前后移动的拉轮，实现对涤纶丝的拉伸，使涤纶丝结构紧致，增加涤纶丝的使用寿命。
附图说明
[0010]图1是本技术的一种结构示意图。
[0011]图中：1、安装底板；2、纵向底板；3、立板；4、传动带轮；5、传动皮带；6、连接块；7、直线滑轨；8、水平滑块；9、导向杆；10、导向滑筒；11、竖向滑块；12、转轴；13、连接板；14、滑动板；15、底座；16、导丝斜块；17、拉轮；18、龙门安装架；19、连接架；20、压块；21、等分杆；22、驱动电机；23、夹紧气缸。
具体实施方式
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例：一种涤纶丝单向拉伸设备，如图1所示，包括安装底板1，所述安装底板1的上表面并列设有两组驱动机构，两组所述驱动机构对向设置，右侧的所述驱动机构包括一条纵向底板2，所述纵向底板2上表面的前后两端各设有一条立板3，两块所述立板3的下端与纵向底板2均为固定连接，两块所述立板3的上端各设有一个传动带轮4，两个所述传动带轮4均与对应的立板3转动连接，两个所述传动带轮4之间连接有一条传动皮带5，所述传动皮带5上设有一块连接块6，所述连接块6与传动皮带5固定连接，所述纵向底板2内侧的安装底板1上平行设有一条直线滑轨7，所述直线滑轨7上滑配有水平滑块8，所述水平滑块8的上表面竖向设有一条导向杆9，所述导向杆9的下端与水平滑块8固定连接，所述导向杆9上滑配有导向滑筒10，所述导向滑筒10外套设有一个竖向滑块11，所述竖向滑块11与导向滑筒10固定连接，所述竖向滑块11外端面上设有一条转轴12，所述转轴12的外端设有一块连接板13，所述转轴12的内端与竖向滑块11固定连接，所述转轴12的外端与连接板13转动连接，所述连接板13与连接块6固定连接。
[0014]两组所述驱动机构之间架设有一块滑动板14，所述滑动板14的左右两端均固定连接于两组驱动机构中的竖向滑块11上，所述滑动板14的上表面等距设有多组拉轮组，每组所述拉轮组包括一块与滑动板14连接的底座15，所述底座15的上表面设有一块导丝斜块16，所述导丝斜块16后侧的底座15上表面设有一个拉轮17，所述拉轮17与底座15转动连接；两组所述驱动机构上架设有龙门安装架18，所述龙门安装架18上对称设有两组夹紧机构，所述夹紧机构包括一块与龙门安装架18连接有的连接架19，所述连接架19上设有夹紧气缸23，所述夹紧气缸23的伸出端上设有一个压块20；两组夹紧机构之间的龙门安装架18上等距设有多条等分杆21，所述等分杆21与拉轮17相互交替设置；右侧的所述驱动机构中前侧的立板3上设有一个驱动电机22，所述驱动电机22的驱动轴与对应的传动带轮4固定连接。
[0015]本技术的原理：首先，通过驱动电机22带动滑动板14移动至最后端，将涤纶丝穿过两组夹紧机构，左侧的夹紧机构对涤纶丝进行压紧，利用驱动电机22带动滑动板14向前移动，涤纶丝同时挂于多个拉轮17上，驱动电机22继续带动涤纶丝向前移动，将相邻两个拉轮17之间的涤纶丝挂于等分杆21上，当滑动板14滑动至直线滑轨7的前端部时，右侧的夹紧机构对涤纶丝进行夹紧，驱动电机22继续带动滑动板14前移，通过拉轮17与等分杆21对涤纶丝进行拉伸，驱动电机22带动传动皮带5继续转动，连接块6沿前侧的传动带轮4向下，同时竖向滑块11带动滑动板14沿导向杆9向下滑动，驱动电机22继续带动传动皮带5转动，滑动板14向后移动，滑动板14向后移动的同时左侧的夹紧机构松开涤纶丝，外部动力机构带动涤纶丝从拉伸设备中移出，当滑动板14滑动至龙门架后侧时，右侧的夹紧机构松开涤纶丝，拉伸完成后的涤纶丝带出拉伸机构，再次通过左侧的夹紧机构对涤纶丝进行夹紧，传动带带动滑动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶丝单向拉伸设备，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的上表面并列设有两组驱动机构，两组所述驱动机构对向设置，右侧的所述驱动机构包括一条纵向底板(2)，所述纵向底板(2)上表面的前后两端各设有一条立板(3)，两块所述立板(3)的下端与纵向底板(2)均为固定连接，两块所述立板(3)的上端各设有一个传动带轮(4)，两个所述传动带轮(4)均与对应的立板(3)转动连接，两个所述传动带轮(4)之间连接有一条传动皮带(5)，所述传动皮带(5)上设有一块连接块(6)，所述连接块(6)与传动皮带(5)固定连接，所述纵向底板(2)内侧的安装底板(1)上平行设有一条直线滑轨(7)，所述直线滑轨(7)上滑配有水平滑块(8)，所述水平滑块(8)的上表面竖向设有一条导向杆(9)，所述导向杆(9)的下端与水平滑块(8)固定连接，所述导向杆(9)上滑配有导向滑筒(10)，所述导向滑筒(10)外套设有一个竖向滑块(11)，所述竖向滑块(11)与导向滑筒(10)固定连接，所述竖向滑块(11)外端面上设有一条转轴(12)，所述转轴(12)的外端设有一块连接板(13)，所述转轴(12)的内端与竖向滑块(11)固定连接，所述转轴(12)的外端与连接板(13)转动连接，所述连接板(13)与连接块(6)固定连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：俞鸣尔，
申请(专利权)人：绍兴彩能化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：