本实用新型专利技术涉及纺织丝生产技术领域，且公开了一种静态DTY纺织丝智能检测装置，包括加工台，所述加工台顶部的两侧均栓接有竖板，所述竖板一侧的表面安装有检测摄像头，所述加工台顶部的两侧均转动连接有转盘，所述转盘的顶部栓接有竖向柱，所述竖向柱的顶部开设有卡槽，所述转盘的上方设置有固定盘；本实用新型专利技术能够对线盘进行自动旋转，并方便工人对DTY纺织丝进行检测，不仅提高检测作业的效率，同时降低劳动成本，给企业生产带来了便利，解决了传统的DTY侧面检测都只能通过人工转动线盘来实现，不仅劳动力消耗大，增加生产企业的劳动成本，而且效率低下，并耗费大量的检测时间，给企业生产带来不便的问题。企业生产带来不便的问题。企业生产带来不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种静态DTY纺织丝智能检测装置
[0001]本技术涉及纺织丝生产
，具体为一种静态DTY纺织丝智能检测装置。
技术介绍
[0002]DTY全称拉伸变形丝，也称为涤纶低弹丝，是在加弹机器上进行连续或同时拉伸、经过加捻器变形加工后的成品丝。DTY网络纺织丝是指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝，DTY网络纺织丝既有变形丝的蓬松性和良好的弹性，又有许多周期性和网络点，提高了长丝的紧密度，省去了纺织加工的若干工序，并能改善丝束通过喷水织机的能力。
[0003]目前在对DTY纺织丝进行生产过程中，需要将纺织丝缠绕在线盘上，并需要进行侧面检测，传统的DTY侧面检测都只能通过人工转动线盘来实现，不仅劳动力消耗大，增加生产企业的劳动成本，而且效率低下，并耗费大量的检测时间，给企业生产带来不便，为此我们提出一种能够对线盘进行自动旋转，并方便工人对DTY纺织丝进行检测，不仅提高检测效率，同时降低劳动成本的DTY纺织丝智能检测装置来解决此问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种静态DTY纺织丝智能检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种静态DTY纺织丝智能检测装置，包括加工台，所述加工台顶部的两侧均栓接有竖板，所述竖板一侧的表面安装有检测摄像头，所述加工台顶部的两侧均转动连接有转盘，所述转盘的顶部栓接有竖向柱，所述竖向柱的顶部开设有卡槽，所述转盘的上方设置有固定盘，所述固定盘的表面贯穿开设有通孔，所述固定盘的顶部和竖向柱的表面设置有相互配合使用的固定机构，所述加工台顶部的后方设置有架体，所述加工台内部的后方安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧栓接有横杆，所述横杆的另一端栓接有固定板，所述固定板的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有连接块，所述连接块的底部安装有与卡槽配合使用的卡块，所述移动块的另一侧设置有滑动机构。
[0006]优选的，所述固定机构包括卡板、螺纹槽、旋钮螺栓、固定块和固定孔，所述卡板安装在固定盘的顶部，所述螺纹槽设置在卡板的表面，所述旋钮螺栓与螺纹槽的内壁螺纹连接，所述固定块安装在旋钮螺栓靠近竖向柱的一端，所述固定孔开设在竖向柱的表面。
[0007]优选的，所述固定块的整体呈圆柱状，所述固定块的外径小于螺纹槽的内径，所述固定孔的数量为多个并从上至下等间距分布。
[0008]优选的，所述滑动机构包括连接杆、滑块和竖向槽，所述竖向槽开设在架体内壁的表面，所述连接杆的一端与移动块栓接，所述滑块栓接在连接杆的另一端，且滑块与竖向槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述架体的内部且位于竖向槽的下方安装有连接板，所述连接板的顶部安装有压力传感器。
[0010]优选的，所述加工台的正面安装有控制屏，所述控制屏的表面设置有操作按钮。
[0011]优选的，所述卡块的整体呈十字状，且卡槽内壁的形状与卡块的形状相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术能够对线盘进行自动旋转，并方便工人对DTY纺织丝进行检测，不仅提高检测作业的效率，同时降低劳动成本，给企业生产带来了便利，解决了传统的DTY侧面检测都只能通过人工转动线盘来实现，不仅劳动力消耗大，增加生产企业的劳动成本，而且效率低下，并耗费大量的检测时间，给企业生产带来不便的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构立体示意图；
[0015]图2为本技术的局部结构右视剖面图；
[0016]图3为本技术连接块的结构立体示意图；
[0017]图4为本技术的局部结构立体示意图；
[0018]图5为本技术图2中A处局部结构放大图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5所示，一种静态DTY纺织丝智能检测装置，包括加工台1，加工台1顶部的两侧均栓接有竖板4，竖板4一侧的表面安装有检测摄像头5，加工台1顶部的两侧均转动连接有转盘6，转盘6的顶部栓接有竖向柱7，竖向柱7的顶部开设有卡槽8，转盘6的上方设置有固定盘9，固定盘9的表面贯穿开设有通孔10，固定盘9的顶部和竖向柱7的表面设置有相互配合使用的固定机构11，加工台1顶部的后方设置有架体12，加工台1内部的后方安装有第一电机13，第一电机13的输出轴固定连接有螺杆14，螺杆14的表面螺纹连接有移动块15，移动块15的一侧栓接有横杆16，横杆16的另一端栓接有固定板17，固定板17的底部安装有第二电机18，第二电机18的输出轴固定安装有连接块19，连接块19的底部安装有与卡槽8配合使用的卡块20，移动块15的另一侧设置有滑动机构23，该装置能够对线盘进行自动旋转，并方便工人对DTY纺织丝进行检测，不仅提高检测作业的效率，同时降低劳动成本，给企业生产带来了便利，解决了传统的DTY侧面检测都只能通过人工转动线盘来实现，不仅劳动力消耗大，增加生产企业的劳动成本，而且效率低下，并耗费大量的检测时间，给企业生产带来不便的问题。
[0021]请参阅图4所示，固定机构11包括卡板111、螺纹槽112、旋钮螺栓113、固定块114和固定孔115，卡板111安装在固定盘9的顶部，螺纹槽112设置在卡板111的表面，旋钮螺栓113与螺纹槽112的内壁螺纹连接，固定块114安装在旋钮螺栓113靠近竖向柱7的一端，固定孔115开设在竖向柱7的表面，通过卡板111、螺纹槽112、旋钮螺栓113、固定块114和固定孔115
的设置，转动旋钮螺栓113使固定块114穿过螺纹槽112并进入固定孔115的内部，便可将固定盘9与竖向柱7相固定。
[0022]请参阅图4所示，固定块114的整体呈圆柱状，固定块114的外径小于螺纹槽112的内径，固定孔115的数量为多个并从上至下等间距分布，通过设计固定块114的外径小于螺纹槽112的内径，其能够避免固定块114在穿过螺纹槽112时与其内壁发生磨损，同时固定孔115的数量为多个并从上至下等间距分布，其使固定盘9能够固定在不同的高度，以便适应不同高度的线盘。
[0023]请参阅图2和5所示，滑动机构23包括连接杆231、滑块232和竖向槽233，竖向槽233开设在架体12内壁的表面，连接杆231的一端与移动块15栓接，滑块232栓接在连接杆231的另一端，且滑块232与竖向槽233的内壁滑动连接，通过连接杆231、滑块232和竖向槽233的设置，移动块15在上下运动过程中能够带动滑块232在竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静态DTY纺织丝智能检测装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的两侧均栓接有竖板(4)，所述竖板(4)一侧的表面安装有检测摄像头(5)，所述加工台(1)顶部的两侧均转动连接有转盘(6)，所述转盘(6)的顶部栓接有竖向柱(7)，所述竖向柱(7)的顶部开设有卡槽(8)，所述转盘(6)的上方设置有固定盘(9)，所述固定盘(9)的表面贯穿开设有通孔(10)，所述固定盘(9)的顶部和竖向柱(7)的表面设置有相互配合使用的固定机构(11)，所述加工台(1)顶部的后方设置有架体(12)，所述加工台(1)内部的后方安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴固定连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的表面螺纹连接有移动块(15)，所述移动块(15)的一侧栓接有横杆(16)，所述横杆(16)的另一端栓接有固定板(17)，所述固定板(17)的底部安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴固定安装有连接块(19)，所述连接块(19)的底部安装有与卡槽(8)配合使用的卡块(20)，所述移动块(15)的另一侧设置有滑动机构(23)。2.根据权利要求1所述的一种静态DTY纺织丝智能检测装置，其特征在于：所述固定机构(11)包括卡板(111)、螺纹槽(112)、旋钮螺栓(113)、固定块(114)和固定孔(115)，所述卡板(111)安装在固定盘(9)的顶部，所述螺纹槽(112)设置在卡板(111)的表面，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞鸣尔，
申请(专利权)人：绍兴彩能化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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