一种涤纶丝弹力检测装置，属于涤纶丝测试设备技术领域；通过设置两组线筒转架组，将需要检测的线筒卡于前侧的线筒转架组中，利用驱动电机的转动带动右侧的线筒转架组转动，将线筒中的涤纶丝卷出，从而能快速的对线筒中的涤纶丝进行卷出，方便工作人员对线筒中涤纶丝弹力的抽查；通过设置两组夹紧装置，线筒中的涤纶丝卷出至需要位置后，通过旋转两组夹紧装置中的旋转手柄，对涤纶丝进行夹紧，方便压力表对涤纶丝进行弹力检测，通过设置压力表，利用压力表对涤纶丝进行检测，避免现有检测中对数据读取所产发生的误差，导致测量结果的不准确。确。确。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶丝弹力检测装置
[0001]本技术属于涤纶丝测试设备
，具体是涉及一种涤纶丝弹力检测装置。
技术介绍
[0002]涤纶丝是是一种新型的复合材料，具有耐腐蚀、强度高、密度小以及价格便宜等特点，广受市场的欢迎。众所周知，织物主要由涤纶丝和玻璃纤维纱线编织复合而成，因此，涤纶丝及玻璃纤维的张力很大程度上影响着织物的平整度。目前，对涤纶丝的张力检测需要专门的检测设备。
[0003]公告号为CN206573408U的中国专利公开了一种涤纶丝弹性测试仪，其包括固定架和固定杆，固定架包括压头和操作手柄，操作手柄上带有夹持部件对涤纶丝进行夹持固定；固定杆上设有刻度尺。测试时，首先将涤纶丝的一端固定在固定架上，另一端与砝码连接，接下来按压操作手柄使压头的头部按压在涤纶丝上，这时涤纶丝贴合在固定杆上，从而通过读取刻度尺的数值进行固定公式计算得出涤纶丝的弹力值。
[0004]但是砝码具有一定的宽度，当压头的头部将涤纶丝的一端按压在固定杆上时，压头与砝码间的涤纶丝未贴合在固定杆上且形成夹角，使得读数有部分偏差，导致测量结果的不准确。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种涤纶丝弹力检测装置。
[0006]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种涤纶丝弹力检测装置，包括安装底板，所述安装底板上表面的中间位置设有一块竖向安装板，所述竖向安装板的上端设有一个支撑轮架，所述支撑轮架的前后两端各设有一个支撑滚轮，两个所述支撑滚轮均与支撑轮架旋转连接，所述竖向安装板的前后两个端面上各设有一组夹紧装置，所述夹紧装置包括一条与竖向安装板连接的连接杆，所述连接杆的外端并列设有两块支板，两块所述支板上下并列穿设有两条导向杆，两条导向杆与支板滑动连接，两条所述导向杆之间的支板上穿设有一个旋转手柄，所述旋转手柄与支板螺纹连接，两条所述导向杆的内端连接有一块压板，所述旋转手柄的内端转动连接于压板上，所述竖向安装板左右两侧的安装底板上各设有一条竖向立杆，两条所述竖向立杆的上端之间架设有一个横向支撑板，所述横向支撑板的中间位置设有一个下放孔，所述下放孔上方的横向支撑板上设有一个龙门架，所述龙门架上设有一个伸缩电缸，所述伸缩电缸的伸出端上固定连接有压力表，所述压力表的左右两端滑配于龙门架上。
[0007]作为优选，所述竖向安装板前后两侧的安装底板上各设有一组变向轮组，所述变向轮组包括一块与安装底板连接的第一立板，所述第一立板的上端设有一个变向滚轮，所述变向滚轮与立板转动连接。
[0008]作为优选，两组所述变向轮组外侧的安装底板上各设有一组线筒转架组，每组所述线筒转架组包括两块第二立板，两块所述第二立板上端各设有一条转轴，两块所述转轴与对应的第二立板均为转动连接，两条所述转轴的内端各设有一块卡接板。
[0009]作为优选，后侧的所述变向轮组与竖向安装板之间的安装底板上设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有主动带轮，右侧的所述线筒转架组中右侧的转轴上固定连接有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间连接有传动皮带。
[0010]本技术具有的有益效果：通过设置两组线筒转架组，将需要检测的线筒卡于前侧的线筒转架组中，利用驱动电机的转动带动右侧的线筒转架组转动，将线筒中的涤纶丝卷出，从而能快速的对线筒中的涤纶丝进行卷出，方便工作人员对线筒中涤纶丝弹力的抽查；通过设置两组夹紧装置，线筒中的涤纶丝卷出至需要位置后，通过旋转两组夹紧装置中的旋转手柄，对涤纶丝进行夹紧，方便压力表对涤纶丝进行弹力检测，通过设置压力表，利用压力表对涤纶丝进行检测，避免现有检测中对数据读取所产发生的误差，导致测量结果的不准确。
附图说明
[0011]图1是本技术的一种结构示意图。
[0012]图中：1、安装底板；2、竖向安装板；3、支撑轮架；4、支撑滚轮；5、连接杆；6、支板；7、导向杆；8、旋转手柄；9、压板；10、竖向立杆；11、横向支撑板；12、下放孔；13、龙门架；14、伸缩电缸；15、压力表；16、第一立板；17、变向滚轮；18、第二立板；19、转轴；20、卡接板；21、驱动电机；22、主动带轮；23、从动带轮；24、传动皮带。
具体实施方式
[0013]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0014]实施例：一种涤纶丝弹力检测装置，如图1所示，包括安装底板1，所述安装底板1 上表面的中间位置设有一块竖向安装板2，所述竖向安装板2的上端设有一个支撑轮架3，所述支撑轮架3的前后两端各设有一个支撑滚轮4，两个所述支撑滚轮4均与支撑轮架3 旋转连接，所述竖向安装板2的前后两个端面上各设有一组夹紧装置，所述夹紧装置包括一条与竖向安装板2连接的连接杆5，所述连接杆5的外端并列设有两块支板6，两块所述支板6上下并列穿设有两条导向杆7，两条导向杆7与支板6滑动连接，两条所述导向杆7之间的支板6上穿设有一个旋转手柄8，所述旋转手柄8与支板6螺纹连接，两条所述导向杆7的内端连接有一块压板9，所述旋转手柄8的内端转动连接于压板9上，所述竖向安装板2左右两侧的安装底板1上各设有一条竖向立杆10，两条所述竖向立杆10的上端之间架设有一个横向支撑板11，所述横向支撑板11的中间位置设有一个下放孔12，所述下放孔12上方的横向支撑板11上设有一个龙门架13，所述龙门架13上设有一个伸缩电缸14，所述伸缩电缸14的伸出端上固定连接有压力表15，所述压力表15的左右两端滑配于龙门架13上。
[0015]所述竖向安装板2前后两侧的安装底板1上各设有一组变向轮组，所述变向轮组包括一块与安装底板1连接的第一立板16，所述第一立板16的上端设有一个变向滚轮17，所述变向滚轮17与立板转动连接；两组所述变向轮组外侧的安装底板1上各设有一组线筒转架组，每组所述线筒转架组包括两块第二立板18，两块所述第二立板18上端各设有一条转轴
19，两块所述转轴19与对应的第二立板18均为转动连接，两条所述转轴19的内端各设有一块卡接板20；后侧的所述变向轮组与竖向安装板2之间的安装底板1上设有驱动电机21，所述驱动电机21的驱动轴上固定连接有主动带轮22，右侧的所述线筒转架组中右侧的转轴19上固定连接有从动带轮23，所述主动带轮22与从动带轮23之间连接有传动皮带24。
[0016]本技术的原理：首先将需要检测的涤纶丝线筒卡于前侧的线筒转架组中，将空线筒卡于后侧的线筒转架组中，将涤纶丝的依次绕置于前侧的变向滚轮17、两个支撑滚轮4 与后侧的变向滚轮17上，再将涤纶丝固定于孔线筒上，通过控制驱动电机21的转动带动后侧的线筒转架组转动，对涤纶丝进行卷出，线筒中的涤纶丝卷出至需要位置后，通过旋转两组夹紧装置中的旋转手柄8，对涤纶丝进行夹紧，将两个支撑滚轮4之间的涤纶丝勾于压力表15下关的吊钩处，通过控制伸缩电缸14的缩回带动带动压力表15向上移动，实现对涤纶丝弹力的检测。
[0017]最后，应当指出，以上实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶丝弹力检测装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)上表面的中间位置设有一块竖向安装板(2)，所述竖向安装板(2)的上端设有一个支撑轮架(3)，所述支撑轮架(3)的前后两端各设有一个支撑滚轮(4)，两个所述支撑滚轮(4)均与支撑轮架(3)旋转连接，所述竖向安装板(2)的前后两个端面上各设有一组夹紧装置，所述夹紧装置包括一条与竖向安装板(2)连接的连接杆(5)，所述连接杆(5)的外端并列设有两块支板(6)，两块所述支板(6)上下并列穿设有两条导向杆(7)，两条导向杆(7)与支板(6)滑动连接，两条所述导向杆(7)之间的支板(6)上穿设有一个旋转手柄(8)，所述旋转手柄(8)与支板(6)螺纹连接，两条所述导向杆(7)的内端连接有一块压板(9)，所述旋转手柄(8)的内端转动连接于压板(9)上，所述竖向安装板(2)左右两侧的安装底板(1)上各设有一条竖向立杆(10)，两条所述竖向立杆(10)的上端之间架设有一个横向支撑板(11)，所述横向支撑板(11)的中间位置设有一个下放孔(12)，所述下放孔(12)上方的横向支撑板(11)上设有一个龙门架(13)，所述龙门架(13)上设有一个伸缩电缸(14)，所述伸缩电缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞鸣尔，
申请(专利权)人：绍兴彩能化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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