一种便于拆卸的锂电池极耳固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的锂电池极耳固定结构，包括锂电池固定框，所述锂电池固定框上表面靠近两侧的位置开设有电池放置槽，所述电池放置槽的内部前表面开设有负极槽，所述电池放置槽的内部后表面开设有正极槽，所述正极槽的内侧固定有正极固定框，所述负极槽的内部前表面固定有负极挤压片。本实用新型专利技术所述的一种便于拆卸的锂电池极耳固定结构，通过按压锂电池固定框上矩形开口内的挡板就可以取出锂电池本体，不需要从锂电池固定框两端扣取，使得拆装锂电池过程更加简单方便，通过设正极固定框与负极挤压片可以固定住锂电池本体上负极耳与正极耳的位置，与负极耳与正极耳接触面积更大，避免接触不良，从而无法使用锂电池。使用锂电池。使用锂电池。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的锂电池极耳固定结构


[0001]本技术涉及锂电池极耳固定结构
，特别涉及一种便于拆卸的锂电池极耳固定结构。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正或负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳，这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝材料，负极使用镍材料，负极也有铜镀镍材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成，锂电池极耳固定结构是固定锂电池的装置，内部与锂电池正极耳或负极耳接触的结构；现有的锂电池极耳固定结构在使用时存在一定的弊端，锂电池拆装不方便，且与锂电池正极耳与负极耳接触面积小，容易接触不良，从而无法使用锂电池。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种便于拆卸的锂电池极耳固定结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种便于拆卸的锂电池极耳固定结构，包括锂电池固定框，所述锂电池固定框上表面靠近两侧的位置开设有电池放置槽，所述电池放置槽的内部前表面开设有负极槽，所述电池放置槽的内部后表面开设有正极槽，所述正极槽的内侧固定有正极固定框，所述负极槽的内部前表面固定有负极挤压片，所述正极固定框与负极挤压片之间设有锂电池本体，所述锂电池本体前表面嵌入固定安装有负极耳，所述锂电池本体后表面嵌入固定安装有正极耳。
[0006]优选的，所述锂电池固定框上表面位于前表面与后表面之间中部的位置开设有矩形开口，所述矩形开口的内部下表面开设有矩形通孔，所述矩形开口的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部靠近下端的位置设有伸缩弹簧，所述矩形开口的内部设有挡板，所述挡板两侧靠近上端的位置固定有滑块。
[0007]优选的，所述滑块远离挡板的一端位于滑槽的内部，所述挡板下端穿过矩形通孔。
[0008]优选的，所述正极固定框的内侧固定有一号弹簧片，所述正极固定框内部后表面固定有二号弹簧片，所述二号弹簧片外侧远离正极固定框的一端固定有正极接触片。
[0009]优选的，所述负极挤压片的后表面固定有三号弹簧片，所述三号弹簧片外侧远离负极挤压片的一端固定有负极接触块。
[0010]优选的，所述正极耳前端位于一号弹簧片之间。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的锂电池固定框，按压锂电池固定框上矩形开口内的挡板就可以取出锂电池本体，不需要从锂电池固定框两端扣取，使得拆装锂电池过程更加简单方便，通过设置的正极固定框与负极挤压片，正极固定框与负极挤压片可以固定住锂电池本体上负极耳与正极耳的位置，与负极耳与正极耳接触面积更大，避免接触不良，从而无法使用锂电池。
附图说明
[0013]图1为本技术一种便于拆卸的锂电池极耳固定结构的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种便于拆卸的锂电池极耳固定结构的分解示意图；
[0015]图3为本技术一种便于拆卸的锂电池极耳固定结构的图1中A部分放大示意图；
[0016]图4为本技术一种便于拆卸的锂电池极耳固定结构的图1中B部分放大示意图；
[0017]图5为本技术一种便于拆卸的锂电池极耳固定结构的图2中C部分放大示意图；
[0018]图6为本技术一种便于拆卸的锂电池极耳固定结构的图2中D部分放大示意图。
[0019]图中：1、锂电池固定框；101、矩形开口；102、矩形通孔；103、滑槽； 104、伸缩弹簧；105、挡板；106、滑块；2、电池放置槽；3、负极槽；4、正极槽；5、正极固定框；501、一号弹簧片；502、二号弹簧片；503、正极接触片；6、负极挤压片；601、三号弹簧片；602、负极接触块；7、锂电池本体；8、负极耳；9、正极耳。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
6所示，一种便于拆卸的锂电池极耳固定结构，包括锂电池固定框1，锂电池固定框1上表面靠近两侧的位置开设有电池放置槽2，电池放置槽2的内部前表面开设有负极槽3，电池放置槽2的内部后表面开设有正极槽 4，正极槽4的内侧固定有正极固定框5，负极槽3的内部前表面固定有负极挤压片6，正极固定框5与负极挤压片6之间设有锂电池本体7，锂电池本体 7前表面嵌入固定安装有负极耳8，锂电池本体7后表面嵌入固定安装有正极耳9；
[0022]锂电池固定框1上表面位于前表面与后表面之间中部的位置开设有矩形开口101，矩形开口101的内部下表面开设有矩形通孔102，矩形开口101的内侧开设有滑槽103，滑槽103的内部靠近下端的位置设有伸缩弹簧104，矩形开口101的内部设有挡板105，挡板105两侧靠近上端的位置固定有滑块106，按压锂电池固定框1上矩形开口101内的挡板105就可以取出锂电池本体，不需要从锂电池固定框1两端扣取，使得拆装锂电池过程更加简单方便；滑块106远离挡板105的一端位于滑槽103的内部，挡板105下端穿过矩形通孔102；正极固定框5的内侧固定有一号弹簧片501，正极固定框5内部后表面固定有二号弹簧片502，二号弹
簧片502外侧远离正极固定框5的一端固定有正极接触片503；负极挤压片6的后表面固定有三号弹簧片601，三号弹簧片601外侧远离负极挤压片6的一端固定有负极接触块602；正极耳9 前端位于一号弹簧片501之间。
[0023]需要说明的是，本技术为一种便于拆卸的锂电池极耳固定结构，在使用时，按压锂电池固定框1上矩形开口101内的挡板105就可以取出锂电池本体，不需要从锂电池固定框1两端扣取，使得拆装锂电池过程更加简单方便，按压挡板105的过程中，挡板105两侧的滑块106从滑槽103内部的上端向下端移动，滑槽103内的伸缩弹簧104被会被压缩，挡板105的下端会穿过矩形通孔102向下移动，正极固定框5上一号弹簧片501固定住正极耳9，负极挤压片6通过三号弹簧片601与负极接触块602抵住负极耳8的后表面，正极固定框5上二号弹簧片502通过正极接触片503抵住正极耳9的前表面，正极固定框5与负极挤压片6可以固定住锂电池本体7上负极耳8 与正极耳9的位置，与负极耳8与正极耳9接触面积更大，避免接触不良，从而无法使用锂电池。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的锂电池极耳固定结构，其特征在于：包括锂电池固定框(1)，所述锂电池固定框(1)上表面靠近两侧的位置开设有电池放置槽(2)，所述电池放置槽(2)的内部前表面开设有负极槽(3)，所述电池放置槽(2)的内部后表面开设有正极槽(4)，所述正极槽(4)的内侧固定有正极固定框(5)，所述负极槽(3)的内部前表面固定有负极挤压片(6)，所述正极固定框(5)与负极挤压片(6)之间设有锂电池本体(7)，所述锂电池本体(7)前表面嵌入固定安装有负极耳(8)，所述锂电池本体(7)后表面嵌入固定安装有正极耳(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的锂电池极耳固定结构，其特征在于：所述锂电池固定框(1)上表面位于前表面与后表面之间中部的位置开设有矩形开口(101)，所述矩形开口(101)的内部下表面开设有矩形通孔(102)，所述矩形开口(101)的内侧开设有滑槽(103)，所述滑槽(103)的内部靠近下端的位置设有伸缩弹簧(104)，所述矩形开口(101)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤鑫，张光威，
申请(专利权)人：深圳市普乐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：