本实用新型专利技术公开了一种锂电池极耳加工用循环废料回收装置，该第二对接板的内壁上下部设置有倾斜框，倾斜框框内设置有倾斜型磁铁，筒体另一侧对接槽内安装有第一对接板，第一对接板内壁中间部设置有另一个倾斜框，三个倾斜框交错设置，相邻两个倾斜框之间有缝隙。本实用新型专利技术的一种锂电池极耳加工用循环废料回收装置，属于极耳废料回收装置领域，收集仓仓内设置三个上下交错设置的倾斜框，倾斜框框内设置有倾斜型磁铁，倾斜型磁铁可以对镍废料进行收集，由于交错设置的倾斜框之间有缝隙，过多的镍废料掉落至下一个倾斜框处，再次进行收集，对接板与筒体通过螺栓固定，可以实现拆卸，进而方便取出镍废料进行回收处理。进而方便取出镍废料进行回收处理。进而方便取出镍废料进行回收处理。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极耳加工用循环废料回收装置
[0001]本技术涉及极耳废料回收装置领域，特别涉及一种锂电池极耳加工用循环废料回收装置。
技术介绍
[0002]极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗地说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点；这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接；极耳分为三种材料，电池的正极使用铝(Al) 材料，负极使用镍(Ni)材料，负极也有铜镀镍(Ni—Cu)材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成；
[0003]在锂电池极耳加工过程中，由于锂电池极耳加工出现镍废料、铝废料和胶体碎屑等物质，镍废料和铝废料可以回收进行再利用，现有的镍废料回收时还有过多的胶体碎屑，回收效率不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种锂电池极耳加工用循环废料回收装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种锂电池极耳加工用循环废料回收装置，包括改进型震动筒、安装框和第一过滤网，所述改进型震动筒包括筒体和收集仓，且筒体的上端开设有收集仓，所述收集仓的仓口处设置有安装框，且安装框框内设置有第一过滤网，所述改进型震动筒还包括对接槽、固定架、基管、活动杆和弹簧，且筒体的外壁上部套接有固定架，所述固定架的端面四角开孔处连接有基管，且基管的下端活动连接有活动杆，所述基管的上端开口处设置有弹簧，所述筒体的两侧开设有对接槽，且对接槽处设置有吸附式过滤结构，所述吸附式过滤结构包括第一对接板、倾斜框、倾斜型磁铁和第二对接板，且筒体一侧对接槽内安装有第二对接板，所述第二对接板的内壁上下部设置有倾斜框，且倾斜框框内设置有倾斜型磁铁，所述筒体另一侧对接槽内安装有第一对接板，且第一对接板内壁中间部设置有另一个倾斜框，三个所述倾斜框交错设置，相邻两个倾斜框之间有缝隙。
[0007]优选的，所述吸附式过滤结构还包括倾斜过滤网和凸条，且倾斜框的框内设置有倾斜过滤网，所述倾斜过滤网和倾斜型磁铁交错排列设置，所述倾斜框顶部设置有凸条，且凸条端面开孔与对接板内壁开开设孔对齐；
[0008]优选的，所述倾斜型磁铁与倾斜框固定连接，且倾斜型磁铁正对第一过滤网；
[0009]优选的，所述第二对接板内壁下部倾斜框和第一对接板内壁中间处倾斜框之间高度为第二对接板内壁上部倾斜框和第一对接板内壁中间处倾斜框之间高度的一半；
[0010]优选的，所述基管与固定架螺纹连接，且基管与弹簧上端堵头螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，收集仓仓内设置三个上下交错设置的倾斜框，倾斜框框内设置有倾斜型磁铁，倾斜型磁铁可以对镍废料进行收集，由于交错设置的倾斜框之间有缝隙，过多的镍废料掉落至下一个倾斜框处，再次进行收集，对接板与筒体通过螺栓固定，可以实现拆卸，进而方便取出镍废料进行回收处理，倾斜框框内设置倾斜过滤网，可以实现电池极耳废料中胶体碎屑的过滤，避免过多的胶体与镍废料被集中回收。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构分解示意图；
[0014]图2为本技术的整体结构分解示意图；
[0015]图3为本技术的改进型震动筒分解示意图；
[0016]图4为本技术的吸附式过滤结构分解示意图。
[0017]图中：1、改进型震动筒；101、筒体；102、收集仓；103、对接槽；104、固定架；105、基管；106、活动杆；107、弹簧；2、吸附式过滤结构；201、第一对接板；202、倾斜框；203、倾斜过滤网；204、倾斜型磁铁；205、凸条；206、第二对接板；3、安装框；4、第一过滤网。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
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4所示，一种锂电池极耳加工用循环废料回收装置，包括改进型震动筒1、安装框3和第一过滤网4，改进型震动筒1包括筒体101和收集仓 102，且筒体101的上端开设有收集仓102，收集仓102的仓口处设置有安装框3，且安装框3框内设置有第一过滤网4；
[0020]改进型震动筒1还包括对接槽103、固定架104、基管105、活动杆106 和弹簧107，且筒体101的外壁上部套接有固定架104，固定架104的端面四角开孔处连接有基管105，且基管105的下端活动连接有活动杆106，所述基管105的上端开口处设置有弹簧107，筒体101的两侧开设有对接槽103，且对接槽103处设置有吸附式过滤结构2，吸附式过滤结构2包括第一对接板 201、倾斜框202、倾斜型磁铁204和第二对接板206，且筒体101一侧对接槽103槽内安装有第二对接板206，第二对接板206的内壁上下部设置有倾斜框202，且倾斜框202框内设置有倾斜型磁铁204，筒体101另一侧对接槽103 槽内安装有第一对接板201，且第一对接板201内壁中间部设置有另一个倾斜框202，三个倾斜框202交错设置，相邻两个倾斜框202之间有缝隙，倾斜型磁铁204与倾斜框202固定连接，且倾斜型磁铁204正对第一过滤网4，第二对接板206内壁下部倾斜框202和第一对接板201内壁中间处倾斜框202之间高度为第二对接板206内壁上部倾斜框202和第一对接板201内壁中间处倾斜框202之间高度的一半，基管105与固定架104螺纹连接，且基管105 与弹簧107上端堵头螺纹连接，收集仓102仓内设置三个上下交错设置的倾斜框202，倾斜框202框内设置有倾斜型磁铁204，倾斜型磁铁204可以对镍废料进行收集，由于交错设置的倾斜框202之间有缝隙，过多的镍废料掉落至下一个倾斜框202处，再次进行收集，对接板与筒体101通过螺栓固定，可以实现拆卸，进而方便取出镍废料进行回收处理。
[0021]通过上述技术方案，改进型震动筒1还包括对接槽103、固定架104、基管105、活动杆106和弹簧107，且筒体101的外壁上部套接有固定架104，固定架104的端面四角开孔处连
接有基管105，且基管105的下端活动连接有活动杆106，所述基管105的上端开口处设置有弹簧107，筒体101的两侧开设有对接槽103，且对接槽103处设置有吸附式过滤结构2，吸附式过滤结构 2包括第一对接板201、倾斜框202、倾斜型磁铁204和第二对接板206，且筒体101一侧对接槽103槽内安装有第二对接板206，第二对接板206的内壁上下部设置有倾斜框202，且倾斜框202框内设置有倾斜型磁铁204，筒体101 另一侧对接槽103槽内安装有第一对接板201，且第一对接板201内壁中间部设置有另一个倾斜框202，三个倾斜框202交错设置，相邻两个倾斜框202之间有缝隙，吸附式过滤结构2还包括倾斜过滤网203和凸条2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极耳加工用循环废料回收装置，包括改进型震动筒(1)、安装框(3)和第一过滤网(4)，所述改进型震动筒(1)包括筒体(101)和收集仓(102)，且筒体(101)的上端开设有收集仓(102)，所述收集仓(102)的仓口处设置有安装框(3)，且安装框(3)框内设置有第一过滤网(4)，其特征在于：所述改进型震动筒(1)还包括对接槽(103)、固定架(104)、基管(105)、活动杆(106)和弹簧(107)，且筒体(101)的外壁上部套接有固定架(104)，所述固定架(104)的端面四角开孔处连接有基管(105)，且基管(105)的下端活动连接有活动杆(106)，所述基管(105)的上端开口处设置有弹簧(107)，所述筒体(101)的两侧开设有对接槽(103)，且对接槽(103)处设置有吸附式过滤结构(2)，所述吸附式过滤结构(2)包括第一对接板(201)、倾斜框(202)、倾斜型磁铁(204)和第二对接板(206)，且筒体(101)一侧对接槽(103)槽内安装有第二对接板(206)，所述第二对接板(206)的内壁上下部设置有倾斜框(202)，且倾斜框(202)框内设置有倾斜型磁铁(204)，所述筒体(101)另一侧对接槽(103)槽内安装有第一对接板(201)，且第一对接板(201)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤鑫，张光威，
申请(专利权)人：深圳市普乐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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