一种带测温装置的电厂发电系统制造方法及图纸

技术编号:31735271 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-05 16:10
本实用新型专利技术提供了一种带测温装置的电厂发电系统,包括通过连管依次相连的锅炉、汽轮机和发电机,所述连管包括设在所述锅炉与汽轮机之间的蒸汽管道、旁路管道,所述蒸汽管道设有第一阀,所述旁路管道设在所述第一阀与所述锅炉之间,所述旁路管道上设置高旁阀,所述高旁阀与所述锅炉之间设置测温装置,所述测温装置可垂直于所述旁路管道的中轴线方向伸缩移动。本实用新型专利技术通过测温装置非接触式测量蒸汽温度,当蒸汽温度接近预设温度时,通过测温装置的伸缩移动以精准测温,提高测温装置的检测精度及使用寿命,便于电厂的稳定发电。便于电厂的稳定发电。便于电厂的稳定发电。

【技术实现步骤摘要】
一种带测温装置的电厂发电系统


[0001]本技术涉及电力设备
,特别涉及一种带测温装置的电厂发电系统。

技术介绍

[0002]火电厂是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂,通过燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。随着工业的发展,用电量需求逐步增加,对电厂的稳定运行提出了更高的要求。
[0003]为确保运行稳定,发电厂通常需要锅炉将蒸汽加热预设高温后再进入汽轮机做功;启动时的蒸汽温度是保证安全、经济发电的一个重要参数,若出现偏差会直接影响电厂运行的安全性、稳定性;而汽轮机设备的温度波动将产生热应力,排烟温度偏差会使烟热损失增加,锅炉效率下降,影响电厂的经济效益。现有的测温装置通常需要与高温蒸汽直接接触,易损坏,需要频繁更换。精确量测进入汽轮机的蒸汽温度且避免频繁更换测温设备,显然对电厂的运行稳定至关重要。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术旨在提出一种带测温装置的电厂发电系统,以解决现有技术中发电厂在高温工况下检测不准确易受环境影响等不足。
[0005]本技术提供了一种带测温装置的电厂发电系统,包括通过连管依次相连的锅炉、汽轮机和发电机,所述连管包括设在所述锅炉与汽轮机之间的蒸汽管道、旁路管道,所述蒸汽管道设有第一阀,所述旁路管道设在所述第一阀与所述锅炉之间,所述旁路管道上设置高旁阀,所述高旁阀与所述锅炉之间设置测温装置,所述测温装置可垂直于所述旁路管道的中轴线方向伸缩移动。
[0006]该设置可通过测温装置非接触式测量蒸汽温度,当蒸汽温度接近预设温度时,通过测温装置的伸缩移动以精准测温,提高测温装置的检测精度及使用寿命,便于电厂的稳定发电。
[0007]优选的,所述测温装置包括滑动组件、壳体,所述壳体设在所述滑动组件的一侧,所述壳体内设置温度采集组件、主控板及电源模块,所述主控板分别与所述温度采集组件、电源模块相连,所述测温装置还包括设在所述壳体的端部的弹性抵接件,所述弹性抵接件通过滑动组件驱动进行伸缩移动。
[0008]该设置可在常规检测中使温度传感模块与待测管壁的距离恒定,检测准确且具有可比性;同时避免检测装置距离高温管壁过近而发生误触,提高检修操作的安全性。优选的,所述弹性抵接件沿所述壳体的长度方向延伸。
[0009]优选的,所述测温装置还包括与所述主控板电连接的红外检测模块,所述红外检测模块靠近所述弹性抵接件设置。当需要精确测温时,通过施力使弹性抵接件部分收缩而改变温度传感模块与待测管壁之间的距离,并获取检测温度与距离之间的数据关系,并通
过主控板的预存程序对结果进行校正、优化。
[0010]优选的,所述弹性抵接件包括设在所述壳体端部的容纳腔,所述容纳腔内设置弹性件,所述弹性件在远离所述壳体的一端设置竖杆,所述竖杆部分的穿过容纳腔,所述竖杆可相对于所述容纳腔伸缩移动。所述弹性件可以是弹簧或弹条;施力后弹性件发生变形,同时竖杆部分的向容纳腔内收缩,进而改变温度传感模块与管壁的距离。
[0011]优选的,所述容纳腔包括呈环形设置且内部形成空腔的侧壁,所述侧壁的一端设置翻边,所述翻边设置装配孔,用于与所述壳体可拆卸的连接。该设置结构简单,便于生产加工。所述装配孔可以有一个或多个。优选的,所述装配孔有四个,沿所述翻边的周侧等间距的设置。该设置可兼顾装配的紧固性与便捷性。
[0012]优选的,所述侧壁在远离所述翻边的一端设置封板,所述封板设置通孔,所述竖杆部分的穿过通过所述通孔设置。优选的,所述通孔与所述封板同轴设置。该设置可对竖杆进行限位,避免从容纳强中完全脱出,提高装置的可靠性。
[0013]优选的,所述竖杆包括相连的伸缩部、延伸部,所述延伸部的上端设置抵接块,所述伸缩部在远离所述延伸部的一端设置折边。该设置方便观测弹性抵接件与管壁之间的距离,避免弹性抵接件与管壁剧烈碰撞、弯折,提高测温效率。
[0014]优选的,所述伸缩部为等直径设置的圆柱,所述延伸部在远离所述伸缩部的一端逐渐向中轴线方向收缩靠拢,所述折边的直径为L1,通孔的内孔径为D1,其中L1>D1。该设置结构简单,便于生产加工。
[0015]优选的,所述温度采集组件包括信号处理电路、温度传感模块,所述温度传感模块、信号处理电路、主控板依次电连接。所述温度传感模块在温度变化时电特性发生变化,以获取管温信息,并通过信号处理电路对接收的信号进行放大及AD转换。
[0016]优选的,所述温度传感模块包括位于底部的支撑部、电极以及位于顶部的感温薄膜材料,所述电极覆盖在所述支撑部上并通过连接线与所述信号处理电路相连。该设置可使所述电极的电阻长度在有效的暴露面积里尽可能最大,进而增加电容式传感器的极板间正对面积,提高温度传感模块的灵敏度。
[0017]优选的,所述壳体在靠近所述弹性抵接件的一端设置显示屏,所述显示屏的至少一侧设置散热孔,所述显示屏的下方设置按键,所述按键与所述主控板的按键板对应连接。该设置方便显示、记录数据且散热性能良好,提高在高温工况下的运行稳定性、可靠性。
[0018]相对于现有技术,本技术所述的带测温装置的电厂发电系统具有以下优势:(1)通过温度传感模块与待测管壁的距离恒定使检测准确、可靠,同时避免检测装置距离高温管壁过近而发生误触,提高检修操作的安全性;(2)通过设置红外检测模块,在温度传感模块的距离变化时可获取检测温度与距离之间的系列数据并通过主控板的预存程序对结果进行校正、优化;(3)结构简单、便于生产加工。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0020]图1为本技术实施例所述的电厂系统的结构示意图;
[0021]图2为本技术实施例所述的测温装置的装配示意图;
[0022]图3为本技术实施例所述的测温装置的第二视角图;
[0023]图4为本技术实施例所述的弹性抵接件的结构示意图;
[0024]图5为本技术实施例所述的竖杆的结构示意图;
[0025]图6为本技术实施例所述的容纳腔的结构示意图;
[0026]图7为本技术实施例所述的温度传感模块的结构示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1‑
测温装置;101

壳体;201

弹性抵接件;211

容纳腔;2111

侧壁;2112
‑ꢀ
翻边;2113

装配孔;2114

封板;2115

通孔;221

竖杆;2211

折边;2212

伸缩部;2213
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带测温装置的电厂发电系统,其特征在于,包括通过连管(2)依次相连的锅炉(3)、汽轮机(4)和发电机(5),所述连管(2)包括设在所述锅炉(3)与汽轮机(4)之间的蒸汽管道(21)、旁路管道(22),所述蒸汽管道(21)设有第一阀(24),所述旁路管道(22)设在所述第一阀(24)与所述锅炉(3)之间,所述旁路管道(22)上设置高旁阀(23),所述高旁阀(23)与所述锅炉(3)之间设置测温装置(1),所述测温装置(1)可垂直于所述旁路管道(22)的中轴线方向伸缩移动。2.根据权利要求1所述带测温装置的电厂发电系统,其特征在于,所述测温装置(1)包括滑动组件(91)、壳体(101),所述壳体(101)设在所述滑动组件(91)的一侧,所述壳体(101)内设置温度采集组件(61)、主控板(71)及电源模块(81),所述主控板(71)分别与所述温度采集组件(61)、电源模块(81)相连,所述测温装置(1)还包括设在所述壳体(101)的端部的弹性抵接件(201),所述弹性抵接件(201)通过滑动组件(91)驱动进行伸缩移动。3.根据权利要求2所述带测温装置的电厂发电系统,其特征在于,所述测温装置(1)还包括与所述主控板(71)电连接的红外检测模块(31),所述红外检测模块(31)靠近所述弹性抵接件(201)设置。4.根据权利要求3所述带测温装置的电厂发电系统,其特征在于,所述弹性抵接件(201)包括设在所述壳体(101)端部的容纳腔(211),所述容纳腔(211)内设置弹性件(231),所述弹性件(231)在远离所述壳体(101)的一端设置竖杆(221),所述竖杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张若龙郭建伟李福林冷静司志强
申请(专利权)人:华能沁北发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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