一种增压透平膨胀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种增压透平膨胀装置，包括外箱体和透平膨胀机本体，所述透平膨胀机本体位于外箱体内，所述透平膨胀机本体底部连接有插杆，所述外箱体内底部连接有柱形块且插杆底端位于柱形块内，所述柱形块内壁与插杆连接位置通过胶水固定有橡胶套圈，所述外箱体一侧通过安装螺钉固定安装有侧板，所述外箱体和侧板的一端和顶部一端均开设有预留槽。该新型在安装时与待安装面之间的连接稳固效果佳，能方便对检测端出气的温度进行检测，在温度高于设定值时进行报警，从而检测透平膨胀装置的工作是否正常，透平装置在运行时的减震效果好，运行时的稳定效果佳，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种增压透平膨胀装置


[0001]本技术涉及增压透平膨胀机
，特别涉及一种增压透平膨胀装置。

技术介绍

[0002]增压透平膨胀机是一种利用高压转化为机械能对外部进行做工并降温的设备，在气体液化压缩膨胀等领域中起到重要作用。
[0003]专利号CN201920239576.1公开了一种液氧液氮生产用增压透平膨胀机，可以对膨胀机的高度进行调节，提高了适应性；并且可以使膨胀机的冷却效果更好，提高了实用性；包括工作箱、盖板、上电冷却管和下电冷却管；还包括固定管、交流电机、转动轴、第一螺纹杆、连接轴、滚珠轴承和限位片，固定管底端外侧壁上可移动设置有移动管，固定管前端和后端均纵向连通设置有限位孔，移动管顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支板；还包括第一电机、传动轴、转动盘、两组第二电机和两组旋转轴，第一电机底端与盖板顶端中间部位相连，第一电机底部输出端与传动轴顶端相连，两组旋转轴底端均设置有搅拌扇叶，可以对膨胀机的高度进行调节，提高了适应性；并且可以使膨胀机的冷却效果更好，提高了实用性。
[0004]该透平膨胀装置存在以下缺点：1、在安装时与待安装面之间的连接稳固效果不佳；2、不能方便对检测端出气的温度进行检测，在温度高于设定值时进行报警，从而检测透平膨胀装置的工作是否正常；3、透平装置在运行时的减震效果差，运行时的稳定效果不佳。为此，我们提出一种增压透平膨胀装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种增压透平膨胀装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种增压透平膨胀装置，包括外箱体和透平膨胀机本体，所述透平膨胀机本体位于外箱体内，所述透平膨胀机本体底部连接有插杆，所述外箱体内底部连接有柱形块且插杆底端位于柱形块内，所述柱形块内壁与插杆连接位置通过胶水固定有橡胶套圈，所述外箱体一侧通过安装螺钉固定安装有侧板，所述外箱体和侧板的一端和顶部一端均开设有预留槽，所述外箱体顶部另一端焊接有竖板且竖板一端通过连接杆固定安装有报警器，所述透平膨胀机本体顶部两端分别通过安装孔安装有高压气体进气管和高压气体出气管且高压气体进气管和高压气体出气管均贯穿对应的预留槽，所述外箱体底端两侧均焊接有凸块，所述凸块顶部两侧贯穿开设有安装孔，所述安装孔上端设置有连接螺钉，所述凸块下端设置有预埋块，所述高压气体出气管上设置有检测盒且检测盒位于外箱体外侧，所述检测盒内壁一端通过螺丝固定安装有温度检测探头，所述检测盒一端通过固定杆连接有单片机，所述单片机的电力输出端与报警器的电力输入端通过导线构成电连接。
[0008]进一步地，所述预留槽内壁与高压气体进气管和高压气体出气管连接处均通过胶
水固定有密封圈且密封圈为EVA泡棉材料制成。
[0009]进一步地，所述预埋块顶部开设有与连接螺钉对应的螺纹孔。
[0010]进一步地，所述温度检测探头的电力输出端与单片机的电力输入端通过导线构成电连接。
[0011]进一步地，所述外箱体为聚酯纤维板材料制成。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术一种增压透平膨胀装置，利用预埋块预埋固定在待安装面上，利用连接螺钉穿过安装孔，且底端与预埋块顶部开设的螺纹孔进行固定连接，从而方便将凸块稳固固定在待安装面上，进而可以使得在安装时本透平膨胀装置与待安装面之间的连接稳固效果更佳。
[0014]2.本技术一种增压透平膨胀装置，高压高温气体由高压气体进气管进入透平膨胀机本体，释放能量，带动叶轮转动，并降温后由高压气体出气管排出，当气体经由检测盒时，利用检测盒内壁一端安装的温度检测探头，方便对排出气体的温度进行检测，并将信号传递到单片机，利用单片机方便对信号进行分析，在温度高于设定值时，说明气体没有被明显降温，装置运行发生故障，单片机将信号传递到报警器上，从而可以控制报警器发出报警声音，进而方便帮助人员判断透平膨胀装置的工作是否正常。
[0015]3.本技术一种增压透平膨胀装置，透平膨胀机本体在工作时，产生震动，传递到插杆上，利用限位插槽内壁的橡胶套圈，方便对震动进行有效吸收，进而可以大大提升本膨胀装置运行时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种增压透平膨胀装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种增压透平膨胀装置的外箱体和侧板侧视结构示意图。
[0018]图3为本技术一种增压透平膨胀装置的插杆和柱形块俯视结构示意图。
[0019]图中：1、外箱体；2、透平膨胀机本体；3、插杆；4、柱形块；5、限位插槽；6、凸块；7、安装孔；8、连接螺钉；9、预埋块；10、螺纹孔；11、高压气体进气管；12、高压气体出气管；13、侧板；14、橡胶套圈；15、检测盒；16、温度检测探头；17、单片机；18、报警器；19、预留槽；20、密封圈。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种增压透平膨胀装置，包括外箱体1和透平膨胀机本体2，所述透平膨胀机本体2位于外箱体1内，所述透平膨胀机本体2底部连接有插杆3，所述外箱体1内底部连接有柱形块4且插杆3底端位于柱形块4内，所述柱形块4内壁与插杆3连接位置通过胶水固定有橡胶套圈14，所述外箱体1一侧通过安装螺钉固定安装有侧板13，所述外箱体1和侧板13的一端和顶部一端均开设有预留槽19，所述外箱体1顶部另一端焊接有竖板且竖板一端通过连接杆固定安装有报警器18，所述透平膨胀机本体2顶部两端分别通过安装孔安装有高压气体进气管11和高压气体出气管12且高压气体进气管11和高压气体出气管12均
贯穿对应的预留槽19，所述外箱体1底端两侧均焊接有凸块6，所述凸块6顶部两侧贯穿开设有安装孔7，所述安装孔7上端设置有连接螺钉8，所述凸块6下端设置有预埋块9，所述高压气体出气管12上设置有检测盒15且检测盒15位于外箱体1外侧，所述检测盒15内壁一端通过螺丝固定安装有温度检测探头16，所述检测盒15一端通过固定杆连接有单片机17，所述单片机17的电力输出端与报警器18的电力输入端通过导线构成电连接。
[0022]其中，所述预留槽19内壁与高压气体进气管11和高压气体出气管12连接处均通过胶水固定有密封圈20且密封圈20为EVA泡棉材料制成。
[0023]本实施例中如图1和图2所示，利用密封圈20方便有效提升高压气体进气管11和高压气体出气管12与预留槽19之间的密封效果。
[0024]其中，所述预埋块9顶部开设有与连接螺钉8对应的螺纹孔10。
[0025]本实施例中如图1所示，利用预埋块9顶部的螺纹孔10与连接螺钉8配合，方便使得凸块6与预埋块9可以稳固固定。
[0026]其中，所述温度检测探本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增压透平膨胀装置，包括外箱体(1)和透平膨胀机本体(2)，其特征在于：所述透平膨胀机本体(2)位于外箱体(1)内，所述透平膨胀机本体(2)底部连接有插杆(3)，所述外箱体(1)内底部连接有柱形块(4)且插杆(3)底端位于柱形块(4)内，所述柱形块(4)内壁与插杆(3)连接位置通过胶水固定有橡胶套圈(14)，所述外箱体(1)一侧通过安装螺钉固定安装有侧板(13)，所述外箱体(1)和侧板(13)的一端和顶部一端均开设有预留槽(19)，所述外箱体(1)顶部另一端焊接有竖板且竖板一端通过连接杆固定安装有报警器(18)，所述透平膨胀机本体(2)顶部两端分别通过安装孔安装有高压气体进气管(11)和高压气体出气管(12)且高压气体进气管(11)和高压气体出气管(12)均贯穿对应的预留槽(19)，所述外箱体(1)底端两侧均焊接有凸块(6)，所述凸块(6)顶部两侧贯穿开设有安装孔(7)，所述安装孔(7)上端设置有连接螺钉(8)，所述凸块(6)下端设置有预埋块(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛建孝，
申请(专利权)人：江阴市金马气体有限公司，
类型：新型
国别省市：