一种高纯液氧生产装置制造方法及图纸

技术编号:30875165 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-18 15:54
本实用新型专利技术公开了一种高纯液氧生产装置,包括底板、精馏塔和处理盒,所述底板顶部通过螺栓固定有精馏塔,所述精馏塔顶部通过螺栓固定有处理盒,所述处理盒一侧通过安装座安装有乙炔检测仪,所述处理盒内部一端通过安装架安装有水管,所述水管顶部通过螺纹槽连接有雾化喷头,所述处理盒内部一端焊接有一号挡板,所述处理盒内部另一端焊接有二号挡板。本实用新型专利技术结构简单,可以对液氧提纯时产生的乙炔浓度进行检测,在乙炔浓度较高时可以对其进行处理,适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯液氧生产装置


[0001]本技术涉及液氧生产
,特别涉及一种高纯液氧生产装置。

技术介绍

[0002]液态氧是氧气在液态状态时的形态,它在航天,潜艇和气体工业上有重要应用,液氧为浅蓝色液体,并具有强顺磁性,液氧在生产过程中需要使用压缩机将过滤后的空气抽至制冷设备进行制冷,再使用精馏塔进行提纯。
[0003]专利号CN200620114586.5的公布了一种利用储槽液氧生产高纯氧精馏装置,液氧储槽的上部通过管道、阀门与高纯氧精馏塔内的冷凝蒸发器上端连通,冷凝蒸发器在高纯氧精馏塔的下部,冷凝蒸发器与高纯氧精馏塔内壁之间有高纯氧排出管,高纯氧排出管密封伸出高纯氧精馏塔,接液氧泵和高压汽化器,冷凝蒸发器的下端通过管道、阀门与高纯氧精馏塔上部的填料塔的上端连通,填料塔的上端通过管道、阀门与所述的液氧储槽的下部连通及通过低压汽化器与氧压机连通,它不仅可以满足液氧的纯度要求,不含杂质和微尘,而且无动力消耗,成本低。
[0004]上述利用储槽液氧生产高纯氧精馏装置不足之处在于:1、整体结构复杂,不能对液氧提纯时产生的乙炔浓度进行检测,2、不能在乙炔浓度超标时进行处理,为此,我们提出一种高纯液氧生产装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种高纯液氧生产装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种高纯液氧生产装置,包括底板、精馏塔和处理盒,所述底板顶部通过螺栓固定有精馏塔,所述精馏塔顶部通过螺栓固定有处理盒,所述处理盒一侧通过安装座安装有乙炔检测仪,所述处理盒内部一端通过安装架安装有水管,所述水管顶部通过螺纹槽连接有雾化喷头,所述处理盒内部一端焊接有一号挡板,所述处理盒内部另一端焊接有二号挡板,所述底板顶部一端设置有储料箱,所述储料箱顶部通过螺安装架安装有驱动电机,所述储料箱顶部一端通过螺栓固定有抽水泵。
[0008]进一步地,所述驱动电机底部输出轴通过插销固定有搅拌杆,所述搅拌杆位于储料箱内部,所述储料箱顶部一端开设有加注口。
[0009]进一步地,所述抽水泵进水端通过管道连接储料箱内部,所述抽水泵的出水端通过管道连接水管一端。
[0010]进一步地,所述处理盒内顶部通过螺栓固定有倾斜块,所述处理盒内一端焊接有弧形挡板。
[0011]进一步地,所述乙炔检测仪的检测端位于处理盒内部,所述处理盒底部焊接开设有排水口,所述处理盒顶部通过螺栓固定有锥形防尘罩。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1.通过设置储料箱、驱动电机和乙炔检测仪,人员将三氯化铁从加注口倒入储料箱内,并将其清水倒入储料箱内,人员打开驱动电机可以带动搅拌杆高速转动,对储料箱内清水和三氯化铁进行搅拌,在精馏塔对液氧进行提纯时,产生的乙炔从其顶部排出进入处理盒内,乙炔检测仪可以对进入处理盒内的乙炔浓度进行检测,避免乙炔浓度较高发生意外。
[0014]2.通过设置抽水泵、和雾化喷头和弧形挡板,人员可以打开抽水泵将储料箱内三氯化铁与水混合物抽进水管内,经雾化喷头排出,三氯化铁可以将乙炔中的磷化氢、硫化氢等杂质氧化成酸类物质,从而达到净化乙炔的目的,倾斜块可以对进入处理盒内的乙炔进行导向,二号挡板和一号挡板可以对乙炔进行一定的阻挡,使其可以充分与三氯化铁进行反应,产生的杂质、颗粒、污水可以从排水口排出,弧形挡板可以防止污水、污渍等进入精馏塔内。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高纯液氧生产装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种高纯液氧生产装置的处理盒内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种高纯液氧生产装置的储料箱内部结构示意图。
[0018]图中:1、底板;2、精馏塔;3、处理盒;4、储料箱;5、乙炔检测仪;6、驱动电机;7、抽水泵;8、搅拌杆;9、加注口; 10、水管;11、雾化喷头;12、弧形挡板;13、倾斜块;14、一号挡板;15、二号挡板;16、锥形防尘罩;17、排水口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1

3所示,一种高纯液氧生产装置,包括底板1、精馏塔2和处理盒3,所述底板1顶部通过螺栓固定有精馏塔2,所述精馏塔2顶部通过螺栓固定有处理盒3,所述处理盒3一侧通过安装座安装有乙炔检测仪5,所述处理盒3内部一端通过安装架安装有水管10,所述水管10顶部通过螺纹槽连接有雾化喷头11,所述处理盒3内部一端焊接有一号挡板14,所述处理盒3内部另一端焊接有二号挡板15,所述底板1顶部一端设置有储料箱4,所述储料箱4顶部通过螺安装架安装有驱动电机6,所述储料箱4 顶部一端通过螺栓固定有抽水泵7。
[0023]其中,所述驱动电机6底部输出轴通过插销固定有搅拌杆8,所述搅拌杆8位于储料箱4内部,所述储料箱4顶部一端开设有加注口9。
[0024]本实施例中如图3所示,驱动电机6工作可以带动搅拌杆8 转动,搅拌杆8转动对储料箱4内的三氯化铁和清水进行搅拌,加注口9方便人员将储料箱4内添加清水或三氯化铁。
[0025]其中,所述抽水泵7进水端通过管道连接储料箱4内部,所述抽水泵7的出水端通过管道连接水管10一端。
[0026]本实施例中如图2和图3所示,抽水泵7工作可以将储料箱 4内的清水与三氯化铁混合物抽至水管10内,由雾化喷头11喷出。
[0027]其中,所述处理盒3内顶部通过螺栓固定有倾斜块13,所述处理盒3内一端焊接有弧形挡板12。
[0028]本实施例中如图2所示,倾斜块13可以对进入处理盒3内的乙炔进行导向,弧形挡板12防止污渍、水渍进入精馏塔2内。
[0029]其中,所述乙炔检测仪5的检测端位于处理盒3内部,所述处理盒3底部焊接开设有排水口17,所述处理盒3顶部通过螺栓固定有锥形防尘罩16。
[0030]本实施例中如图2所示,排本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯液氧生产装置,包括底板(1)、精馏塔(2)和处理盒(3),其特征在于:所述底板(1)顶部通过螺栓固定有精馏塔(2),所述精馏塔(2)顶部通过螺栓固定有处理盒(3),所述处理盒(3)一侧通过安装座安装有乙炔检测仪(5),所述处理盒(3)内部一端通过安装架安装有水管(10),所述水管(10)顶部通过螺纹槽连接有雾化喷头(11),所述处理盒(3)内部一端焊接有一号挡板(14),所述处理盒(3)内部另一端焊接有二号挡板(15),所述底板(1)顶部一端设置有储料箱(4),所述储料箱(4)顶部通过螺安装架安装有驱动电机(6),所述储料箱(4)顶部一端通过螺栓固定有抽水泵(7)。2.根据权利要求1所述的一种高纯液氧生产装置,其特征在于:所述驱动电机(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛建孝
申请(专利权)人:江阴市金马气体有限公司
类型:新型
国别省市:

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