适用于火电厂输煤的自降尘皮带机制造技术

本申请公开了适用于火电厂输煤的自降尘皮带机，包括入料管、除尘室、滤网、积灰板、支撑板、积灰箱、防护外壳、挡灰板、转轮、传送带、支撑辊、第一风机、风干块、水箱、清洗板、螺纹杆、第一电机、机架、第一固定板、第二固定板、导料槽、第一遮风帘、第二遮风帘、料管、缓冲板、除尘口、叶轮、转动轴、三角皮带、清洁板、刮刀、压板、竖板、吸尘器、第二电机、第一抽风机、固定架、第二风机、第二抽风机、吸附板、第三电机和水泵。除尘室和第二抽风机可提高除尘效果，第一遮风帘和第二遮风帘可减少粉尘逸出；缓冲板和料管可对物料下落缓冲，支撑辊可对传送带支撑，便于装置的平稳输煤；清洁板和清洗板提高对传送带的清洁效果，风干块可加速风干。风干块可加速风干。风干块可加速风干。

【技术实现步骤摘要】
适用于火电厂输煤的自降尘皮带机


[0001]本申请涉及煤炭加工领域，尤其是适用于火电厂输煤的自降尘皮带机。

技术介绍

[0002]皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。
[0003]物料在进入皮带机前位于粉尘分离不利于对物料进行除尘处理，只对物料进行一次除尘处理，除尘效果不理想，粉尘容易逸出，物料下落时缺乏缓冲结构，容易损伤传送带，不利于物料的输送，且传送带表面残留的煤粉清洁效果不理想，清洁时间长，影响皮带机的后续使用。因此，针对上述问题提出适用于火电厂输煤的自降尘皮带机。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了适用于火电厂输煤的自降尘皮带机用于解决现有技术中只对物料进行一次除尘处理，除尘效果不理想，物料下落时缺乏缓冲结构，容易损伤传送带，且传送带表面残留的煤粉清洁效果不理想，清洁时间长，影响皮带机的后续使用的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了适用于火电厂输煤的自降尘皮带机，包括机架、除尘机构和清洁机构，所述机架顶部通过挡灰板固定连接有防护外壳，所述防护外壳顶部安装有入料管；
[0006]所述除尘机构包括除尘室、叶轮和第二抽风机，所述除尘室嵌合在防护外壳上，所述除尘室底部安装有积灰箱，所述除尘室一侧固定连接有除尘口，所述除尘口一侧安装有叶轮，所述叶轮与防护外壳内壁之间转动连接，所述第二抽风机嵌合在防护外壳侧壁上；
[0007]所述清洁机构安装在机架底部一侧，所述机架内腔顶部安装有两个转轮，两个所述转轮之间套接有传送带，所述转轮与机架之间转动连接，所述机架底部固定连接有第一固定板和第二固定板。
[0008]进一步地，所述除尘室上下两侧内壁上均固定连接有支撑板，所述支撑板内卡合有积灰板，所述积灰板右侧安装有滤网，所述滤网与支撑板卡合连接，所述支撑板左侧卡合有固定架，所述固定架固定连接在第一抽风机上。
[0009]进一步地，所述第一抽风机左侧固定连接有挡板，所述挡板卡合在除尘室一侧，所述挡板一侧安装有第二风机，所述第二风机固定连接在固定架上，且所述第二风机位于第一抽风机下方。
[0010]进一步地，所述叶轮两端均套接有转动轴，所述转动轴上套接有三角皮带，所述转动轴与防护外壳之间转动连接，其中一个所述转动轴上固定连接有第二电机的输出轴，所述第二电机固定连接在防护外壳上，所述防护外壳右侧固定连接有导料槽，所述导料槽内腔顶部固定连接有第二遮风帘和第一遮风帘。
[0011]进一步地，所述防护外壳内腔固定连接有缓冲板，所述缓冲板位于叶轮底部，所述
缓冲板上开设有两个通孔，所述缓冲板底部固定连接有料管，所述料管位于两个吸附板之间，所述吸附板固定连接在第二抽风机一侧。
[0012]进一步地，所述机架上套接有支撑辊，所述支撑辊与机架之间转动连接，所述支撑辊右侧安装有第三电机，所述第三电机固定连接在机架上，且所述第三电机的输出轴固定连接在位于右侧的转轮上。
[0013]进一步地，所述第二固定板底部嵌合有第一风机，所述第一风机与风干块连通，所述风干块共三个，且三个所述风干块均固定连接在第二固定板顶部，所述风干块右侧安装有清洗板，所述清洗板上安装有喷头，所述清洗板固定连接在第二固定板上。
[0014]进一步地，所述第二固定板顶部开设有回收槽，所述第二固定板底部固定连接有水箱，所述水箱位于第一风机右侧，所述水箱一侧固定连接有水泵，所述水泵顶部与清洗板连通。
[0015]进一步地，所述第一固定板位于第二固定板右侧，所述第一固定板上嵌合有第一电机，所述第一电机左侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆上套接有清洁板，所述清洁板为回字型，所述清洁板套接在传送带上，且所述清洁板内腔底部固定连接有刮刀。
[0016]进一步地，所述清洁板内腔顶部通过螺栓安装有压板，所述压板搭接在传送带一侧，所述清洁板右侧安装有竖板，所述竖板固定连接在第一固定板上，所述竖板远离传送带的一侧固定连接有吸尘器。
[0017]通过本申请上述实施例，采用了除尘机构和清洁机构，解决了只对物料进行一次除尘处理，除尘效果不理想，且传送带表面残留的煤粉清洁效果不理想，清洁时间长，影响皮带机的后续使用的问题，取得了对物料二次除尘，除尘效果好，传送带表面残留的煤粉清洁效果好，清洁时间短的效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；
[0020]图2为本申请一种实施例的整体结构示意图；
[0021]图3为本申请一种实施例的除尘室内部结构示意图；
[0022]图4为本申请一种实施例的水箱结构示意图；
[0023]图5为本申请一种实施例的叶轮结构安装示意图；
[0024]图6为本申请一种实施例的吸附板结构示意图；
[0025]图7为本申请一种实施例的竖板结构示意图；
[0026]图8为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。
[0027]图中：1、入料管，2、除尘室，201、滤网，202、积灰板，203、支撑板，3、积灰箱，4、防护外壳，5、挡灰板，6、转轮，7、传送带，8、支撑辊，9、第一风机，10、风干块，11、水箱，12、清洗板，13、螺纹杆，14、第一电机，15、机架，1501、第一固定板，1502、第二固定板，16、导料槽，17、第一遮风帘，18、第二遮风帘，19、料管，20、缓冲板，21、除尘口，22、叶轮，2201、转动轴，
2202、三角皮带，23、清洁板，2301、刮刀，24、压板，25、竖板，2501、吸尘器，26、第二电机，27、第一抽风机，2701、固定架，2702、第二风机，28、第二抽风机，2801、吸附板，29、第三电机，30、水泵。
具体实施方式
[0028]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0029]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于火电厂输煤的自降尘皮带机，其特征在于：包括机架（15）、除尘机构和清洁机构，所述机架（15）顶部通过挡灰板（5）固定连接有防护外壳（4），所述防护外壳（4）顶部安装有入料管（1）；所述除尘机构包括除尘室（2）、叶轮（22）和第二抽风机（28），所述除尘室（2）嵌合在防护外壳（4）上，所述除尘室（2）底部安装有积灰箱（3），所述除尘室（2）一侧固定连接有除尘口（21），所述除尘口（21）一侧安装有叶轮（22），所述叶轮（22）与防护外壳（4）内壁之间转动连接，所述第二抽风机（28）嵌合在防护外壳（4）侧壁上；所述清洁机构安装在机架（15）底部一侧，所述机架（15）内腔顶部安装有两个转轮（6），两个所述转轮（6）之间套接有传送带（7），所述转轮（6）与机架（15）之间转动连接，所述机架（15）底部固定连接有第一固定板（1501）和第二固定板（1502）。2.根据权利要求1所述的适用于火电厂输煤的自降尘皮带机，其特征在于：所述除尘室（2）上下两侧内壁上均固定连接有支撑板（203），所述支撑板（203）内卡合有积灰板（202），所述积灰板（202）右侧安装有滤网（201），所述滤网（201）与支撑板（203）卡合连接，所述支撑板（203）左侧卡合有固定架（2701），所述固定架（2701）固定连接在第一抽风机（27）上。3.根据权利要求2所述的适用于火电厂输煤的自降尘皮带机，其特征在于：所述第一抽风机（27）左侧固定连接有挡板，所述挡板卡合在除尘室（2）一侧，所述挡板一侧安装有第二风机（2702），所述第二风机（2702）固定连接在固定架（2701）上，且所述第二风机（2702）位于第一抽风机（27）下方。4.根据权利要求1所述的适用于火电厂输煤的自降尘皮带机，其特征在于：所述叶轮（22）两端均套接有转动轴（2201），所述转动轴（2201）上套接有三角皮带（2202），所述转动轴（2201）与防护外壳（4）之间转动连接，其中一个所述转动轴（2201）上固定连接有第二电机（26）的输出轴，所述第二电机（26）固定连接在防护外壳（4）上，所述防护外壳（4）右侧固定连接有导料槽（16），所述导料槽（16）内腔顶部固定连接有第二遮风帘（18）和第一遮风帘（17）。5.根据权利要求1所述的适用于火电厂输煤的自降尘皮带机，其特征在于：所述防护外壳（...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁忠华，夏兴丁，刘亚静，徐文辉，杨勇，祝照环，杨乐志，岑一洋，
申请(专利权)人：浙江浙能温州发电有限公司，
类型：新型
国别省市：