一种具有防尘功能的粉料投加系统技术方案

本发明专利技术涉及化工车间防粉尘结构的技术领域，具体地是一种具有防尘功能的粉料投加系统，包括料仓、投料斗，投料斗安装在料仓上，还包括除尘机、管道组件，除尘机通过管道组件与投料斗相连接，投料斗与料仓之间还安装有止回阀。首先，止回阀的设置能够避免料仓扬尘从加料口中飞出，其次，通过吸尘机与管道组件的组合将投料头中产生的扬尘吸走，进一步降低了粉尘飞出加料口的情况。同时通过止回阀配合除尘机，还能够降低除尘机的除尘压力，避免由于仅设置除尘机而导致除尘压力大，进而使除尘机除尘能力下降或快速老化的情况。尘能力下降或快速老化的情况。尘能力下降或快速老化的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的粉料投加系统


[0001]本专利技术涉及化工车间防粉尘结构的
，具体地是一种具有防尘功能的粉料投加系统。

技术介绍

[0002]高分子材料具有着良好的性能，能够应用于生活或工业等多种场合，高分子化合物材料在我们的生活发展中也逐步占据了很重要的地位，为了保证高分子材料及其原材料的供给，化工企业也如雨后春笋般出现，而伴随着产量的提升，化工企业对环境的影响以及员工职业病的问题也随之出现。
[0003]在一般的化工企业中，粉体物料在加工的过程中，一般会采用人工或者机器将装有物料的料袋倒扣至投料斗上，物料通过投料斗底部的进料口进入料仓内，进而实现投料；投料的过程中，但是无论是采用哪种投料方式，物料在进入料仓时都不可避免的产生大量扬尘，这种化学扬尘不仅是造成大部分化工车间职工肺部职业病的主要元凶，也是化工企业周边空气污染的重要原因之一。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种具有防尘功能的粉料投加系统，以解决化工车间内常常由于大量扬尘而对环境产生影响或容易导致职工肺部职业病的问题。
[0005]本专利技术所采取的技术方案是：一种具有防尘功能的粉料投加系统，包括料仓、投料斗，所述投料斗安装在所述料仓上，还包括除尘机、管道组件，所述除尘机通过所述管道组件与所述投料斗相连接，所述投料斗与所述料仓之间还安装有止回阀。
[0006]有益效果：
[0007]1.通过止回阀的设置，能够避免落入料仓内的料粉扬起后从加料口中飞出，大大的降低了扬尘飞出料仓的量，减少了扬尘情况的发生，降低了车间内以及外部的空气污染，保障了职工的身体健康。
[0008]2.通过吸尘机与管道组件的配合将投料斗中产生的扬尘吸收并处理，进一步的减少了车间内的扬尘。
[0009]3.通过止回阀与除尘机的配合，还能够降低除尘机的除尘压力，避免由于仅设置除尘机而导致除尘压力大，进而使除尘机除尘能力下降或快速老化的情况。
[0010]作为优选，所述投料斗的上部设置有投料罩，所述投料罩上开设有投料孔，所述投料孔的直径小于所加粉料的物料袋直径。通过投料罩的设置，能够在进行投料时，将物料袋放在投料罩上，由于投料孔的直径小于物料袋的直径，因此物料袋的周向能够压在投料罩上，通过物料自身的重力堵住投料孔，在投料前期能够减少粉尘从投料孔的飞出量，进一步的降低扬尘。
[0011]作为优选，所述管道组件包括除尘管道、吸风管和吸风口，所述除尘管道与所述除尘机相连接，所述除尘管道通过所述吸风管与所述吸风口相连接，所述吸风口安装在所述
投料斗的上端。由于扬尘中的粉尘会有一部分在被扬起并漂浮一段时间后再次落下，并进入料仓中，因此将吸风口安装在投料斗的上端一方面能够仅将投料斗顶面可能会蔓延至投料斗外侧的扬尘吸收，而在投料斗中部的扬尘能够自主的落下，减少物料的浪费，另一方面也减少了粉尘的吸收量，降低了吸风管、除尘管道及除尘机的工作压力，提高了其使用寿命。
[0012]作为优选，所述吸风管为“T”形，所述吸风管水平的两端分别与一个投料斗相连接，所述吸风管的另外一端与除尘管道相连接。“T”形的吸风管能够同时对两侧进行吸风处理，并从另一端吹出，提高了效率。
[0013]作为优选，所述除尘管道位于所述吸风管下方，所述除尘管道通过连通段与所述料仓相连接，所述吸风管位于所述连通段的上方，且所述吸风管竖直设置，且所述除尘管道的所述连通段与所述料仓之间也安装有止回阀。
[0014]这样的设置有以下优点：
[0015]1.在设计过程中发现，若吸风管水平布置，使吸风管与除尘管道位于同一高度时，在吸风管与除尘管道相连接的位置会形成一个水平的转角处，当粉尘经过转角处时，由于在转角处的气流速度下降，会导致部分粉尘落在转角处，长久下去会导致除尘管道由于粉尘的累计而降低除尘效率，而将吸风管设置在除尘管道连通段的上方，使转角处出现了一个下落口，从吸风管下端吹出的部分粉尘朝向连通段运动，进而落在止回阀上，这样对粉尘进行了分流，降低了除尘机及除尘管道的压力。
[0016]2.将止回阀安装在除尘管道与料仓之间能够在累计一定量的粉尘后，粉尘能够通过止回阀自动掉入料仓内，减少了料粉的浪费。
[0017]3.止回阀的设置还能够保证平时将除尘管道与料仓之间密封，防止料仓内的粉尘被除尘管道中的气流吸出，既节省了材料，又降低了车间内的浮尘，确保车间内工人的身体健康不受料粉影响。
[0018]作为优选，所述止回阀包括固定板、翻转叶片、中间轴，所述中间轴连接在所述固定板上，所述固定板中部开设有通孔，所述翻转叶片设有两个，且所述翻转叶片一端与所述中间轴转动连接，所述翻转叶片的另一端与所述固定板的一侧相抵接，所述中间轴上设置有第一连接板，所述第一连接板上设有第一挂孔，所述翻转叶片上设置有第二连接板，所述第二连接板上设有第二挂孔，所述第一连接板与所述第二连接板之间安装有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述第一挂孔和第二挂孔相连接。
[0019]现在的止回阀普遍采用电动旋转阀，但是采用电动旋转阀也存在一定的问题，其中第一是电动旋转阀成本高昂，而且在使用过程中也会持续的产生电力费用，第二是由于车间内工作强度较大，需要电动旋转阀频繁的开关，大负荷的工作导致电动旋转阀容易发生损坏，第三是电动旋转阀在使用过程中会有一定的延迟，当粉料完全投入料仓后，旋转阀关闭，而在电动旋转阀从开始关闭到完全关闭的过程中，料仓内依旧会有扬尘从旋转阀处飞出，进而散至车间内，导致车间整体出现“粉尘弥漫”的状况。而采用现在这种结构的止回阀，两块翻转叶片分别通过中间轴转动连接在固定板上，并且翻转叶片远离中间轴的一端在极限位置时与固定板的下面相抵接，而翻转叶片上面设置的第二连接板通过弹性件与第一连接板相连接，通过弹性件使翻转叶片保持闭合状态，在进行加料时，大批量的料粉堆积在止回阀上，在料粉重力的作用下，压动止回阀中的翻转叶片运动，两块翻转叶片分别围绕
中间轴进行转动，此时弹性件被拉伸，从而使通孔被打开，粉料便能够进入料仓中，当堆积在止回阀上的料粉量逐渐减少，料粉的重力不足以推动翻转叶片时，翻转叶片在弹性件的弹力作用下被拉动，进而抵接在固定板的下表面上，将通孔封闭，防止刚进入料仓的物料粉尘进入空气影响工人的身体健康。
[0020]采用以上止回阀，通过弹性件的弹力拉动两个翻转叶片对通孔的打开或闭合进行控制，结构简单有效，而且无需电力控制，大大的降低了止回阀成本，而且纯机械的结构既能够快速响应，而且使用寿命高，不会轻易失效，同时，在止回阀进行关闭时，由于翻转叶片上方还堆积有一定量的料粉，因此在止回阀关闭的过程中，翻转叶片上方的料粉还在持续不断的进入通孔，这也就进一步的避免了在止回阀关闭的过程中料仓内的扬尘从通孔中飘出的情况，使得车间内的防尘效果更加优秀，进一步保障了车间内员工的身体健康。
[0021]作为优选，所述翻转叶片为半圆形叶片，所述翻转叶片的半径大于所述通孔的半径，所述翻转叶片的直边上固定连接有环形的连接件，并通过所述连接件与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的粉料投加系统，包括料仓、投料斗，所述投料斗安装在所述料仓上，其特征在于，还包括除尘机、管道组件，所述除尘机通过所述管道组件与所述投料斗相连接，所述投料斗与所述料仓之间还安装有止回阀。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的粉料投加系统，其特征在于，所述投料斗的上部设置有投料罩，所述投料罩上开设有投料孔，所述投料孔的直径小于所加粉料的物料袋直径。3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的粉料投加系统，其特征在于，所述管道组件包括除尘管道、吸风管和吸风口，所述除尘管道与所述除尘机相连接，所述除尘管道通过所述吸风管与所述吸风口相连接，所述吸风口安装在所述投料斗的上端。4.根据权利要求3所述的一种具有防尘功能的粉料投加系统，其特征在于，所述吸风管为“T”形，所述吸风管水平的两端分别与一个投料斗相连接，所述吸风管的另外一端与除尘管道相连接。5.根据权利要求4所述的一种具有防尘功能的粉料投加系统，其特征在于，所述除尘管道位于所述吸风管下方，所述除尘管道通过连通段与所述料仓相连接，所述吸风管位于所述连通段的上方，且所述吸风管竖直设置，且所述除尘管道的所述连通段与所述料仓之间也安装有止回阀。6.根据权利要求5所述的一种具有防尘功能的粉料投加系统，其特征在于，所述止回阀包括固定板、翻转叶片、中间轴，所述中间轴连接在所述固定板上，所述固定板中部开设有通孔，所述翻转叶片设有两个，且所述翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，臧红辉，邱增明，肖海军，沈志刚，
申请(专利权)人：重庆万凯新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：