一种防尘加料罐制造技术

本申请涉及一种防尘加料罐，属于涂料生产技术的领域。其包括罐体和罐盖，罐盖转动连接在罐体上，罐体通过支腿竖直安装在地面上，罐体的一侧设置有吸尘机构，吸尘机构包括吸气管与抽吸组件，吸气管为环形管且吸气管上位于罐盖与罐体转动连接处开设有缺口；吸气管与抽吸组件相连通；罐体外壁上且位于罐口处设置有升降机构，吸气管与升降机构相连接，吸尘机构用于对飞扬出罐口的粉尘进行抽吸，升降机构用于驱动吸气管在竖直方向进行移动；罐体一侧设置有过滤机构，过滤机构与抽吸组件相连通，过滤机构用于对含有粉尘的空气进行过滤并回收过滤出的粉尘。本申请具有减少扬尘的效果。本申请具有减少扬尘的效果。本申请具有减少扬尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘加料罐


[0001]本申请涉及涂料生产技术的领域，尤其是涉及一种防尘加料罐。

技术介绍

[0002]加料罐是粉体材料加工中比较常见的设备，在食品、医药以及日用化工生产领域都有广泛的应用，涉及到粉体或颗粒原料、成品的加工、储存。
[0003]加料罐一般由罐体和罐盖组成，当需加料罐进行加料操作时，打开罐盖，通过输料管对罐体内进行加料，加料完成后关闭罐盖，当需要使用加料罐中的材料时，再通过出料口排出；加料罐起中转并暂时储存物料的作用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在当加料罐在对干粉腻子等粉料进行加料操作时，会有扬尘产生，扬尘会导致物料的浪费，同时当空气中粉尘密度达到一定值时还可能发生粉爆，引发安全事故。

技术实现思路

[0005]为了在加料时减少扬尘，本申请提供一种防尘加料罐。
[0006]本申请提供的一种防尘加料罐采用如下的技术方案：
[0007]一种防尘加料罐，包括罐体和罐盖，所述罐盖转动连接在罐体上，所述罐体通过支腿竖直安装在地面上，所述罐体一侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸气管与抽吸组件，所述吸气管为环形管且吸气管上位于罐盖与罐体转动连接处开设有缺口；所述吸气管与抽吸组件相连通；所述罐体外壁上且位于罐口处设置有升降机构，所述吸气管与升降机构相连接，所述吸尘机构用于对飞扬出罐口的粉尘进行抽吸，所述升降机构用于驱动吸气管在竖直方向进行移动；所述罐体一侧设置有过滤机构，所述过滤机构与抽吸组件相连通，所述过滤机构用于对含有粉尘的空气进行过滤。/>[0008]通过采取上述技术方案，当对加料罐内进行加料时，打开罐盖，通过升降机构驱动吸气管在竖直方向进行移动，当吸气管移动至罐口上方后，吸气管通过抽吸组件对罐口处含有粉尘的空气进行抽吸，通过过滤机构将含有粉尘的空气进行过滤并回收粉料；从而实现减少扬尘的效果。
[0009]可选的，所述罐盖通过合页铰接设置在罐体上。
[0010]通过采取上述技术方案，通过合页将罐盖活动连接在罐体上，方便开闭罐盖，同时能够使得罐盖打开翻转后固定在打开位置。
[0011]可选的，所述抽吸组件包括输气管以及气泵，所述气泵设置在罐体一侧，所述输气管一端与吸气管相连通、另一端与气泵的输入端相连通。
[0012]通过采取上述技术方案，当需要对罐口的粉尘进行抽吸时，启动气泵，气泵进行吸气操作，罐口含有粉尘的空气通过吸气管吸入输气管内；从而达到方便对罐口漂浮的粉尘进行抽吸的效果。
[0013]可选的，所述升降机构包括环形支撑架、驱动组件以及导向组件，所述环形支撑架
与吸气管相连，且所述环形支撑架上与合页相对处开设有缺口；所述驱动组件组件设置在罐体的外壁上，所述环形支撑架与驱动组件相连接，所述驱动组件用于驱动环形支撑架进行移动；所述导向组件竖直设置在罐体的外壁上，所述环形支撑架还与导向组件相连接，所述导向组件用于使得环形支撑架沿竖直方向进行移动。
[0014]通过采取上述技术方案，当需要移动吸气管时，通过驱动组件驱动环形支撑架在竖直方向进行移动；当环形支撑架进行移动时，导向组件使得环形支撑架只能沿竖直方向进行移动；吸气管随环形支撑架的移动而移动，从而实现方便在竖直方向移动吸气管的效果。
[0015]可选的，所述驱动组件包括驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮以及丝杆，所述驱动电机设置在罐体的外壁上，所述主动锥齿轮与驱动电机的输出轴同轴线连接，所述丝杆竖直设置在加料罐的外壁上，所述从动锥齿轮同轴线设置在丝杆的底端，且所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合；所述环形支撑架螺纹套设在丝杆上。
[0016]通过采取上述技术方案，当需要移动环形支撑架时，启动驱动电机，驱动电机带动主动锥齿轮进行转动，主动锥齿轮的转动带动从动锥齿轮进行转动，进而驱动丝杆进行转动，从而驱动环形支撑架沿丝杆的长度方向进行移动；达到方便驱动环形支撑架进行移动的效果。
[0017]可选的，所述导向组件包括滑杆，所述滑杆竖直设置在罐体的外壁上，所述环形支撑架滑动套设在滑杆上。
[0018]通过采取上述技术方案，当环形支撑架进行移动时，由于环形支撑架滑动套设在滑杆上，环形支撑架只能沿滑杆的长度方向进行移动；从而使环形支撑架只能沿竖直方向移动，并且达到移动较平稳的效果。
[0019]可选的，所述过滤机构包括布袋除尘器，所述布袋除尘器的输入端与输气管相连通、输出端与气泵相连通；所述气泵的输入端与布袋除尘器、输出端与外界环境连通。
[0020]通过采取上述技术方案，当对罐口处的粉尘进行抽吸时，启动气泵，气泵将罐口带有粉尘的空气通过输气管输送至布袋除尘器，布袋除尘器对空气中粉尘进行过滤并对粉尘进行收集；从而达到方便对含有粉尘的空气进行过滤的效果；同时达到减少浪费的效果。
[0021]可选的，所述输气管由风琴管组成。
[0022]通过采取上述技术方案，当吸气管在竖直方向上进行移动时，会导致输气管拉伸收缩，普通输气管可能会断裂。通过采用风琴管制作的输气管，当吸气管在竖直方向上进行移动时，风琴管随之进行拉伸或收缩；从而保证了输气管的正常运行。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在罐体上设置吸气管，利用气泵对罐口处含有粉尘的空气进行抽吸；通过在罐体上设置驱动组件，驱动吸气管在竖直方向上进行移动；方便对加料罐进行加料时罐口处的粉尘进行抽吸，达到减少扬尘的效果；
[0025]2.通过在罐体一侧设置布袋除尘器，实现对空气中的粉尘进行过滤并收集。
附图说明
[0026]图1是用于展示本申请实施例未使用状态的结构示意图。
[0027]图2是用于展示本申请实施例使用状态的结构示意图。
[0028]图3是用于展示本申请实施例中升降机构的局部剖视图。
[0029]图4是图3中A部放大图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、罐体；11、支腿；12、合页；2、罐盖；3、吸尘机构；31、吸气管；32、抽吸组件；321、输气管；322、气泵；4、升降机构；41、环形支撑架；42、驱动组件；421、驱动电机；422、主动锥齿轮；423、从动锥齿轮；424、丝杆；43、导向组件；431、滑杆；5、过滤机构；51、布袋除尘器。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种防尘加料罐，参照图1，一种防尘加料罐包括罐盖2和罐体1，罐体1竖直放置，在罐体1的底部等间距竖直焊接有四根支腿11，罐盖2通过合页12与罐体1铰接。在罐体1的一侧安装有吸尘机构3，吸尘机构3包括吸气管31与抽吸组件32，在罐体1外壁上安装有升降机构4，吸气管31安装在升降机构4上，吸气管31为环形且内侧开口的管体，吸气管31平行于地面且套设在罐体1外壁上；在吸气管31上与合页12相对的位置开设有缺口。抽吸组件32包括输气管321以及气泵322本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘加料罐，包括罐体(1)和罐盖(2)，其特征在于：所述罐盖(2)转动连接在罐体(1)上，所述罐体(1)通过支腿(11)竖直安装在地面上，所述罐体(1)的一侧设置有吸尘机构(3)，所述吸尘机构(3)包括吸气管(31)与抽吸组件(32)，所述吸气管(31)为环形管且吸气管(31)上位于罐盖(2)与罐体(1)转动连接处开设有缺口；所述吸气管(31)与抽吸组件(32)相连通；所述罐体(1)外壁上且位于罐口处设置有升降机构(4)，所述吸气管(31)与升降机构(4)相连接，所述吸尘机构(3)用于对飞扬出罐口的粉尘进行抽吸，所述升降机构(4)用于驱动吸气管(31)在竖直方向进行移动；所述罐体(1)一侧设置有过滤机构(5)，所述过滤机构(5)与抽吸组件(32)相连通，所述过滤机构(5)用于对含有粉尘的空气进行过滤。2.根据权利要求1所述的一种防尘加料罐，其特征在于：所述罐盖(2)通过合页(12)铰接设置在罐体(1)上。3.根据权利要求1所述的一种防尘加料罐，其特征在于：所述抽吸组件(32)包括输气管(321)以及气泵(322)，所述气泵(322)设置在罐体(1)一侧，所述输气管(321)一端与吸气管(31)相连通、另一端与气泵(322)的输入端相连通。4.根据权利要求2所述的一种防尘加料罐，其特征在于：所述升降机构(4)包括环形支撑架(41)、驱动组件(42)以及导向组件(43)，所述环形支撑架(41)与吸气管(31)相连，且所述环形支撑架(41)上与合页(12)相对处开设有缺口，所述驱动组件(42)组...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋基树，
申请(专利权)人：成都春天来了建材有限公司，
类型：新型
国别省市：