一种便于灌装的搅拌机制造技术

技术编号:31779152 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-08 10:27
本申请涉及搅拌设备领域,尤其是涉及一种便于灌装的搅拌机,包括机体,所述机体上设置有用于出料的出料管,所述机体靠近出料管的一侧设置有机架,所述机架上设置有传送带,所述机架上设置有驱使传送带间歇转动的第一驱动机构,所述出料管背离机体段滑动设置有延伸管,所述延伸管的滑动方向沿出料管的长度方向,所述出料管上设置有用于驱使延伸管滑动的驱动件,所述机架上位于传送带上方设置有用于夹持且传送物料袋的传送装置,物料带夹持在传送装置上时,所述延伸管可伸入物料袋内;所述机架上设置有用于将装满物料的物料袋开口夹持的夹持机构。本申请具有减轻工人劳动强度的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于灌装的搅拌机


[0001]本申请涉及搅拌设备领域,尤其是涉及一种便于灌装的搅拌机。

技术介绍

[0002]在各种生产环境中,常需要对干粉状的物料进行搅拌均匀,利用搅拌机进行物料的搅拌然后再进行出料和装包。
[0003]相关技术中,如公告号为CN206778228U的中国专利文件公开了一种双出料搅拌机,其包括机体、自动出料口及用于控制自动出料口出料的自动出料组件,自动出料口包括套设于自动出料口处延伸以进行出料的出料管及固定套设于出料口及出料管之间的软管。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现在使用搅拌机出料时,需要操作人员逐个将物料袋套在出料口上,放出物料,再人工将装好物料的物料袋移出,由于出料口处粉尘较大,因此工人长时间工作时具有一定的安全风险。

技术实现思路

[0005]为了降低工人的安全风险,本申请提供一种便于灌装的搅拌机。
[0006]本申请提供的一种便于灌装的搅拌机采用如下的技术方案:
[0007]一种便于灌装的搅拌机,包括机体,所述机体上设置有用于出料的出料管,所述机体靠近出料管的一侧设置有机架,所述机架上设置有传送带,所述传送带位于出料管的下方,所述机架上设置有驱使传送带间歇转动的第一驱动机构,所述出料管背离机体段沿垂直传送带方向设置,所述出料管背离机体段滑动设置有延伸管,所述延伸管的滑动方向沿出料管的长度方向,所述出料管上设置有用于驱使延伸管滑动的驱动件,所述机架上位于传送带上方设置有用于夹持且传送物料袋的传送装置,所述传送装置沿传送带输送方向带动物料带运动,所述传送装置与传送带之间的距离等于物料袋的长度,物料带夹持在传送装置上时,所述延伸管可伸入物料袋内;所述机架上设置有用于将装满物料的物料袋开口夹持的夹持机构,物料袋被夹持机构夹持时,所述物料带与传送装置脱离。
[0008]通过采用上述技术方案,将物料袋开口端夹持在传送装置上,物料袋的底部刚好与传送带接触,通过传送装置将物料袋移动到出料管的下方,通过驱动件驱使延伸管移动到物料袋中,出料管放出物料装满物料袋后,通过夹持机构夹持物料袋,使物料袋与传送装置脱离,夹持机构放开物料袋,第一驱动机构驱使传送带间歇转动,从而带动放置在传送带上的物料袋间歇移动,以满足出料管对物料袋的填充,无需工人逐个将物料袋套在出料口上,填装物料后再人工移动物料袋,减轻工人的劳动强度,降低了工人的安全风险。
[0009]可选的,所述传送装置包括转动设置在机架上的两个链轮,两所述链轮位于传送带两端且相对设置,两所述链轮上绕设有与链轮啮合的链条,所述链条上设置有多个夹持杆,相邻所述夹持杆之间的间距大于延伸管的直径,所述夹持杆上设置有用于夹持物料袋开口端的夹持件,物料袋夹持在两相邻的夹持杆上,所述机架上设置有驱使链轮间歇转动的第二驱动机构。
[0010]通过采用上述技术方案,通过夹持件将物料袋开口端的两侧分别夹持在相邻的夹持杆上,通过第二驱动机构驱使链轮转动,链轮带动链条转动,链条带动夹持杆间歇转动,从而带动物料袋运动并停留在出料管的下方,以便于对物料袋的填充。
[0011]可选的,所述传送带包括两转动设置在机架上的转轴,两所述转轴上绕设有传送履带,所述传送履带上设置有放置板,所述放置板上开设有用于放置物料袋的放置槽。
[0012]通过采用上述技术方案,通过将物料袋放置到放置板的放置槽内,实现对物料袋的固定,减少物料袋存放物料后倾倒的可能。
[0013]可选的,所述第一驱动机构包括设置在机架上的第一电机,所述机架上设置有用于驱使传送带间歇转动的第一不完全齿轮机构,所述第一电机的输出轴与第一不完全齿轮机构的主动轮连接,所述第一不完全齿轮机构的从动轮与转轴连接。
[0014]通过采用上述技术方案,通过第一电机带动第一不完全齿轮机构转动,第一不完全齿轮机构带动转轴间歇转动,从而带动传送带间歇转动,以便于对物料袋的填充,并将填充后的物料袋运送到下一操作流程,减轻了工人的劳动强度。
[0015]可选的,所述夹持件包括设置在夹持杆上的固定板,所述固定板上转动设置有两压板,所述压板的宽度大于延伸管的直径,所述固定板上设置有用于驱使两压板相互抵接的扭簧。
[0016]通过采用上述技术方案,转动压板,将物料袋的开口端的一边放置在两压板之间,通过扭簧驱使两压板抵接,实现对物料袋的夹持,通过两相邻的夹持杆上的夹持件对一个物料袋的夹持,实现对物料袋打开并固定,压板的宽度大于延伸管的直径,以便于延伸管伸入被压板夹持绷紧的物料袋中,并且扭簧的夹持力度较小,以便于物料袋与压板分离,结构简单,方便实用。
[0017]可选的,所述第二驱动机构包括设置在机架上的第二电机,所述机架上设置有用于驱使链轮间歇转动的第二不完全齿轮机构,所述第二电机的输出轴与第二不完全齿轮机构的主动轮连接,所述第二不完全齿轮机构的从动轮与链轮连接。
[0018]通过采用上述技术方案,通过第二电机带动第二不完全齿轮机构转动,第二不完全齿轮机构带动链轮间歇转动,链轮带动链条间歇转动,从而带动夹持杆间歇转动,以便于将物料袋运送到出料口处,对物料袋填充,无需工人逐个的将物料袋套设在储料管上,减轻了工人的劳动强度。
[0019]可选的,所述驱动件包括设置在出料管上的电缸,所述电缸的输出轴与延伸管连接。
[0020]通过采用上述技术方案,通过电缸将延伸管移动到物料袋内,减少物料泄漏到物料袋外,减少物料的浪费。
[0021]可选的,所述夹持机构包括滑动设置在机架上用于夹紧物料袋的两个夹持板,两所述夹持板位于出料管的两侧,所述机架上设置有用于驱使夹持板沿延伸管滑动方向滑动的第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆上设置有用于驱使夹持板相对滑动的第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆与夹持板连接,两所述夹持板运动至远离延伸管侧时,两夹持板之间的距离大于两夹持杆之间的距离且小于2倍两夹持杆之间的距离。
[0022]通过采用上述技术方案,物料袋装满物料后,启动第一液压缸带动夹持板移动到物料袋开口端的两侧,再启动第二液压缸驱使夹持板相对移动,通过夹持紧绷的物料袋的
开口端,使物料袋与传送装置分离,减少了人工调节压板与物料袋的分离的过程,减轻了工人的劳动强度,降低了工人的安全风险。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.将物料袋开口端夹持在传送装置上,通过传送装置将物料袋移动到出料管的下方,通过驱动件驱使延伸管移动到物料袋中,出料管放出物料装满物料袋后,通过夹持机构夹持物料袋,使物料袋与传送装置脱离,第一驱动机构驱使传送带间歇转动,从而带动放置在传送带上的物料袋间歇移动,以满足出料管对物料袋的填充,无需工人逐个将物料袋套在出料口上,填装物料后再人工移动物料袋,减轻工人的劳动强度,降低了工人的安全风险;
[0025]2.通过将物料袋放置到放置板的放置槽内,实现对物料袋的固定,减少物料袋存放物料后倾倒的可能。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于灌装的搅拌机,包括机体(1),所述机体(1)上设置有用于出料的出料管(2),其特征在于:所述机体(1)靠近出料管(2)的一侧设置有机架(3),所述机架(3)上设置有传送带(4),所述传送带(4)位于出料管(2)的下方,所述机架(3)上设置有驱使传送带(4)间歇转动的第一驱动机构,所述出料管(2)背离机体(1)段沿垂直传送带(4)方向设置,所述出料管(2)背离机体(1)段滑动设置有延伸管(5),所述延伸管(5)的滑动方向沿出料管(2)的长度方向,所述出料管(2)上设置有用于驱使延伸管(5)滑动的驱动件,所述机架(3)上位于传送带(4)的上方设置有用于夹持且传送物料袋的传送装置,所述传送装置沿传送带(4)输送方向带动物料袋运动,所述传送装置与传送带(4)之间的距离等于物料袋的长度,物料带夹持在传送装置上时,所述延伸管(5)可伸入物料袋内;所述机架(3)上设置有用于将装满物料的物料袋开口夹持的夹持机构,物料袋被所述夹持机构夹持时,物料带与所述传送装置脱离。2.根据权利要求1所述的一种便于灌装的搅拌机,其特征在于:所述传送装置包括转动设置在机架(3)上的两个链轮(6),两所述链轮(6)位于传送带(4)两端且相对设置,两所述链轮(6)上绕设有与链轮(6)啮合的链条(7),所述链条(7)上设置有多个夹持杆(8),相邻所述夹持杆(8)之间的间距大于延伸管(5)的直径,所述夹持杆(8)上设置有用于夹持物料袋开口端的夹持件,物料袋夹持在两相邻的夹持杆(8)上,所述机架(3)上设置有驱使链轮(6)间歇转动的第二驱动机构。3.根据权利要求1所述的一种便于灌装的搅拌机,其特征在于:所述传送带(4)包括两转动设置在机架(3)上的转轴(41),两所述转轴(41)上绕设有传送履带(42),所述传送履带(42)上设置有放置板(9),所述放置板(9)上开设有用于放置物料袋的放置槽(10)。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李飞
申请(专利权)人:成都春天来了建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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