给料靴制造技术

技术编号:31727962 阅读:7 留言:0更新日期:2022-01-05 15:55
本实用新型专利技术公开了一种给料靴,该给料靴包括给料靴壳体,所述给料靴壳体的进料口设有给料靴法兰,所述给料靴壳体内壁设有给料靴耐磨衬板,所述给料靴壳体的前侧面为平板形,所述给料靴壳体的后侧面为圆弧面,所述给料靴壳体的横截面为U形。本实用新型专利技术的给料靴通过法兰组跟上面部件连接,便于将给料靴角度位置调整到位后再固定,能有效地保证料流居中成束;给料靴进料口截面略大于上部落料管,便于对其位置进行微调,保证物料顺畅地通过连接处;由大到小的U形渐变式截面,能够有效地保证物料平稳地传送到皮带机上,避免撞击时粉尘的产生,同时把物料进行逐渐集束,减少诱导风的产生。减少诱导风的产生。减少诱导风的产生。

【技术实现步骤摘要】
给料靴


[0001]本技术涉及散料输送转运设备
,具体来说,涉及一种给料靴。

技术介绍

[0002]很多物料都是以散料形式存在的,而散料往往也是各种工业生产的原始材料,散料输送作业是完成各种生产加工的物料位移的前提。由于散料输送是物料与输送设备直接接触的,因此要综合考虑物料的性质,还要考虑输送设备的结构及性能。目前,散料输送行业存在转运粉尘超标、设备经常堵塞等缺陷,如输送设备多为方形,死角较多,死角处常有物料堵塞,物料下落过程中,携带大量诱导风,出口处产生大量粉尘。

技术实现思路

[0003]针对相关技术中的上述技术问题,本技术提出一种给料靴,能够克服现有技术的上述不足。
[0004]为实现上述技术目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0005]一种给料靴,包括给料靴壳体,所述给料靴壳体的进料口设有给料靴法兰,所述给料靴壳体内壁设有给料靴耐磨衬板,所述给料靴壳体的前侧面为平板形,所述给料靴壳体的后侧面为圆弧面,所述给料靴壳体的横截面为U形。
[0006]进一步地,所述给料靴法兰与上方的落料管法兰连接,所述给料靴壳体的进料口面积大于落料管出口的面积。
[0007]进一步地,所述给料靴壳体的出料口与皮带机导料槽连接,所述给料靴壳体的出料口相对于进料口沿皮带机方向前移。
[0008]进一步地,所述给料靴壳体横截面的宽度由上至下逐渐变小,所述给料靴壳体横截面的长度由上至下逐渐变大。
[0009]进一步地,所述给料靴壳体的前侧面上部设有观察窗。
[0010]进一步地,所述观察窗处设有盖体。
[0011]本技术的有益效果:本技术的给料靴通过法兰组跟上面部件落料管连接,便于将给料靴角度位置调整到位后再固定,能有效地保证料流居中成束;给料靴壳体的后侧面为圆弧面,减少了死角;给料靴进料口截面略大于上部落料管,便于对其位置进行微调,保证物料顺畅地通过连接处;给料靴整体设计是通过DEM模拟软件精准的模拟分析,根据物料流的走向确定各面角度及其准确位置,安装到位后,能顺利地完成物料在落料管和皮带机间转运;由大到小的U形渐变式截面,及精准的DEM数据模拟分析,能够有效地保证物料平稳地传送到皮带机上,避免撞击时粉尘的产生,同时把物料进行逐渐集束,减少诱导风的产生;在非冲击面安装观察窗,便于观察物料情况以及衬板磨损情况。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例所述的给料靴的结构示意图;
[0014]图2是根据本技术实施例所述的给料靴的侧视图;
[0015]图3是根据本技术实施例所述的给料靴的正视图;
[0016]图4是根据本技术实施例所述的给料靴的俯视图;
[0017]图中:1、落料管法兰,2、给料靴法兰,3、给料靴壳体,4、观察窗,5、给料靴耐磨衬板,6、前侧面,7、后侧面,8、盖体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1

4所示,根据本技术实施例所述的给料靴,包括给料靴壳体3,所述给料靴壳体3的进料口设有给料靴法兰2,所述给料靴壳体3内壁设有给料靴耐磨衬板5,所述给料靴壳体3的前侧面6为平板形,所述给料靴壳体3的后侧面7为圆弧面,所述给料靴壳体3的横截面为U形。
[0020]在一具体实施例中,所述给料靴法兰2与上方的落料管法兰1连接,给料靴通过法兰组与上方落料管等部件相连接,所述给料靴壳体3的进料口面积大于落料管出口的面积,所述给料靴壳体3的出料口与皮带机导料槽连接,所述给料靴壳体3的出料口相对于进料口沿皮带机方向前移。
[0021]在一具体实施例中,所述给料靴壳体3横截面的宽度由上至下逐渐变小,所述给料靴壳体3横截面的长度由上至下逐渐变大。
[0022]在一具体实施例中,所述给料靴壳体3的前侧面6上部设有观察窗4,所述观察窗4处设有盖体8。
[0023]为了方便理解本技术的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。
[0024]本技术所述的给料靴适用于散料输送转运设备,给料靴通过法兰组与上方落料管等部件相连接,下端与皮带机导料槽连接,给料靴后部为圆弧面,前部分为平板形,截面近似U形,保证其与整体落料管曲率协调,给料靴上口略大于与其连接的落料管截面,下口沿皮带机方向前移,使给料靴截面宽度变小,长度增加,变得狭长,从而使物料流居中成束的向前移动,使物料速度与接料皮带相匹配,避免撞击时粉尘的产生,同时把物料进行逐渐集束,减少诱导风的产生。
[0025]综上所述,借助于本技术的上述技术方案,本技术的给料靴通过法兰组跟上面部件落料管连接,便于将给料靴角度位置调整到位后再固定,能有效地保证料流居中成束;给料靴壳体的后侧面为圆弧面,减少了死角;给料靴进料口截面略大于上部落料管,便于对其位置进行微调,保证物料顺畅地通过连接处;给料靴整体设计是通过DEM模拟
软件精准的模拟分析,根据物料流的走向确定各面角度及其准确位置,安装到位后,能顺利地完成物料在落料管和皮带机间转运;由大到小的U形渐变式截面,及精准的DEM数据模拟分析,能够有效地保证物料平稳地传送到皮带机上,避免撞击时粉尘的产生,同时把物料进行逐渐集束,减少诱导风的产生;在非冲击面安装观察窗,便于观察物料情况以及衬板磨损情况。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给料靴,其特征在于,包括给料靴壳体(3),所述给料靴壳体(3)的进料口设有给料靴法兰(2),所述给料靴壳体(3)内壁设有给料靴耐磨衬板(5),所述给料靴壳体(3)的前侧面(6)为平板形,所述给料靴壳体(3)的后侧面(7)为圆弧面,所述给料靴壳体(3)的横截面为U形。2.根据权利要求1所述的给料靴,其特征在于,所述给料靴法兰(2)与上方的落料管法兰(1)连接,所述给料靴壳体(3)的进料口面积大于落料管出口的面积。3.根据权利要求1所述的给料靴,...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓孝成
申请(专利权)人:北京威尔普能源技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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