高温烟气轮机叶片数字射线检测装置制造方法及图纸

技术编号:31732470 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-05 16:04
本实用新型专利技术公开了高温烟气轮机叶片数字射线检测装置,包括检测台,所述检测台为中空结构,所述检测台的顶部滑动连接有检测板,所述检测台的内部设置有使检测板转动的转动组件,所述检测板的顶部放置有叶片,所述检测台的顶部固定连接有两个相对称的安装板,所述安装板为中空结构,两个所述安装板之间设置有同一组用于固定叶片的固定组件;本实用新型专利技术结构简单,使用方便,通过固定板可以对叶片进行固定,从而保证叶片在检测时的稳定性,同时也不会对叶片进行遮挡,使其检测数据变得更加精准,通过电机可以使检测板进行旋转,从而使叶片进行旋转,使检测得更加全面,其检测的数据可以变得更加精确。可以变得更加精确。可以变得更加精确。

【技术实现步骤摘要】
高温烟气轮机叶片数字射线检测装置


[0001]本技术涉及叶片检测
,尤其涉及高温烟气轮机叶片数字射线检测装置。

技术介绍

[0002]烟气轮机是利用催化再生器烧焦所产生的高温低压烟气的热能及压力能作功的旋转机械,而其在工作时叶片时必不可少的,叶片的工作环境恶劣,不仅承受着各种复杂的应力作用,同时还承受着高温高压介质的腐蚀作用,因此叶片的检测是非常重要的。
[0003]现有的检测装置在固定叶片时,常常会对叶片进行遮挡,这就导致了其在检测时会有一定区域检测变得模糊,从而使检测数据不精准,而且在检测时由于X射线管不便于移动,从而导致其在检测时会有遗漏,所以我们提出高温烟气轮机叶片数字射线检测装置,用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的高温烟气轮机叶片数字射线检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]高温烟气轮机叶片数字射线检测装置,包括检测台,所述检测台为中空结构,所述检测台的顶部滑动连接有检测板,所述检测台的内部设置有使检测板转动的转动组件,所述检测板的顶部放置有叶片,所述检测台的顶部固定连接有两个相对称的安装板,所述安装板为中空结构,两个所述安装板之间设置有同一组用于固定叶片的固定组件,所述检测台的顶部设置有探测器,所述检测台的一侧内壁滑动连接有升降板,所述升降板的顶部贯穿检测台的顶部并固定连接有X射线管,所述检测台的内部设置有使X射线管升降的升降组件,所述检测台的一侧设置有计算机,所述计算机与X射线管和探测器电性连接。
[0007]优选地,所述转动组件包括检测台的底部内壁固定连接的电机,所述电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴的顶部贯穿检测台并与检测板的底部固定连接,所述第一转轴的外壁固定套设有第一伞齿轮。
[0008]优选地,所述固定组件包括其中一个所述安装板的一侧转动连接的螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹套设有螺母板,所述螺母板的一侧固定连接有滑动板,所述滑动板的底部转动连接有第二转轴,所述滑动板的两端分别与两个安装板相靠近的一侧滑动连接,所述第二转轴的底部固定连接有与叶片顶部相抵触的固定板。
[0009]优选地,所述升降组件包括检测台的顶部内壁转动连接的第三转轴,所述第三转轴的一端固定连接有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合,所述第三转轴的另一端固定连接有转盘,所述升降板的一侧开设有限位槽,所述第三转轴的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆的一端延伸至限位槽内并与限位槽的内壁滑动连接。
[0010]优选地,所述螺纹杆的底端固定连接有手柄。
[0011]优选地,所述检测板的顶部固定连接有防滑垫,所述防滑垫的顶部与叶片的底部相接触。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,然后转动手柄带动螺纹杆进行旋转,螺纹杆在旋转时会带动螺母板进行移动,螺母板在移动时会带动滑动板进行下降,滑动板在下降时会通过第二转轴带动固定板进行下降,从而使固定板固定叶片的位置。
[0014]2、本技术中,通过启动电机带动第一转轴进行旋转,第一转轴在旋转时会带动检测板进行旋转,检测板在旋转时会带动叶片进行旋转,叶片在旋转时会通过固定板带动第二转轴进行旋转。
[0015]3、本技术中,通过第一转轴带动第一伞齿轮进行旋转,从而带动第二伞齿轮进行旋转,第二伞齿轮在旋转时会通第三转轴在带动转盘进行旋转,从而使升降板带动X射线管进行升降。
[0016]本技术结构简单,使用方便,通过固定板可以对叶片进行固定,从而保证叶片在检测时的稳定性,同时也不会对叶片进行遮挡,使其检测数据变得更加精准,通过电机可以使检测板进行旋转,从而使叶片进行旋转,使检测得更加全面,其检测的数据可以变得更加精确,通过转盘可以使X射线管进行升降,从而提高X射线管的检测范围。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的高温烟气轮机叶片数字射线检测装置的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的高温烟气轮机叶片数字射线检测装置的图1剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的高温烟气轮机叶片数字射线检测装置的升降板的侧视剖视结构示意图。
[0020]图中:1、检测台;2、安装板;3、电机;4、第一转轴;5、检测板;6、第一伞齿轮;7、升降板;8、X射线管;9、探测器;10、防滑垫;11、滑动板;12、第二转轴;13、固定板;14、螺母板;15、螺纹杆;16、手柄;17、第三转轴;18、第二伞齿轮;19、转盘;20、叶片;21、计算机;22、限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1

3,高温烟气轮机叶片数字射线检测装置,包括检测台1,检测台1为中空结构,检测台1的顶部滑动连接有检测板5,检测台1的内部设置有使检测板5转动的转动组件,检测板5的顶部放置有叶片20,检测台1的顶部固定连接有两个相对称的安装板2,安装板2为中空结构,两个安装板2之间设置有同一组用于固定叶片20的固定组件,检测台1的顶部设置有探测器9,检测台1的一侧内壁滑动连接有升降板7,升降板7的顶部贯穿检测台1的顶部并固定连接有X射线管8,检测台1的内部设置有使X射线管8升降的升降组件,检测台1
的一侧设置有计算机21,计算机21与X射线管8和探测器9电性连接。
[0024]实施例二
[0025]本实施例在实施例一的基础上进行改进:参照图1

3,高温烟气轮机叶片数字射线检测装置,包括检测台1,检测台1为中空结构,检测台1的顶部滑动连接有检测板5,检测台1的内部设置有使检测板5转动的转动组件,转动组件包括检测台1的底部内壁固定连接的电机3,电机3的输出轴固定连接有第一转轴4,第一转轴4的顶部贯穿检测台1并与检测板5的底部固定连接,第一转轴4的外壁固定套设有第一伞齿轮6,通过电机3和第一转轴4之间的相互配合可以使检测板5进行转动,从而使叶片20进行旋转,使检测得更加全面,其检测的数据可以变得更加精确,检测板5的顶部放置有叶片20,检测板5的顶部固定连接有防滑垫10,防滑垫10的顶部与叶片20的底部相接触,通过防滑垫10可以增加叶片20与检测板5之间的摩擦力,从而防止叶片20在转动时滑出检测板5,提高其稳定性,检测台1的顶部固定连接有两个相对称的安装板2,两个安装板2之间设置有同一组用于固定叶片20的固定组件,固定组件包括其中一个安装板2的一侧转动连接的螺纹杆15,螺纹杆15的外壁螺纹套设有螺母板14,螺母板14的一侧固定连接有滑动板11,滑动板11的底部转动连接有第二转轴12,滑动板11的两端分别与两个安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温烟气轮机叶片数字射线检测装置,包括检测台(1),其特征在于,所述检测台(1)为中空结构,所述检测台(1)的顶部滑动连接有检测板(5),所述检测台(1)的内部设置有使检测板(5)转动的转动组件,所述检测板(5)的顶部放置有叶片(20),所述检测台(1)的顶部固定连接有两个相对称的安装板(2),所述安装板(2)为中空结构,两个所述安装板(2)之间设置有同一组用于固定叶片(20)的固定组件,所述检测台(1)的顶部设置有探测器(9),所述检测台(1)的一侧内壁滑动连接有升降板(7),所述升降板(7)的顶部贯穿检测台(1)的顶部并固定连接有X射线管(8),所述检测台(1)的内部设置有使X射线管(8)升降的升降组件,所述检测台(1)的一侧设置有计算机(21),所述计算机(21)与X射线管(8)和探测器(9)电性连接。2.根据权利要求1所述的高温烟气轮机叶片数字射线检测装置,其特征在于,所述转动组件包括检测台(1)的底部内壁固定连接的电机(3),所述电机(3)的输出轴固定连接有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的顶部贯穿检测台(1)并与检测板(5)的底部固定连接,所述第一转轴(4)的外壁固定套设有第一伞齿轮(6)。3.根据权利要求1所述的高温烟气轮机叶片数字射线检测装置,其特征在于,所述固定组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘治
申请(专利权)人:上海统谊石化设备检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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