布料周转架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料周转架，包括底板，所述底板的上方设置有支撑板，所述底板的棱角位置设置有支撑管，每一所述支撑管的底部设置有支撑圆锥台，每一所述支撑圆锥台的底部限制有容纳腔，每一所述容纳腔内设置有转动轮，所述转动轮的顶部设置有升降杆，所述升降杆在支撑管内升降，所述支撑管的外部设置有动力装置，所述动力装置与升降杆连接并驱动升降杆在高度方向升降。升降杆在支撑管内下降，将转动轮向下伸出支撑圆锥台底部，进而抬起周转架，在转动轮的作用下，可对布料周转架在水平方向上进行小范围的移动，方便短距离进行周转。转。转。

【技术实现步骤摘要】
布料周转架


[0001]本技术涉及针织布料周转运输领域，特别涉及一种布料周转架。

技术介绍

[0002]针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布。当针织布通过大圆机纺织成型后，针织布通常呈圆筒形，同时成型后的针织布通过周转架进行运输和储放。
[0003]现有技术中，授权公告号为“CN206827813U”的技术专利公开了一种布料架，其通过架体对卷状的布料进行收纳，但是堆叠的布料过多后，通常长距离周转架的移动是通过叉车的货叉实现的，短距离移动周转架的位置十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种布料周转架，具有方便短距离周转的优势。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布料周转架，包括底板，所述底板的上方设置有支撑板，所述底板的棱角位置设置有支撑管，所述支撑管沿高度方向延伸，所述底板的宽度方向的两侧设置有挡杆，所述挡杆均匀分布在支撑管之间，所述底板的长度方向的两侧形成放置口，每一所述支撑管的底部设置有支撑圆锥台，每一所述支撑圆锥台的底部限制有容纳腔，每一所述容纳腔内设置有转动轮，所述转动轮的顶部设置有升降杆，所述升降杆在支撑管内升降，所述支撑管的外部设置有动力装置，所述动力装置与升降杆连接并驱动升降杆在高度方向升降。
[0006]作为优选，所述动力装置包括液压缸、进油管路、出油管路、过滤器、安全阀、油箱和液压泵，所述液压缸分别设置在每一所述支撑管上，所述液压缸包括进油口与出油口，所述进油口与进油管路连通，所述液压泵设置在进油管路内，所述安全阀设置在进油管路上，所述出油口与出油管路连通，所述安全阀设置在出油管路上，所述进油管路与出油管路分别与油箱连通。
[0007]通过采用上述技术方案，液压泵将油箱中的液压油从进油管路泵入液压缸内，进而驱动升降杆实现升降，回油过程中，液压泵不动作，油液从出油管路回至油箱内，安全阀起到安全防止油压超标的作用，过滤器过滤液压油中的杂质。
[0008]作为优选，所述底板包括加强杆和首尾连接的底杆，所述挡杆竖直设置在底杆上，所述支撑管设置在底杆首尾连接的位置，所述加强杆连接相对设置的底杆。
[0009]通过采用上述技术方案，加强结构，进而支撑并抵住支撑板。
[0010]作为优选，所述底杆的侧面设置有第一固定座，所述油箱、过滤器、安全阀与液压泵设置在第一固定座上。
[0011]通过采用上述技术方案，起到连接油箱和供液压泵的作用，使其不干涉针织布的放置。
[0012]作为优选，所述转动轮包括转动座，所述转动座与转动轮转动连接，所述转动座的
顶部与升降杆的底部之间设置有轴承。
[0013]通过采用上述技术方案，供转动轮进行水平方向的转向。
[0014]作为优选，所述升降杆的顶部与液压缸的活塞杆之间设置有连接杆，所述支撑管上设置有共连接杆移动的长圆孔。
[0015]通过采用上述技术方案，连接杆起到将液压缸的作用力传递至升降杆和转动轮上的作用，进而供转动轮升起和下降。
[0016]作为优选，所述支撑管的侧面设置有第二固定座，所述第二固定座与液压缸连接。
[0017]通过采用上述技术方案，起到固定液压缸并提高液压缸结构强度的作用。
[0018]作为优选，相邻所述加强杆之间设置有固定块，所述固定块位于加强杆的底部，所述固定块上贯穿设置有供货叉进入的货叉槽。
[0019]通过采用上述技术方案，供叉车对布料周转架进行长距离的运输，同时避免布料周转架发生倾翻。
[0020]综上所述，在针织布生产完成后，将卷状的针织布放置在支撑板上进行堆叠，布料周转架在堆叠过程中通过支撑圆锥台进行支撑，避免发生移动，当布料周转架上的针织布堆叠结束后，通过对动力装置进行供电，升降杆在支撑管内下降，将转动轮向下伸出支撑圆锥台底部，进而抬起周转架，在转动轮的作用下，可对布料周转架在水平方向上进行小范围的移动，方便短距离进行周转，满足装载满布料的布料周转架短时间的储放，供空置的布料周转架移动至合适位置，当需要长距离运输时，通过叉车对布料周转架进行运输。
附图说明
[0021]图1是实施例的结构示意图；
[0022]图2是图1所示A部放大示意图；
[0023]图3是实施例的侧面的结构示意图；
[0024]图4是实施例的仰视图；
[0025]图中，1、支撑板；11、支撑管；12、挡杆；13、放置口；14、支撑圆锥台；15、容纳腔；16、固定块；17、货叉槽；2、转动轮；21、升降杆；22、转动座；23、轴承；24、连接杆；25、长圆孔；31、液压缸；32、油箱；33、液压泵；34、第一固定座；35、第二固定座；41、底杆；42、加强杆。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0028]实施例：
[0029]如图1至图4所示，一种布料周转架，包括底板，底板的外框呈矩形,底板包括加强杆42和首尾连接的底杆41，底杆41通过焊接的方式相互连接，加强杆42连接相对设置的底杆41,加强杆42的端部与底杆41的侧面焊接固定。
[0030]如图1和图2所示，底板的上方设置有支撑板1，支撑板1用于支撑放置于其上的针织布布卷，底板的棱角位置设置有支撑管11，支撑管11通过焊接设置在底杆41首尾连接的
位置，支撑管11沿高度方向延伸，底板的宽度方向的两侧设置有挡杆12，挡杆12均匀分布在支撑管11之间，挡杆12起到格挡卷装针织布料的作用，挡杆12竖直设置在底杆41上，底板的长度方向的两侧形成供针织布料放置的放置口13，每一支撑管11的底部设置有支撑圆锥台14，每一支撑圆锥台14的底部限制有容纳腔15，每一容纳腔15内设置有转动轮2，转动轮2的顶部设置有升降杆21，升降杆21在支撑管11内升降，支撑管11的外部设置有动力装置，动力装置与升降杆21连接并驱动升降杆21在高度方向升降。
[0031]如图1和图3所示，动力装置包括液压缸31、进油管路、出油管路、过滤器、安全阀、油箱32和液压泵33，图中管路、过滤器与安全阀未示出，液压缸31分别设置在每一所述支撑管11上，液压缸31包括进油口与出油口，进油口与进油管路连通，液压泵33设置在进油管路内，安全阀设置在进油管路上，出油口与出油管路连通，安全阀设置在出油管路上，进油管路与出油管路分别与油箱32连通，底杆41的侧面设置有第一固定座34，油箱32、过滤器、安全阀与液压泵33设置在第一固定座34上；在动作过程中，液压泵33得电动作，液压泵33将油箱32中的液压油从进油管路泵入液压缸31内，进而驱动升降杆21实现升降，回油过程中，液压泵3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料周转架，包括底板，其特征在于：所述底板的上方设置有支撑板(1)，所述底板的棱角位置设置有支撑管(11)，所述支撑管(11)沿高度方向延伸，所述底板的宽度方向的两侧设置有挡杆(12)，所述挡杆(12)均匀分布在支撑管(11)之间，所述底板的长度方向的两侧形成放置口(13)，每一所述支撑管(11)的底部设置有支撑圆锥台(14)，每一所述支撑圆锥台(14)的底部限制有容纳腔(15)，每一所述容纳腔(15)内设置有转动轮(2)，所述转动轮(2)的顶部设置有升降杆(21)，所述升降杆(21)在支撑管(11)内升降，所述支撑管(11)的外部设置有动力装置，所述动力装置与升降杆(21)连接并驱动升降杆(21)在高度方向升降。2.根据权利要求1所述的布料周转架，其特征在于：所述动力装置包括液压缸(31)、进油管路、出油管路、过滤器、安全阀、油箱(32)和液压泵(33)，所述液压缸(31)分别设置在每一所述支撑管(11)上，所述液压缸(31)包括进油口与出油口，所述进油口与进油管路连通，所述液压泵(33)设置在进油管路内，所述安全阀设置在进油管路上，所述出油口与出油管路连通，所述安全阀设置在出油管路上，所述进油管路与出油管路分别与油箱(32)连通。3.根据权利要求2所述的布料周转架，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱雄祥，
申请(专利权)人：江苏嘉士茂纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：