本实用新型专利技术涉及一种用于标签印刷的高附着力表面处理装置，包括印刷基材上料辊、多个传输辊、涂布箱以及印刷基材下料辊，多个传输辊依次上下错位分布，涂布箱内包括涂布结构以及热风烘干结构，印刷基材由印刷基材上料辊经过多个传输辊的传输至涂布箱内涂布并烘干，从而实现印刷基材的表面处理，并最终向印刷基材下料辊传输。本实用新型专利技术具有如下优点：既避免涂布箱内部污染以及涂布液的浪费，又保证涂布的高附着性，同时提高表面处理效率。同时提高表面处理效率。同时提高表面处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于标签印刷的高附着力表面处理装置
[0001]
：
[0002]本技术属于标签印刷领域，具体涉及一种用于标签印刷的高附着力表面处理装置。
[0003]
技术介绍
：
[0004]标签印刷是将电脑文件直接印刷在印刷基材上，有别于传统印刷繁琐的工艺过程中的一种全新印刷方式，目前印刷基材在印刷之前需要进行表面处理，使印刷基材的表面适用更高的印刷需求，而印刷基材的表面处理是在印刷基材的表面通过喷淋形式附着一层涂布液，然而喷淋范围过广，涂布液会溅射至涂布箱内壁等位置，影响涂布箱内的环境，甚至造成涂布液的浪费，如果喷淋范围小，则出现印刷基材表面涂布不均匀的缺陷，而且喷淋在印刷基材的表面后需要一段时间的烘干处理，而涂布液分子经喷淋的形式，无法高渗透至印刷基材内部，而且需要更长时间的烘干时间，影响表面处理效率。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种用于标签印刷的高附着力表面处理装置，既避免涂布箱内部污染以及涂布液的浪费，又保证涂布的高附着性，同时提高表面处理效率。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于标签印刷的高附着力表面处理装置，包括印刷基材上料辊、多个传输辊、涂布箱以及印刷基材下料辊，多个传输辊依次上下错位分布，涂布箱内包括涂布结构以及热风烘干结构，印刷基材由印刷基材上料辊经过多个传输辊的传输至涂布箱内涂布并烘干，从而实现印刷基材的表面处理，并最终向印刷基材下料辊传输；
[0008]涂布箱内由隔板组成的涂布腔室以及热风烘干腔室，涂布结构置于涂布腔室内，热风烘干结构置于热风烘干腔室内，涂布结构包括涂布辊组以及压覆辊组，涂布辊组靠近涂布箱的进料方向，涂布辊组的正上方位置具有喷液组件，压覆辊组靠近涂布箱的出料方向，喷液组件向正下方的涂布辊组进行喷射涂布液，涂布辊组将涂布液辊涂至印刷基材的表面后挤压印刷基材，印刷基材经压覆辊组的再次压覆实现高渗透涂布。
[0009]本技术的进一步改进在于：涂布辊组包括上网纹辊以及下压辊，上网纹辊与下压辊相互接触，印刷基材水平贯穿上网纹辊以及下压辊，上网纹辊的外表面具有多个存储涂布液的网槽，多个网槽均匀分布；
[0010]压覆辊组包括上光滑辊与下光滑辊，上光滑辊与下光滑辊相互接触，印刷基材水平贯穿上光滑辊与下光滑辊。
[0011]本技术的进一步改进在于：喷液组件包括置于下压辊正下方的涂布液槽以及置于上网纹辊正上方的喷液支架，喷液支架的延伸方向与上网纹辊的延伸方向一致，喷液支架的下端具有两个对应设置的滑槽，滑槽的延伸方向与喷液支架的延伸方向一致，滑槽内嵌设有滑块，滑块的下端具有喷嘴，喷嘴通过管道与涂布液槽连通，涂布液槽内具有将涂布液向喷嘴喷射的泵，滑块的两侧端嵌设在滑槽内且滑块的两侧端置于滑槽内的下端位置具有齿轮，滑槽内具有与齿轮配合设置的齿条，齿轮与齿条相互啮合传动，齿轮通过驱动电
机实现在齿条上的啮合传动，从而带动滑块以及喷嘴在滑槽内作往复式移动。
[0012]本技术的进一步改进在于：喷嘴单向行程距离与印刷基材的宽度一致，两喷嘴的移动方向相反。
[0013]本技术的进一步改进在于：热风烘干结构包括多个输送辊，热风烘干腔室内的上端具有多个加热管以及多个风扇，多个输送辊置于热风烘干腔室的上方位置，输送辊的两侧分别具有导向辊，所述导向辊置于输送辊的下方位置。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0015]1、本技术中喷液结构向上网纹辊喷射涂布液，上网纹辊转动将上网纹辊上的涂布液传递至印刷基材的表面，在下压辊与上网纹辊的共同转动压覆下使涂布液分子均匀置于印刷基材的表面，保证涂布的高附着性，再经过上光滑辊与下光滑辊的压覆，进一步保证了涂布的高附着性，同时避免印刷基材表面过于液态化，快速实现烘干，缩短烘干时间，提高涂布效率。
[0016]2、两喷嘴随着滑块在滑槽内移动，移动行程与印刷基材的宽度一致，保证涂布液喷淋至上网纹辊上的覆盖性以及均匀性，从而保证上网纹辊与印刷基材压覆时的涂布均匀度，将压覆后多余的涂布液随着自身重力作用流向涂布液槽内，实现涂布液的回收利用，避免涂布箱内部污染以及涂布液的浪费。
[0017]附图说明：
[0018]图1为本技术一种用于标签印刷的高附着力表面处理装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术一种用于标签印刷的高附着力表面处理装置中涂布结构的结构示意图。
[0020]图3为本技术一种用于标签印刷的高附着力表面处理装置中喷嘴的连接示意图。
[0021]图中标号：
[0022]1‑
印刷基材上料辊、2
‑
传输辊、3
‑
涂布箱、4
‑
印刷基材下料辊、5
‑
涂布结构、6
‑
热风烘干结构、7
‑
印刷基材、8
‑
隔板、9
‑
涂布腔室、10
‑
热风烘干腔室；
[0023]51
‑
涂布辊组、52
‑
压覆辊组、53
‑
喷液组件；511
‑
上网纹辊、512
‑
下压辊；521
‑
上光滑辊、522
‑
下光滑辊；531
‑
涂布液槽、532
‑
喷液支架、533
‑
滑槽、534
‑
滑块、535
‑
喷嘴、536
‑
泵、537
‑
齿轮、538
‑
齿条、539
‑
驱动电机、5310
‑
管道；
[0024]61
‑
输送辊、62
‑
风扇、63
‑
加热管、64
‑
导向辊。
[0025]具体实施方式：
[0026]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中，除另有明确规定和限定，如有
ꢀ“
连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介相连，对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的基本含义。
[0029]如图1示出了本技术一种用于标签印刷的高附着力表面处理装置的一种实施方式，包括印刷基材上料辊1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于标签印刷的高附着力表面处理装置，其特征在于：包括印刷基材上料辊、多个传输辊、涂布箱以及印刷基材下料辊，所述多个传输辊依次上下错位分布，所述涂布箱内包括涂布结构以及热风烘干结构，印刷基材由印刷基材上料辊经过多个传输辊的传输至涂布箱内涂布并烘干，从而实现印刷基材的表面处理，并最终向印刷基材下料辊传输；所述涂布箱内由隔板组成的涂布腔室以及热风烘干腔室，所述涂布结构置于涂布腔室内，所述热风烘干结构置于热风烘干腔室内，所述涂布结构包括涂布辊组以及压覆辊组，所述涂布辊组靠近涂布箱的进料方向，所述涂布辊组的正上方位置具有喷液组件，所述压覆辊组靠近涂布箱的出料方向，所述喷液组件向正下方的涂布辊组进行喷射涂布液，涂布辊组将涂布液辊涂至印刷基材的表面后挤压印刷基材，印刷基材经压覆辊组的再次压覆实现高渗透涂布。2.根据权利要求1所述一种用于标签印刷的高附着力表面处理装置，其特征在于：所述涂布辊组包括上网纹辊以及下压辊，所述上网纹辊与下压辊相互接触，所述印刷基材水平贯穿上网纹辊以及下压辊，所述上网纹辊的外表面具有多个存储涂布液的网槽，所述多个网槽均匀分布；所述压覆辊组包括上光滑辊与下光滑辊，所述上光滑辊与下光滑辊相互接触，所述印刷基材水平贯穿上光滑辊与下光滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：季杨兴，
申请(专利权)人：江苏铨通印数字印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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