一种模具配件生产用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:31731847 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-05 16:03
一种模具配件生产用冷却装置,包括:冷却箱体,冷却箱体一侧设有水渍清理机构,冷却箱体远离水渍清理机构一侧底部固定连接有鼓气风机,本实用新型专利技术具有以下优点:通过导向斜板将冷却以后的模具配件导入到一号吸附棉块上,当感应器感应到以后,控制一号电动伸缩杆带动二号吸附棉块向下移动,通过一号吸附棉块和二号吸附棉块相互靠近挤压,对模具配件表面的水渍进行吸收,再通过干燥风机组对模具配件进一步进行风干,减少后续清理的工序,降低成本的消耗;通过二号电动伸缩杆带动挡板进行移动,便于将冷却后的模具配件推离冷却箱体顶部;通过推板便于将滤网表面的碎屑进行刮扫,并通过金属隔网落入收集箱内,节省更换滤网或清理碎屑花费的时间。屑花费的时间。屑花费的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种模具配件生产用冷却装置


[0001]本技术涉及模具配件加工设备
,具体涉及一种模具配件生产用冷却装置。

技术介绍

[0002]在模具配件生产过程中,模具配件的温度容易升高,需要通过冷却装置对其进行降温,因此需要一种模具配件生产用冷却装置。
[0003]大多数模具配件生产用冷却装置,通过冷却水对模具配件加工,但加工以后模具的表面容易沾染水渍,需要通过后期的烘干工序进行清理,加大了生产工序,增加了生产的成本消耗,且耗费时间;而且模具配件冷却以后需要由人工将模具配件从装置上取下,加大了工作人员的劳动强度;并且因磨具配件表面容易黏附一些碎屑,所以大多数模具配件生产用冷却装置会通过滤网对其进行过滤,但当碎屑过多时容易造成滤网堵塞,且更换滤网和清理滤网上的碎屑需要耗费大量的时间,导致工作效率较低;最后通过冷却水对模具配件进行降温,随着工作时间的延长导致冷却水的温度容易升高,大多数模具配件生产用冷却装置会通过风扇对冷却水进行降温,但降温效果不明显,且当装置持续进行工作以后冷却水的温度会随之上升,导致冷却效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是,大多数模具配件生产用冷却装置,通过冷却水对模具配件加工,但加工以后模具的表面容易沾染水渍,需要通过后期的烘干工序进行清理,加大了生产工序,增加了生产的成本消耗,且耗费时间;而且模具配件冷却以后需要由人工将模具配件从装置上取下,加大了工作人员的劳动强度;并且因磨具配件表面容易黏附一些碎屑,所以大多数模具配件生产用冷却装置会通过滤网对其进行过滤,但当碎屑过多时容易造成滤网堵塞,且更换滤网和清理滤网上的碎屑需要耗费大量的时间,导致工作效率较低;最后通过冷却水对模具配件进行降温,随着工作时间的延长导致冷却水的温度容易升高,大多数模具配件生产用冷却装置会通过风扇对冷却水进行降温,但降温效果不明显,且当装置持续进行工作以后冷却水的温度会随之上升,导致冷却效率降低,为此提供一种模具配件生产用冷却装置,使其便与对冷却以后的模具配件表面的水渍进行清理;便于将冷却后的模具配件移出装置;便于对滤网上的碎屑进行清理;便于对使用后的冷却水进行高效降温。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种模具配件生产用冷却装置,其包括:冷却箱体,所述冷却箱体一侧设有水渍清理机构,所述水渍清理机构底部通过限位板与冷却箱体侧壁固定连接,所述冷却箱体远离水渍清理机构一侧底部固定连接有鼓气风机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述水渍清理机构包括清理箱,所述清理箱内设有一号吸附棉块,所述清理箱顶部一端竖直固定连接有L形支撑板,所述L形支撑板
顶部底面竖直固定连接有一号电动伸缩杆,所述一号电动伸缩杆底部固定连接有安装盒,所述安装盒底部位于一号吸附棉块正上方拆卸连接有二号吸附棉块,所述L形支撑板侧壁位于一号吸附棉块旁固定连接有干燥风机组,所述水渍清理机构靠近冷却箱体一侧设有U形支撑板,所述U形支撑板顶部底面拆卸连接有感应器。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述冷却箱体顶部一端竖直固定连接有L形支撑杆,所述L形支撑杆顶部底面拆卸连接有降温喷嘴,所述冷却箱体内底部一端设有水泵,所述降温喷嘴通过导管与水泵出水口连通,所述冷却箱体顶部位于降温喷嘴真爱方设有滤网,所述滤网表面与冷却箱体表面处于同一水平面,所述冷却箱体远离水渍清理机构一侧顶部水平固定连接有L形固定板,所述L形固定板靠近滤网一侧水平固定连接有二号电动伸缩杆,所述二号电动伸缩杆靠近滤网一端固定连接有推板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述推板底部与滤网表面接触连接,所述冷却箱体靠近水渍清理机构一侧顶部水平固定连接有金属隔网,所述金属隔网底部拆卸连接有导向口,所述冷却箱体侧壁位于金属隔网正下方拆卸连接有收集箱,所述金属隔网靠近水渍清理机构一侧倾斜拆卸连接有导向斜板,所述U形支撑板底部与导向斜板表面远离金属隔网一端固定连接,所述导向斜板位于一号吸附棉块斜上方。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述冷却箱体内靠近水渍清理机构一侧拆卸连接有散热风扇,所述冷却箱体位于散热风扇相对位置一侧开设有散热口,所述冷却箱体内底部水平设有蛇形管,所述蛇形管底部侧壁开设有多个导气口,所述蛇形管一端穿过冷却箱体侧壁与鼓气风机连通。
[0010]本技术具有以下优点:通过导向斜板将冷却以后的模具配件导入到一号吸附棉块上,当感应器感应到以后,控制一号电动伸缩杆带动二号吸附棉块向下移动,通过一号吸附棉块和二号吸附棉块相互靠近挤压,对模具配件表面的水渍进行吸收,再通过干燥风机组对模具配件进一步进行风干,减少后续清理的工序,降低成本的消耗;通过二号电动伸缩杆带动挡板进行移动,便于将冷却后的模具配件推离冷却箱体顶部,降低工作人员的劳动强度;通过推板便于将滤网表面的碎屑进行刮扫,并通过金属隔网落入收集箱内,避免碎屑堆积导致滤网发生堵塞,节省更换滤网或清理碎屑花费的时间;通过鼓气风机将外部的冷空气通过蛇形管上的导气口吹入冷却箱体内与冷却液均匀接触,并通过散热风扇对落入冷却箱体内的冷却液进行吹风,便于对冷却液进行高效降温,提高降温效果,便于冷却液循环使用。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的结构示意图;
[0012]图2是本技术一优选实施例的正面剖切示意图;
[0013]图3是本技术一优选实施例的冷却箱底部剖切示意图;
[0014]图4是本技术一优选实施例的A处放大示意图。
[0015]附图标记说明:1、冷却箱体;2、水渍清理机构;3、鼓气风机;4、清理箱;5、一号吸附棉块;6、L形支撑板;7、一号电动伸缩杆;8、安装盒;9、二号吸附棉块;10、干燥风机组;11、L形支撑杆;12、降温喷嘴;13、滤网;14、L形固定板;15、二号电动伸缩杆;16、推板;17、金属隔网;18、收集箱;19、导向斜板;20、U形支撑板;21、感应器;22、蛇形管;23、导气口;24、散热风
扇;25、散热口。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具配件生产用冷却装置,其特征在于,包括:冷却箱体(1),所述冷却箱体(1)一侧设有水渍清理机构(2),所述水渍清理机构(2)底部通过限位板与冷却箱体(1)侧壁固定连接,所述冷却箱体(1)远离水渍清理机构(2)一侧底部固定连接有鼓气风机(3)。2.如权利要求1所述的一种模具配件生产用冷却装置,其特征在于,所述水渍清理机构(2)包括清理箱(4),所述清理箱(4)内设有一号吸附棉块(5),所述清理箱(4)顶部一端竖直固定连接有L形支撑板(6),所述L形支撑板(6)顶部底面竖直固定连接有一号电动伸缩杆(7),所述一号电动伸缩杆(7)底部固定连接有安装盒(8),所述安装盒(8)底部位于一号吸附棉块(5)正上方拆卸连接有二号吸附棉块(9),所述L形支撑板(6)侧壁位于一号吸附棉块(5)旁固定连接有干燥风机组(10),所述水渍清理机构(2)靠近冷却箱体(1)一侧设有U形支撑板(20),所述U形支撑板(20)顶部底面拆卸连接有感应器(21)。3.如权利要求1所述的一种模具配件生产用冷却装置,其特征在于,所述冷却箱体(1)顶部一端竖直固定连接有L形支撑杆(11),所述L形支撑杆(11)顶部底面拆卸连接有降温喷嘴(12),所述冷却箱体(1)内底部一端设有水泵,所述降温喷嘴(12)通过导管与水泵出水口连通,所述冷却箱体(1)顶部位于降温喷嘴(12)真爱方设有滤网(13),所述滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕国强谭云川毕霞
申请(专利权)人:东莞市睿一五金实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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