一种圆管相贯线划线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种圆管相贯线划线装置，包括：从管轴线定位结构，从管轴线定位结构包括内支撑架，内支撑架外侧设有至少两个用于支撑在从管内壁上的支脚；主管轴线定位结构，主管轴线定位结构包括立杆，立杆底部与内支撑架固定连接，立杆顶部固设有横圆杆；划线执行结构，划线执行结构包括活动套，活动套可滑动和转动的活动套接在横圆杆上，活动套上连有连杆，连杆一端与活动套固定连接且另一端固设有划线板。本实用新型专利技术原理简单、易于加工，使用时操作方便、安拆便捷，可显著提高施工效率；在长期的现场使用中，明显降低材料加工成本，能广泛用于施工现场钢管相贯线的确定及加工。于施工现场钢管相贯线的确定及加工。于施工现场钢管相贯线的确定及加工。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管相贯线划线装置


[0001]本技术涉及钢管加工
，尤其涉及一种圆管相贯线划线装置。

技术介绍

[0002]钢管支架是桥梁施工过程不可或缺的临时结构，钢管常见于钢管支架结构中，如何快速、准确的确定钢管相贯线对钢管的加工与焊接，以及整体支架安全性和稳定性显得十分重要。
[0003]目前，相贯线的加工大多采用大型数控车床，将要加工的钢管构件整体放在数控车床加工装置上，通过程序软件输入相贯线参数对钢管相贯线进行确定和切割。上述相贯线加工方法虽然能实现不同角度的钢管相贯线，但是对于较大尺寸的钢管实现加工过程中钢管的夹持、旋转和切割，往往需要较大的钢管加工设备，且上述加工方往往只能在生产车间加工，很难在施工现场进行实施，若将购置的管材运至数控车床车间，或在施工现场建立数控车床车间都将大大增加生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种圆管相贯线划线装置。
[0005]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种圆管相贯线划线装置，包括：
[0007]从管轴线定位结构，从管轴线定位结构包括内支撑架，内支撑架外侧设有至少两个用于支撑在从管内壁上的支脚；
[0008]主管轴线定位结构，主管轴线定位结构包括立杆，立杆底部与内支撑架固定连接，立杆顶部固设有横圆杆；
[0009]划线执行结构，划线执行结构包括活动套，活动套可滑动和转动的活动套接在横圆杆上，活动套上连有连杆，连杆一端与活动套固定连接且另一端固设有划线板。
[0010]进一步的，内支撑架为十字架。
[0011]进一步的，支脚为与十字架所在平面垂直的管状。
[0012]进一步的，立杆与十字架中心位置的连接板铰接且铰接处设有角度锁止机构，角度锁止机构包括位于连接板上的弧形条形孔，立杆上设有压紧螺栓，压紧螺栓穿过弧形条形孔设置。
[0013]进一步的，横圆杆滑动套设在立杆外侧，横圆杆与立杆通过螺栓固定，立杆上设有多个用于固定横圆杆的螺孔。
[0014]进一步的，划线板为弧形且边缘各点距横圆杆轴线的距离均相等。
[0015]进一步的，连杆包括螺筒段，螺筒段一端与活动套固定连接且另一端内部螺纹配合有螺杆段，划线板位于螺杆段远离螺筒段的一端。
[0016]本技术的有益效果是：本技术原理简单、易于加工，使用时操作方便、安拆便捷，可显著提高施工效率；在长期的现场使用中，明显降低材料加工成本，能广泛用于
施工现场钢管相贯线的确定及加工。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视示意图；
[0018]图2为本技术的俯视示意图；
[0019]图3为本技术的右视示意图；
[0020]图4为采用可伸缩结构的连杆的结构示意图；
[0021]图5为图1中A处的放大图；
[0022]图中：1
‑
从管轴线定位结构；11
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内支撑架；12
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支脚；13
‑
连接板；2
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主管轴线定位结构；21
‑
立杆；22
‑
横圆杆；23
‑
弧形条形孔；24
‑
压紧螺栓；3
‑
划线执行结构；31
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活动套；32
‑
连杆；33
‑
划线板；4
‑
从管；5
‑
主管；
[0023]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0025]如图所示，本实施例包括：
[0026]从管轴线定位结构1，从管轴线定位结构1包括内支撑架11，内支撑架11为十字架，内支撑架11外侧设有至少两个用于支撑在从管4内壁上的支脚12，支脚12为与十字架所在平面垂直的管状，以尽可能保证十字架与从管4轴线垂直；
[0027]主管轴线定位结构2，主管轴线定位结构2包括立杆21，立杆21底部与内支撑架11固定连接，立杆21与十字架中心位置的连接板13铰接且铰接处设有角度锁止机构，角度锁止机构包括位于连接板13上的弧形条形孔23，立杆21上设有压紧螺栓24，压紧螺栓24穿过弧形条形孔23设置，压紧螺栓24通过其端头压紧连接板13实现立杆21角度的固定；立杆21顶部固设有横圆杆22，横圆杆22滑动套设在立杆21外侧，横圆杆22与立杆21通过螺栓固定，立杆21上设有多个用于固定横圆杆22的螺孔，以便调节横圆杆22与十字架之间的距离；
[0028]划线执行结构3，划线执行结构3包括活动套31，活动套31可滑动和转动的活动套接在横圆杆22上，活动套31上连有连杆32，连杆32一端与活动套31固定连接且另一端固设有划线板33，划线板33为弧形且边缘各点距横圆杆22轴线的距离均相等，该距离为主管5外壁的半径，图中虚线表示的主管5仅为主管5的虚拟位置，并非操作时将真实的主管5置于该位置。
[0029]使用时，将从管轴线定位结构1置于从管4内，并通过调节立杆21角度和横圆杆22在立杆21上的位置调节横圆杆22与十字架的相对位置，使横圆杆22的轴线与主管5设计位置的轴线重合，之后对立杆21角度和横圆杆22在立杆21上的位置进行固定。此时即可转动并推动活动套31在横圆杆22上运动，使划线板33与从管4外壁接触，实现划线操作。由于划线板33边缘各点距横圆杆22轴线(即主管5设计位置的轴线)的距离均相等且为主管5外壁的半径，因而划线板33在从管4外壁所划出的线即为从管4与主管5的相贯线。
[0030]此外，为了使本技术的应用范围更广，连杆32还可采用可伸缩的结构，该结构下，连杆32包括螺筒段，螺筒段一端与活动套31固定连接且另一端内部螺纹配合有螺杆段，该结构下需要将划线板33替换为划线笔，划线笔位于螺杆段远离螺筒段的一端，划线笔与
横圆杆22轴线互相平行设置，这样通过调节连杆32的长度即可实现多种主管5尺寸的划线工作。
[0031]同样，十字架的各支腿也可采用上述螺纹伸缩结构，以适应不同管径的从管4的划线工作。
[0032]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管相贯线划线装置，其特征在于，包括：从管轴线定位结构(1)，从管轴线定位结构(1)包括内支撑架(11)，内支撑架(11)外侧设有至少两个用于支撑在从管(4)内壁上的支脚(12)；主管轴线定位结构(2)，主管轴线定位结构(2)包括立杆(21)，立杆(21)底部与内支撑架(11)固定连接，立杆(21)顶部固设有横圆杆(22)；划线执行结构(3)，划线执行结构(3)包括活动套(31)，活动套(31)可滑动和转动的活动套接在横圆杆(22)上，活动套(31)上连有连杆(32)，连杆(32)一端与活动套(31)固定连接且另一端固设有划线板(33)。2.根据权利要求1所述的圆管相贯线划线装置，其特征在于，内支撑架(11)为十字架。3.根据权利要求2所述的圆管相贯线划线装置，其特征在于，支脚(12)为与十字架所在平面垂直的管状。4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿文宾，高璞，周俊龙，杨毅辉，陈诗翔，李飞，谢朋林，黄堂唐，
申请(专利权)人：中国建筑第六工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：