一种用于管材的间距可调双端刷毛刺机制造技术

本实用新型专利技术涉及管材加工的技术领域，具体涉及一种用于管材的间距可调双端刷毛刺机，包括机体、两组刷除机构和间距调节机构；每一组刷除机构均包括安装架、磨轮、转动驱动组件和送管组件；每一个送管组件均包括下料件和输送组件，每一个输送组件均包括输送主动轮、输送从动轮和输送带；还包括输送驱动件、联轴器和主动轴；间距调节机构包括手摇轮和间距螺杆，安装架设有螺纹孔，机体设有通孔。本实用新型专利技术通过设置两组刷除机构，可以同时对管材的两端进行刷除毛刺的操作，提高刷除毛刷的效率；设置间距调节机构，通过摇动手摇轮使得间距螺杆转动，从而实现调整两组刷除机构之间间距的功能，以配合不同长度的管材同时进行两管端刷除毛刺的操作。毛刺的操作。毛刺的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管材的间距可调双端刷毛刺机


[0001]本技术涉及管材加工的
，具体涉及一种用于管材的间距可调双端刷毛刺机。

技术介绍

[0002]在生产过程中，会涉及到钻孔、车削、铣削或者管材切割等管材加工的工序，以满足生产需求。加工完成后，尤其是管材的管口，会派生出很多毛刺，毛刺的危害是容易对后续处理的工作人员造成割伤。
[0003]因此，通常需要对管材进行去毛刺，以消除毛刺的危害，传统的方式采用人工通过锉刀等辅助工具对管材进行磨除毛刺的操作，但是这样的方式人工成本高。
[0004]目前的方式是采用常规磨机磨除毛刺，但每次只能对管材的一端管口进行操作，效率低下。
[0005]专利技术人认为亟待需要一种提高清除毛刺效率的装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种用于管材的间距可调双端刷毛刺机。
[0007]为实现上述目的，本技术的具体方案如下:一种用于管材的间距可调双端刷毛刺机，包括机体、两组刷除机构和用于调节两组刷除机构之间间距的间距调节机构；每一组刷除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管材的间距可调双端刷毛刺机，其特征在于，包括机体(1)、两组刷除机构(2)和用于调节两组刷除机构(2)之间间距的间距调节机构(32)；每一组刷除机构(2)均包括安装架(3)、磨轮(4)、用于驱动磨轮(4)转动动作的转动驱动组件和用于将批量的管材输送至与磨轮(4)抵接的送管组件，磨轮(4)和转动驱动组件均安装于安装架(3)，磨轮(4)的局部突伸出安装架(3)；每一个送管组件均包括下料件(5)和输送组件，每一个输送组件均包括输送主动轮(6)、输送从动轮(7)和输送带(8)，下料件(5)的出料端位于输送带(8)的一端的上方，输送主动轮(6)通过输送带(8)与输送从动轮(7)转动连接，输送带(8)间隔位于磨轮(4)所突伸出安装架(3)的局部，两个输送组件的输送带(8)的上端均位于同一水平面；间距可调双端刷毛刺机还包括输送驱动件(9)、联轴器(10)和用于带动两组输送组件的输送主动轮(6)转动动作的主动轴(11)，输送驱动件(9)的输出端通过联轴器(10)与主动轴(11)连接，两个输送组件的输送主动轮(6)均与主动轴(11)连接；间距调节机构(32)包括手摇轮(12)和间距螺杆(13)，其中一组刷除机构(2)的安装架(3)的底部设有螺纹孔(14)，间距螺杆(13)的一端贯穿螺纹孔(14)且与另一组刷除机构(2)的安装架(3)的底部转动连接，间距螺杆(13)与螺纹孔(14)螺接，间距螺杆(13)的另一端与手摇轮(12)连接，机体(1)设有用于与间距螺杆(13)转动贯穿的通孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于管材的间距可调双端刷毛刺机，其特征在于，每一个磨轮(4)均包括轮轴(16)和若干个磨砂轮片(17)，轮轴(16)与若干个磨砂轮片(17)插接；每一个转动驱动组件均包括转动驱动电机(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昊华，月日荣，钟志鹏，
申请(专利权)人：东莞市京优精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：