一种新型高含氨酸性气--硫磺联合处理燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了安装于焚烧炉炉头的一种新型高含氨酸性气

【技术实现步骤摘要】
一种新型高含氨酸性气
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硫磺联合处理燃烧器


[0001]本技术涉及酸性气处理
，具体涉及一种新型高含氨酸性气
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硫磺联合处理燃烧器。

技术介绍

[0002]现阶段，炼油企业生产过程中产生多种高含氨酸性气。高含氨酸性气中主要成分为H2S 、CO、CO2、H2O、NH3等，其含氨量为5
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20%的酸性气体。在处理的过程中通常需要对该气体进行燃烧，但是如果直接将该酸性气若直接输送至火炉焚烧不仅无法满足环保要求，而且焚烧后的烟气中二氧化硫浓度低、氮氧化物含量高，均不利于后续烟气反应制取浓硫酸。因此需要对现有的焚烧炉进行相应的改进。

技术实现思路

[0003]1.所要解决的技术问题：
[0004]针对上述技术问题，本技术提供一种新型高含氨酸性气
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硫磺联合处理燃烧器，该设备可高效处理高含氨酸性气，实现了液硫、氢气、高含氨酸性气高效混烧处理。
[0005]2.技术方案：
[0006]一种新型高含氨酸性气
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硫磺联合处理燃烧器，安装于焚烧炉炉头，其特征在于：包括筒体；筒体的输出端与焚烧炉的炉腔贯通；筒体的输入端设置硫磺输入端、氢气输入端、酸性气体输入端；所述硫磺输入端通过条状硫磺枪将液体硫磺喷入焚烧炉中；所述氢气输入端、酸性气体输入端通过条状氢气酸性气组合喷枪将需要处理的高含氨酸性气和作为燃料的氢气的通过套筒式流道各自喷入焚烧炉中，其中氢气通过套筒式流道中的内管流出，高含氨酸性气体通过外圈管道流出；所述硫磺枪与氢气酸性气组合喷枪并列安装于筒体内部，两者延伸的方向与筒体延伸的方向相同，两者的输出端在同一个竖直面上；所述筒体的侧壁设置富氧空气进口用于外界的空气进入筒体内腔；所述筒体内部贯穿通过自动点火枪，所述自动点火枪的点火口位于焚烧炉内腔中。
[0007]进一步地，所述筒体整体材质为310S不锈钢，内衬为300mm耐热浇注料。
[0008]进一步地，所述筒体整体材质为310S不锈钢，内衬为300mm耐热浇注料。
[0009]进一步地，所述自动点火枪为防爆高能220V自动点火枪。
[0010]进一步地，所述硫磺枪的输出端为高压超音速机械雾化喷头。
[0011]进一步地，所述氢气酸性气组合喷枪的输出端设置旋流叶片。
[0012]进一步地，所述筒体内部还贯穿通过用于检测燃烧火焰紫外光的紫外火焰检测
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报警联锁装置。
[0013]进一步地，所述硫磺输入端与蒸汽夹套伴热相连，接收通过蒸汽夹套伴热的液体硫磺。
[0014]进一步地，所述筒体与焚烧炉炉头通过法兰连接。
[0015]3.有益效果：
[0016]（1）该燃烧器以法兰连接方式安装在焚烧炉炉头，其整体材质为310S不锈钢，内衬300mm厚耐热浇注料，最高耐热温度可达1700℃，火焰温度可高达2000℃。
[0017]（2）该燃烧器上高含氨酸性气、液体硫磺、氢气以及富氧空气通过燃烧器上各自流道及喷头进入炉膛。枪头与火焰接触的部位采用碳化硅材质，耐高温、耐腐蚀。
[0018]（3）本装置中采用氢气作为长明灯燃料气使用，火焰稳定。此燃烧器设置有一组高强度的旋流叶片，旋流状的富氧空气和高含氨酸性气进入燃烧火道后旋流，使得富氧空气和高含氨酸性气在燃烧火道内形成二次混合，加速燃烧。
[0019]（4）该设备液体硫磺作为主燃料使用，通过蒸汽夹套伴热内管送至硫磺枪入炉，伴热蒸汽顶部进入，伴热蒸汽冷凝后自蒸汽管底部排除，维持液体硫磺流动状态。液体硫磺采用高压超音速机械雾化喷射入炉，燃烧充分且避免了使用压缩空气雾化使液体硫磺堵塞硫磺喷头。
[0020]（5）该设备设置有防爆高能220V自动点火装置，放电电压低、能量大，可实现安全快速、自动连续点火。并且该设备装有紫外火焰检测及全自动报警联锁装置。它具有结构简单，操作安全，性能可靠等优点。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例装置的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进行具体的说明。
[0023]如附图1所示，一种新型高含氨酸性气
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硫磺联合处理燃烧器，安装于焚烧炉炉头，其特征在于：包括筒体；筒体的输出端与焚烧炉的炉腔贯通；筒体的输入端设置硫磺输入端、氢气输入端、酸性气体输入端；所述硫磺输入端通过条状硫磺枪将液体硫磺喷入焚烧炉中；所述氢气输入端、酸性气体输入端通过条状氢气酸性气组合喷枪将需要处理的高含氨酸性气和作为燃料的氢气的通过套筒式流道各自喷入焚烧炉中，其中氢气通过套筒式流道中的内管流出，高含氨酸性气体通过外圈管道流出；所述硫磺枪与氢气酸性气组合喷枪并列安装于筒体内部，两者延伸的方向与筒体延伸的方向相同，两者的输出端在同一个竖直面上；所述筒体的侧壁设置富氧空气进口用于外界的空气进入筒体内腔；所述筒体内部贯穿通过自动点火枪，所述自动点火枪的点火口位于焚烧炉内腔中。
[0024]进一步地，所述筒体整体材质为310S不锈钢，内衬为300mm耐热浇注料。
[0025]进一步地，所述自动点火枪为防爆高能220V自动点火枪。
[0026]进一步地，所述硫磺枪的输出端为高压超音速机械雾化喷头。
[0027]进一步地，所述氢气酸性气组合喷枪的输出端设置旋流叶片。
[0028]进一步地，所述筒体内部还贯穿通过用于检测燃烧火焰紫外光的紫外火焰检测
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报警联锁装置。
[0029]进一步地，所述硫磺输入端与蒸汽夹套伴热相连，接收通过蒸汽夹套伴热的液体硫磺。
[0030]进一步地，所述筒体与焚烧炉炉头通过法兰连接。
[0031]具体实施例：
[0032]如附图1所示，本技术的新型高含氨酸性气
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硫磺联合处理燃烧器，通过连接法兰9安装在焚烧炉炉头燃烧器接口。筒体1内衬耐热浇注料8。燃烧器内设置硫磺枪2，氢气酸性气组合喷枪3，富氧空气进口4，自动点火枪5，点火补风口6，紫外火焰检测
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报警联锁装置7；枪头10为靠近焚烧炉中火焰的耐高温部位。
[0033]本装置中高含氨酸性气、液体硫磺、氢气以及富氧空气通过燃烧器上各自流道及喷头进入炉膛。氢气作为长明灯燃料气使用，火焰稳定。富氧空气和高含氨酸性气进入燃烧火道后旋流，燃烧火道内形成二次混合，加速燃烧。液体硫磺作为主燃料使用，蒸汽夹套伴热后传送进入硫磺枪，采用高压机械雾化入炉喷出。本装置中采用的点火方式为防爆高能220V自动点火，安全快速。
[0034]在本装置中，对燃烧器的火焰检测采用紫外火焰检测，并配置全自动报警联锁装置。它具有结构简单，操作方便，性能可靠等优点。
[0035]虽然本技术已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本技术的，任何熟习此技艺者，在不脱离本技术之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因此本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高含氨酸性气
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硫磺联合处理燃烧器，安装于焚烧炉炉头，其特征在于：包括筒体；筒体的输出端与焚烧炉的炉腔贯通；筒体的输入端设置硫磺输入端、氢气输入端、酸性气体输入端；所述硫磺输入端通过条状硫磺枪将液体硫磺喷入焚烧炉中；所述氢气输入端、酸性气体输入端通过条状氢气酸性气组合喷枪将需要处理的高含氨酸性气和作为燃料的氢气的通过套筒式流道各自喷入焚烧炉中，其中氢气通过套筒式流道中的内管流出，高含氨酸性气体通过外圈管道流出；所述硫磺枪与氢气酸性气组合喷枪并列安装于筒体内部，两者延伸的方向与筒体延伸的方向相同，两者的输出端在同一个竖直面上；所述筒体的侧壁设置富氧空气进口用于外界的空气进入筒体内腔；所述筒体内部贯穿通过自动点火枪，所述自动点火枪的点火口位于焚烧炉内腔中。2.根据权利要求1所述的一种新型高含氨酸性气
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硫磺联合处理燃烧器，其特征在于：所述筒体整体材质为310S不锈钢，内衬为300mm耐热浇注料。3.根据权利要求1所述的一种新型高含氨酸性气
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵建鑫，吴英来，张雪杰，陈英斌，徐晓燕，罗娟，李颖，孟建，张成昆，
申请(专利权)人：中石化南京化工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：