本实用新型专利技术公开一种燃烧器风门调节机构及灶具组件，包括：燃烧器底座、风门片和喷嘴，在所述燃烧器底座上设有文丘里引射管，在所述文丘里引射管的端部设有风门孔；其特征在在于，在所述燃烧器底座上设有风门调节器，在所述风门调节器上设有与所述风门孔对应的风门安装孔，在所述风门安装孔的四周开设有若干进风槽口；所述风门片为圆片结构，所述风门片的周沿与所述风门安装孔的内壁紧密配合、且所述风门片在所述风门安装孔内的深度可调；在所述风门片的中心位置开设有通孔，所述喷嘴的出气口穿在所述通孔上。与现有技术相比，本实用新型专利技术能使空气与燃气混合更加均匀且通用于直插式和轴管式喷嘴。式和轴管式喷嘴。式和轴管式喷嘴。
【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器风门调节机构及灶具组件
[0001]本技术涉及燃烧器
，尤其涉及一种燃烧器风门调节机构及灶具组件。
技术介绍
[0002]现有技术中，燃烧器风门的调节一般有调节距离和调节面积两种方案。其中，调节面积的方案一般是在灶具引射管入口处设置扇形缺口，然后利用与扇形缺口转动配合的扇形缺口片来改变入口面积。如公开号为CN201110560Y、CN204460316U的中国技术专利所述。
[0003]相对来说，调节距离的方案其分口可调范围更大。对于调节距离，现有方案是在喷嘴上安装圆形片结构，通过螺纹连接进行到燃烧器底座距离的调节。如一篇公开号为CN202350115U的中国技术专利公开一种结构简单燃气灶具风门手动调节装置，包括喷嘴、端部具有风门孔的文丘里引射管及用于封堵风门孔的风门片，所述文丘里引射管具有风门孔的端面设有中间横挡，所述喷嘴呈管状，喷嘴后端与中间横挡可拆式固定连接，喷嘴前端具有限位台阶，所述风门片螺纹套装在喷嘴上，喷嘴在文丘里引射管端面和喷嘴限位台阶之间的外表面设有外螺纹。该技术的有益效果是：风门片通过螺纹结构调节与风门孔端面的间隙来调节出风强度，结构简单，使用方便。
[0004]然而，现有的这种风门调节方案存在以下缺陷：1）燃烧器底座需要做定位结构固定喷嘴位置，定位结构设计在腔道中距离喷嘴出气口太近，对空气与燃气混合影响较大。2）调节片设计为简单的原片，可调节的距离小，过了调节范围后在转动调节片远离也没有效果了。3）底座与风门结构为配套使用，在直插式和轴管式灶具中不能通用，调节距离也不好判断。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种空气与燃气混合更加均匀且通用于直插式和轴管式结构的燃烧器风门调节机构。
[0006]本技术还提供一种具有上述燃烧器风门调节机构的灶具组件。
[0007]为达到以上目的，本技术采用如下技术方案。
[0008]一种燃烧器风门调节机构，包括：燃烧器底座、风门片和喷嘴，在所述燃烧器底座上设有文丘里引射管，在所述文丘里引射管的端部设有风门孔；其特征在在于，在所述燃烧器底座上设有风门调节器，在所述风门调节器上设有与所述风门孔对应的风门安装孔，在所述风门安装孔的四周开设有若干进风槽口；所述风门片为圆片结构，所述风门片的周沿与所述风门安装孔的内壁紧密配合、且所述风门片在所述风门安装孔内的深度可调；在所述风门片的中心位置开设有通孔，所述喷嘴的出气口穿在所述通孔上。
[0009]更为优选的是，所述风门片的外周与所述风门安装孔的内侧螺纹配合或卡扣配合。
[0010]更为优选的是，所述风门调节器和所述燃烧器底座为两个不同的分立件，所述风门调节器通过固定件安装固定到所述燃烧器底座上。
[0011]更为优选的是，所述风门调节器和所述燃烧器底座为成型在一起的一体件。
[0012]更为优选的是，在所述风门片上设有用来改变所述风门片深度的调节部。
[0013]更为优选的是，所述调节部由若干调节凸台构成，各所述调节凸台为条状、并呈由中心向四周发散的结构。
[0014]更为优选的是，所述风门调节器包括环形圈，各进风槽口由若干从所述环形圈上延伸出来的支架间隔构成，在各所述支架的内侧设有内螺纹，在所述风门片周沿设有与所述内螺纹配合的外螺纹。
[0015]更为优选的是，在所述风门调节器的风门安装孔内还设有限位台阶，通过该限位台阶来限制所述风门片在所述风门调节器内的最深位置。
[0016]更为优选的是，所述风门片为与直插式喷嘴配合的风门片，在该风门片中，所述通孔为等径直通孔，直插式喷嘴直接插入所述通孔中。
[0017]更为优选的是，所述风门片为与轴管式喷嘴配合的风门片，在该风门片中，所述通孔为台阶孔，所述台阶孔靠近所述燃烧器底座一侧的孔径较小，在该较小的孔内增设有内螺纹，用来与轴管式喷嘴配合。
[0018]更为优选的是，在所述风门片的外周设有向外突出的外螺纹部，在所述外螺纹部上成型有外螺纹。
[0019]更为优选的是在所述风门片靠近所述喷嘴的一侧设有限位孔，所述限位孔向靠近所述燃烧器底座的一侧内凹，用来增大所述风门片的调节范围。
[0020]更为优选的是，在所述风门片上设有锥形部，该锥形部较尖的一端靠近所述燃烧器底座所在一侧设置；该锥形部与所述通孔同轴设置。
[0021]一种灶具组件，其特征在于，具有如上所述的燃烧器风门调节机构，以及燃气阀和炉头；喷嘴安装在所述燃气阀上并由与所述燃气阀连接的刚性燃气管进行初步限位，所述炉头安装在燃烧器底座上进行分火燃烧。
[0022]本技术的有益效果如下。
[0023]一、通过设置风门调节器和进风槽口，并将风门片设置成四周紧密配合、深度可调的结构；实际工作时，通过改变风门片的深度即可改变进风槽口的进风面积，进而达到调节燃烧器一次进风量的目的。与现有技术相比，本技术取消了燃烧器底座上的喷嘴定位机构，而改为由风门片进行限位，使得喷嘴的出气口与一次进风口（进风槽口）的间距增大，减少对混气影响，为混气均匀提供结构基础；并且，进风槽口的四周设置方式，可以使一次进风的空气与燃气充分混合，混气更加均匀。
[0024]二、通过在风门片的中心位置设置与喷嘴配合的通孔，更加喷嘴类型的不同，只需更换相应的风门片即可，实现风门调节装置与直插式、轴管式的燃烧器底座的通用。
[0025]三、通过在风门片上设置锥形部，能阻挡部分空气进入，使得风门可调节范围变大，更容易控制一次进气量调节烟气与效率。
[0026]四、调节凸台结合风门片与风门调节器的螺纹配合结构，除了可以使风门片更好地与人手或其他调节工具配合，进而更加方便的改变所述风门片的深度外；还可以起到一个指示作用，便于判断风门片的位置和实际调距离。
附图说明
[0027]图1所示为本技术提供的燃烧器风门调节机构的结构示意图。
[0028]图2所示为图1的结构分解图。
[0029]图3所示为风门调节器与风门片的组装示意图。
[0030]图4所示为风门调节器的结构示意图。
[0031]图5所示为风门片的结构示意图。
[0032]图6所示为风门片的另一结构示意图。
[0033]图7所示为直插式喷嘴的工况图。
[0034]图8所示为轴管式喷嘴的工况图。
[0035]图9所示为本技术提供的灶具组件结构示意图。
[0036]附图标记说明。
[0037]1：燃烧器底座，2：风门调节器，3：安装螺钉，4：风门片，5：喷嘴，6：燃气阀，7：炉头。
[0038]1‑
1：风门孔。
[0039]2‑
1：风门安装孔，2
‑
2：进风槽口，2
‑
3：环形圈，2
‑
4：安装孔，2
‑
5：支架，2
‑
6：限位台阶。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃烧器风门调节机构，包括：燃烧器底座、风门片和喷嘴，在所述燃烧器底座上设有文丘里引射管，在所述文丘里引射管的端部设有风门孔；其特征在于，在所述燃烧器底座上设有风门调节器，在所述风门调节器上设有与所述风门孔对应的风门安装孔，在所述风门安装孔的四周开设有若干进风槽口；所述风门片为圆片结构，所述风门片的周沿与所述风门安装孔的内壁紧密配合、且所述风门片在所述风门安装孔内的深度可调；在所述风门片的中心位置开设有通孔，所述喷嘴的出气口穿在所述通孔上。2.根据权利要求1所述的一种燃烧器风门调节机构，其特征在于，所述风门片的外周与所述风门安装孔的内侧螺纹配合或卡扣配合。3.根据权利要求1所述的一种燃烧器风门调节机构，其特征在于，所述风门调节器和所述燃烧器底座为两个不同的分立件，所述风门调节器通过固定件安装固定到所述燃烧器底座上；或，所述风门调节器和所述燃烧器底座为成型在一起的一体件。4.根据权利要求1所述的一种燃烧器风门调节机构，其特征在于，在所述风门片上设有用来改变所述风门片深度的调节部。5.根据权利要求4所述的一种燃烧器风门调节机构，其特征在于，所述调节部由若干调节凸台构成，各所述调节凸台为条状、并呈由中心向四周发散的结构。6.根据权利要求1所述的一种燃烧器风门调节机构，其特征在于，所述风门调节器包括环形圈，各进风槽口由若干从所述环形圈上延伸出来的支架间隔构成，在各...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾穗江，高兴平，梁迪燊，谢鹏琰，
申请(专利权)人：广东万家乐燃气具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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