本实用新型专利技术公开了一种激光切割机自动上下料装置，包括工作台，工作台上设置有梯形传送架，支撑架和第一凹槽，支撑架上安装有激光切割机本体和电缸，梯形传送架上安装有减速电机，减速电机的输出端连接有第一转轴，第一转轴是连接有送料筒，送料筒是开设有送料槽，第一凹槽的内侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的内侧壁转动连接有第二转轴，第二转轴的外侧套接有L型板，L型板的一侧连接有第一弧形块，电缸的活塞杆连接有U型杆，U型杆的底端连接有第二弧形块，U型杆的一侧连接有挡板，第二弧形块的上表面连接有两个弹片，第一弧形块的一侧开设有卡槽。本实用新型专利技术的装置，实现了自动上下料，大大提高了产品的切割效率，还提高了操作安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机自动上下料装置
[0001]本技术涉及激光切割机
，具体为一种激光切割机自动上下料装置。
技术介绍
[0002]一些柱形材料在进行加工过程中需要对其进行切割，现有的激光切割机在对柱形材料进行切割时，需要人工将柱形材料搬运至激光切割机处进行切割，增大了工作人员的工作强度，而且人工搬运，费时费力，导致切割的效率较低，工作人员在激光切割机处进行工作，危险性还较高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种激光切割机自动上下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种激光切割机自动上下料装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有梯形传送架，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有激光切割机本体，所述支撑架的顶部固定安装有电缸，所述梯形传送架的一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿所述梯形传送架固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有送料筒，所述送料筒的外侧开设有送料槽，所述工作台的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧套接有L型板，所述L型板的一侧固定连接有第一弧形块，所述电缸的活塞杆贯穿所述支撑架固定连接有U型杆，所述U型杆的底端固定连接有第二弧形块，所述U型杆的一侧固定连接有挡板，所述第二弧形块的上表面固定连接有两个弹片，所述第一弧形块的一侧开设有两个与所述弹片相适配的卡槽。
[0006]作为优选，上述所述第二转轴的外侧套接有扭簧，所述扭簧的一端固定连接于所述第二转轴的外侧，所述扭簧远离所述第二转轴的一端固定连接于所述第二凹槽的内侧壁。
[0007]作为优选，上述所述第一凹槽的内部底壁开设有通槽，所述U型杆滑动连接于所述通槽的内部。
[0008]作为优选，上述所述第一凹槽的内部底壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与所述L型板的底部贴合。
[0009]作为优选，上述所述梯形传送架的一侧固定连接有导向板，所述导向板远离所述梯形传送架的一端位于所述L型板的上方。
[0010]作为优选，上述所述工作台的底部固定连接有若干支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有支撑底座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的装置，多个柱形材料放置于梯形传送架上，启动减速电机，减速电机通过第一转轴带动送料筒转动，柱形材料从送
料槽进入送料筒内部，经转动至导向板处移动至L型板上，受到惯性作用推动L型板转动，弹片插入于卡槽的内部，挡板和L型板对柱形材料进行夹紧固定，此时激光切割机本体对其进行切割，完成之后电缸推动挡板下移，L型板失去支撑，受到柱形材料自重作用带动柱形材料转出工作台，实现了自动上下料，替代了现有的人工操作，大大提高了产品的切割效率，还提高了操作安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的梯形传送架的结构示意图；
[0014]图3为本技术的U型杆的结构示意图；
[0015]图4为本技术的工作台的剖视结构示意图；
[0016]图5为本技术的送料筒的结构示意图。
[0017]图中：1
‑
工作台；2
‑
梯形传送架；3
‑
支撑架；4
‑
激光切割机本体；5
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电缸；6
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第一转轴；7
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送料筒；8
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送料槽；9
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第一凹槽；10
‑
第二转轴；11
‑
L型板；12
‑
第一弧形块；13
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U型杆；14
‑
第二弧形块；15
‑
弹片；16
‑
卡槽；17
‑
通槽；18
‑
挡板；19
‑
支撑块；20
‑
扭簧；21
‑
导向板；22
‑
支撑柱；23
‑
支撑底座；24
‑
减速电机；25
‑
第二凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
5所示，一种激光切割机自动上下料装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有梯形传送架2，工作台1的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有激光切割机本体4，支撑架3的顶部固定安装有电缸5，梯形传送架2的一侧固定安装有减速电机24，减速电机24的输出端贯穿梯形传送架2固定连接有第一转轴6，第一转轴6的外侧固定连接有送料筒7，送料筒7的外侧开设有送料槽8，工作台1的顶部开设有第一凹槽9，第一凹槽9的内侧壁开设有第二凹槽25，第二凹槽25的内侧壁通过轴承转动连接有第二转轴10，第二转轴10的外侧套接有L型板11，L型板11的一侧固定连接有第一弧形块12，电缸5的活塞杆贯穿支撑架3固定连接有U型杆13，U型杆13的底端固定连接有第二弧形块14，U型杆13的一侧固定连接有挡板18，第二弧形块14的上表面固定连接有两个弹片15，第一弧形块12的一侧开设有两个与弹片15相适配的卡槽16。
[0021]本技术的装置，多个柱形材料放置于梯形传送架2上，启动减速电机24，减速电机24通过第一转轴6带动送料筒7转动，柱形材料从送料槽8进入送料筒7内部，经转动至导向板21处移动至L型板11上，受到惯性作用推动L型板11转动，弹片15插入于卡槽16的内部，挡板18和L型板11对柱形材料进行夹紧固定，此时激光切割机本体4对其进行切割，完成之后电缸5推动挡板18下移，L型板11失去支撑，受到柱形材料自重作用带动柱形材料转出工作台1，实现了自动上下料，替代了现有的人工操作，大大提高了产品的切割效率，还提高
了操作安全性。
[0022]进一步地，第二转轴10的外侧套接有扭簧20，扭簧20的一端固定连接于第二转轴10的外侧，扭簧20远离第二转轴10的一端固定连接于第二凹槽25的内侧壁。上述设计，当柱形材料完成切割脱离工作台1之后，L型板11受到扭簧20作用转动复位。
[0023]进一步地，第一凹槽9的内部底壁开设有通槽17，U型杆13滑动连接于通槽17的内部。上述设计，U型杆13带动挡板18滑动于通槽17的内部。
[0024]进一步地，第一凹槽9的内部底壁固定连接有支撑块19，支撑块19的顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割机自动上下料装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部固定连接有梯形传送架，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有激光切割机本体，所述支撑架的顶部固定安装有电缸，所述梯形传送架的一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿所述梯形传送架固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有送料筒，所述送料筒的外侧开设有送料槽，所述工作台的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧套接有L型板，所述L型板的一侧固定连接有第一弧形块，所述电缸的活塞杆贯穿所述支撑架固定连接有U型杆，所述U型杆的底端固定连接有第二弧形块，所述U型杆的一侧固定连接有挡板，所述第二弧形块的上表面固定连接有两个弹片，所述第一弧形块的一侧开设有两个与所述弹片相适配的卡槽。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭登峰，
申请(专利权)人：浙江弘宇激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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