本实用新型专利技术公开了一种切管机下料装置，包括底板，所述底板的顶端通过安装螺栓连接有支撑架，所述支撑架的顶端焊接有顶板，所述顶板内部的两侧开设有通槽，所述通槽的内部设置有渐变轮，所述支撑架的两侧固定有连接板，所述连接板的一侧固定有导槽座，所述连接板的一端连接有气缸。该切管机下料装置通过设置有放置座和渐变轮，放置座的内部活动连接有渐变轮，渐变轮的宽度小于通槽的宽度，使得渐变轮可以穿过通槽的内部，到达顶板的上方，通过伸缩杆将放置座向上抬起，利用渐变轮对悬空的管材支撑，防止工件直接掉落，损坏工件，提高切割精度，如果一端悬空，则管材容易弯曲，提供支撑可以避免管材弯曲，解决的是对工件的支撑效果较差的问题。差的问题。差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种切管机下料装置
[0001]本技术涉及切管机
，具体为一种切管机下料装置。
技术介绍
[0002]光纤激光切管机使用时需要用到下料机构，方便对工件下料处理，随着光纤激光切管机越来越普及，人们对切管机下料装置的要求也越来越高，现有的切管机下料装置使用时仍然存在一些问题。一是通常下料机构为固定结构，不便于对不同高度的工件下料；二是对工件的支撑效果较差；三是结构较复杂，占地面积较大，使用成本较高。因此需要对上述问题做进一步地解决。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种切管机下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出通常下料机构为固定结构，不便于对不同高度的工件下料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切管机下料装置，包括底板，所述底板的顶端通过安装螺栓连接有支撑架，所述支撑架的顶端焊接有顶板，所述顶板内部的两侧开设有通槽，所述通槽的内部设置有渐变轮，所述支撑架的两侧固定有连接板，所述连接板的一侧固定有导槽座，所述连接板的一端连接有气缸；
[0005]所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端连接有放置座。
[0006]优选的，所述连接板设置有两组，所述放置座与伸缩杆设置的数量相同。
[0007]优选的，所述渐变轮活动连接在放置座的内部，所述渐变轮外部的宽度小于通槽内部的宽度。
[0008]优选的，所述渐变轮设置有两组并关于顶板的垂直中心线呈水平对称。
[0009]优选的，所述放置座底端的一侧固定有固定板，所述固定板的一侧连接有导轨，所述导槽座设置在导轨的外部。
[0010]优选的，所述导槽座和导轨之间呈滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种切管机下料装置实现了对下料机构的高度调整，便于对不同高度的工件下料，实现了对管道进行支撑下料，不易造成弯曲，而且实现了结构简单，减少了占地面积；
[0012]（1）通过设置有气缸和伸缩杆，使用时，切管机切割的时候给定信号，从而控制气缸，在气缸的驱动下，带动伸缩杆向上伸缩，伸缩杆的顶部与放置座的底部连接，从而带动渐变轮向上移动，便于对切割后的管材支撑；
[0013]（2）通过设置有放置座和渐变轮，放置座的内部活动连接有渐变轮，渐变轮的宽度小于通槽的宽度，使得渐变轮可以穿过通槽的内部，到达顶板的上方，通过伸缩杆将放置座向上抬起，利用渐变轮对悬空的管材支撑，防止工件直接掉落，损坏工件，提高切割精度，如果一端悬空，则管材容易弯曲，提供支撑可以避免管材弯曲；
[0014]（3）通过设置有导轨和导槽座，放置座的底端与固定板连接，固定板的一侧连接有
导轨，放置座升降过程中，导轨便会在导槽座的内部上下滑动，从而利用固定板顶起放置座，结构稳定，保证了下料过程的稳固性，占地面积较小，节省了使用成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的仰视立体结构示意图。
[0019]图中：1、顶板；2、渐变轮；3、通槽；4、固定板；5、底板；6、支撑架；7、安装螺栓；8、气缸；9、导轨；10、连接板；11、导槽座；12、伸缩杆；13、放置座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种切管机下料装置，包括底板5，底板5的顶端通过安装螺栓7连接有支撑架6，支撑架6的顶端焊接有顶板1，顶板1内部的两侧开设有通槽3，通槽3的内部设置有渐变轮2，支撑架6的两侧固定有连接板10，连接板10的一侧固定有导槽座11，连接板10的一端连接有气缸8；
[0022]气缸8的输出端连接有伸缩杆12，伸缩杆12的顶端连接有放置座13；
[0023]具体地，如图1、图2和图4所示，切管机切割的时候给定信号，从而控制气缸8，在气缸8的驱动下，带动伸缩杆12向上伸缩，伸缩杆12的顶部与放置座13的底部连接，从而带动渐变轮2向上移动，便于对切割后的管材支撑。
[0024]实施例2：连接板10设置有两组，放置座13与伸缩杆12设置的数量相同，渐变轮2活动连接在放置座13的内部，渐变轮2外部的宽度小于通槽3内部的宽度，渐变轮2设置有两组并关于顶板1的垂直中心线呈水平对称；
[0025]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，放置座13的内部活动连接有渐变轮2，渐变轮2的宽度小于通槽3的宽度，使得渐变轮2可以穿过通槽3的内部，到达顶板1的上方，通过伸缩杆12将放置座13向上抬起，利用渐变轮2对悬空的管材支撑，防止工件直接掉落，损坏工件，提高切割精度，如果一端悬空，则管材容易弯曲，提供支撑可以避免管材弯曲。
[0026]实施例3：放置座13底端的一侧固定有固定板4，固定板4的一侧连接有导轨9，导槽座11设置在导轨9的外部，导槽座11和导轨9之间呈滑动连接；
[0027]具体地，如图1、图2和图4所示，放置座13的底端与固定板4连接，固定板4的一侧连接有导轨9，放置座13升降过程中，导轨9便会在导槽座11的内部上下滑动，从而利用固定板4顶起放置座13，结构稳定，保证了下料过程的稳固性，占地面积较小，节省了使用成本。
[0028]工作原理：本技术在使用时，首先，切管机切割的时候给定信号，从而控制气缸8，在气缸8的驱动下，带动伸缩杆12向上伸缩，伸缩杆12的顶部与放置座13的底部连接，放置座13的内部活动连接有渐变轮2，放置座13的底端通过固定板4连接有导轨9，放置座13
升降过程中，便会利用伸缩杆12将放置座13向上抬起，导轨9便会在导槽座11的内部上下滑动，通过渐变轮2对悬空的管材支撑，防止工件直接掉落，损坏工件，提高切割精度，如果一端悬空，则管材容易弯曲，提供支撑可以避免管材弯曲。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切管机下料装置，包括底板（5），其特征在于：所述底板（5）的顶端通过安装螺栓（7）连接有支撑架（6），所述支撑架（6）的顶端焊接有顶板（1），所述顶板（1）内部的两侧开设有通槽（3），所述通槽（3）的内部设置有渐变轮（2），所述支撑架（6）的两侧固定有连接板（10），所述连接板（10）的一侧固定有导槽座（11），所述连接板（10）的一端连接有气缸（8）；所述气缸（8）的输出端连接有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的顶端连接有放置座（13）。2.根据权利要求1所述的一种切管机下料装置，其特征在于：所述连接板（10）设置有两组，所述放置座（13）与伸缩杆（12）设置的数量...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘展鹏，姚玉东，刘小冬，魏鹏，刘杰，
申请(专利权)人：河南力星激光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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