一种浓液蒸发系统的预处理成套装置制造方法及图纸

一种浓液蒸发系统的预处理成套装置，涉及市政垃圾渗滤液处理废水零排放净化领域。本发明专利技术安装在垃圾渗滤液蒸发结晶系统前。它包括依次连接的多级加药反应器、消能器、高效沉淀器、微滤膜系统和脱碳反应系统。所述微滤膜系统包括依次连接形成环路的微滤膜浓缩罐、循环泵和微滤膜装置。所述脱碳反应系统包括依次连接的脱碳反应器进水箱、提升泵和脱碳反应器。高效沉淀器和微滤膜浓缩罐分别经污泥泵一、污泥泵二连接至污泥脱水机。同现有技术相比，本发明专利技术通过对垃圾渗滤液废水浓缩液的预处理，满足蒸发结晶系统的防垢、防腐、正常传热的要求，同时也是火力发电厂脱硫废水零排放、煤化工废水零排放、化学合成药厂废水零排放备选的预处理保障设备。障设备。障设备。

【技术实现步骤摘要】
一种浓液蒸发系统的预处理成套装置


[0001]本专利技术涉及市政垃圾渗滤液处理废水零排放净化领域，特别是浓液蒸发系统的预处理成套装置。

技术介绍

[0002]垃圾渗滤液浓液中含有高COD、高NH3-N、高碱度、高硬度、高含盐量，具有水质变化大、不稳定等特点。其含有无机物中阳离子：K
+
，Na
+
，NH
4+
，Ca
2+
、Mg
2+
，Fe
3+
，重金属离子等；阴离子：Cl-，SO
42-，HCO
3-，OH-，NO
3-，CO
32-，PO
33-等；还含有其他无机物SiO2，NH3等。垃圾渗滤液浓液中的有机物成分复杂（油类和亲水性）含量较高，主要有烃（石油类）、酚类、糖类、纤维素等。垃圾渗滤液浓缩液不能外送到污水厂或焚烧；需要在本厂内妥善处理，通过采用可靠，经济的技术手段实现废液的零排放。
[0003]现在，通常采用“蒸发+结晶”的方式，以最低的能耗使得垃圾渗滤液浓液得以蒸发结晶，回用洁净的蒸发冷凝液，而将污染物以干盐泥的方式进行安全填埋，最大程度节约能耗，减少对环境的影响。
[0004]现有技术中，垃圾渗滤液废水通常直接送入蒸发结晶系统，废水中的成垢离子含量很大，碱度也很高，极容易造成蒸发结晶系统的结垢、腐蚀，影响热量传导，无法保证蒸发结晶系统的正常运行。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术中存在的不足，本专利技术的目的是提供一种浓液蒸发系统的预处理成套装置。它通过对垃圾渗滤液废水浓缩液的预处理，满足蒸发结晶系统的防垢、防腐、正常传热的要求，同时也是火力发电厂脱硫废水零排放、煤化工废水零排放、化学合成药厂废水零排放备选的预处理保障设备。
[0006]为了达到上述专利技术目的，本专利技术的技术方案以如下方式实现：一种浓液蒸发系统的预处理成套装置，它安装在垃圾渗滤液蒸发结晶系统前。其结构特点是，它包括依次连接的多级加药反应器、消能器、高效沉淀器、微滤膜系统和脱碳反应系统。所述微滤膜系统包括依次连接形成环路的微滤膜浓缩罐、循环泵和微滤膜装置。所述脱碳反应系统包括依次连接的脱碳反应器进水箱、提升泵和脱碳反应器。循环泵能将微滤膜浓缩罐中的悬浮物较低废水直接打入脱碳反应器进水箱，微滤膜装置连接至脱碳反应器进水箱。高效沉淀器和微滤膜浓缩罐分别经污泥泵一、污泥泵二连接至污泥脱水机，脱碳反应器进水箱之前的管路上置有硫酸加入装置。
[0007]在上述浓液蒸发系统的预处理成套装置中，所述消能器为箱体式结构，进水管连接至箱体内的动能释放腔，由隔板将箱体分为动压室和静压室，箱体侧壁上还分别置有排泥放空管和出水管。
[0008]在上述浓液蒸发系统的预处理成套装置中，所述脱碳反应器为圆柱体结构，腔体内中部为填料段，下部连接风机，顶部设有出风口。
[0009]本专利技术由于采用了上述结构，使用"多级加药反应+消能器+高效沉淀器+微滤膜+脱碳反应器"的物理和化学反应方式，清污分流效果明显，可以大幅度降低废水中硬度、碱度、浊度等会引起设备和管路结垢的物质，出水达到蒸发结晶系统防垢、防腐、正常传热的进料指标要求。本专利技术成套装置为蒸发结晶这一化工体系中的技术应用到垃圾渗滤液处理废水零排放领域，起到了系统保障的重要作用。
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。
附图说明
[0011]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术中消能器结构示意图；图3为本专利技术中脱碳反应器结构示意图。
具体实施方式
[0012]参看图1至图3，本专利技术浓液蒸发系统的预处理成套装置，它安装在垃圾渗滤液蒸发结晶系统前。预处理成套装置包括依次连接的多级加药反应器、消能器1、高效沉淀器2、微滤膜系统和脱碳反应系统。微滤膜系统包括依次连接形成环路的微滤膜浓缩罐3、循环泵4和微滤膜装置5；脱碳反应系统包括依次连接的脱碳反应器进水箱6、提升泵7和脱碳反应器8。循环泵4能将微滤膜浓缩罐3中的悬浮物较低废水直接打入脱碳反应器进水箱6，微滤膜装置5连接至脱碳反应器进水箱6。高效沉淀器2和微滤膜浓缩罐3分别经污泥泵一9.1、污泥泵二9.2连接至污泥脱水机10。脱碳反应器8为圆柱体结构，腔体内中部为填料段，下部连接风机11，顶部设有出风口12，脱碳反应器进水箱6之前的管路上置有硫酸加入装置。消能器1为箱体式结构，进水管1.1连接至箱体内的动能释放腔1.2，由隔板1.3将箱体分为动压室1.4和静压室1.5，箱体侧壁上还分别置有排泥放空管1.6和出水管1.7。
[0013]本专利技术预处理成套装置的净化机理及处理流程如下：由于垃圾渗滤液的浓液中钙、镁、硅等易结垢的离子含量很高，必须进行预处理，在浓液中投加软化剂以及其它混凝剂等去除水中的硬度、碱度、硅等会引起设备和管路结垢的物质，以降低后续蒸发结晶工艺结垢问题。本专利技术在多级加药反应器内投加氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钙、PAM等药剂，将水中的钙、镁、硅离子形成共沉淀，经过消能器1消能后缓流进入高效沉淀器2。沉淀后的出水进入微滤膜浓缩罐3，悬浮物较低的废水由泵直接打入脱碳反应器进水箱6，悬浮物较高的废水由泵打入微滤膜浓缩罐3，循环泵4将微滤膜浓缩罐3内的废水打入微滤膜装置5内进行过滤。微滤膜装置5截留下的沉淀物回到微滤膜浓缩罐3内，待微滤膜浓缩罐3中的污泥浓度到达一定程度后，将污泥经污泥泵二9.2排入污泥脱水机10进行脱水。微滤膜装置5的产水进入脱碳反应器进水箱6，废水中加入硫酸进行PH值调节后，进入脱碳反应器8脱除二氧化碳，脱碳后的废水进入后续的蒸发结晶系统。
[0014]本专利技术预处理成套装置的主要反应方程式为：根据浓液废水的碱度情况，如果碱度含量远超硬度的含量，选择投加石灰、石膏去除水中的硬度和碱度。
[0015]水中暂时硬度与消石灰反应：Ca(OH)2+CO2====CaCO3$+H2O
Ca(OH) 2
+Ca(HCO3) 2
====2CaCO3$+2H2O2Ca(OH) 2
+Mg(HCO3) 2
====2CaCO3$+Mg(OH) 2
$+2H2O水中剩余碱度与消石灰和石膏反应：Ca(OH)2+CaSO4+2NaHCO3====2CaCO3$+Na
2 SO4+2H2O如果硬度的含量远超碱度含量，选择投加氢氧化钠、碳酸钠、助凝剂等去除水中的硬度。
[0016]脱碳反应：CO
32-+H
+
==== HCO
3-HCO
3-+H
+
==== CO2↑ꢀ
+ H2O本专利技术装置可以大幅度降低硬度、碱度、硅等会引起设备和管路结垢的物质，出水可以达到蒸发结晶系统进料指标要求。
[0017]本专利技术装置处理能力：100M3/h以下；本装置处理后出水技术指标：总硬度（以CaCO3计）＜50mg/L；重碳酸盐（HCO
3-）＜60mg/L。
[0018]本专利技术装置设计考虑系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓液蒸发系统的预处理成套装置，它安装在垃圾渗滤液蒸发结晶系统前，其特征在于，它包括依次连接的多级加药反应器、消能器（1）、高效沉淀器（2）、微滤膜系统和脱碳反应系统，所述微滤膜系统包括依次连接形成环路的微滤膜浓缩罐（3）、循环泵（4）和微滤膜装置（5），所述脱碳反应系统包括依次连接的脱碳反应器进水箱（6）、提升泵（7）和脱碳反应器（8），循环泵（4）能将微滤膜浓缩罐（3）中的悬浮物较低废水直接打入脱碳反应器进水箱（6），微滤膜装置（5）连接至脱碳反应器进水箱（6），高效沉淀器（2）和微滤膜浓缩罐（3）分别经污泥泵一（9.1）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，徐继峥，汪浩洁，梅国彪，
申请(专利权)人：同方环境股份有限公司，
类型：发明
国别省市：