一种PCB板的物料中转输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板的物料中转输送机构，包括主体以及位于主体内部底端的中转架，所述主体包括位于主体的顶部设置有多组输送辊，位于主体一端的一侧设置有第一磨边架，位于主体远离第一磨边架一端的一侧设置有第二磨边架，位于第一磨边架和第二磨边架一端的顶部皆设置有磨边刀，且第一磨边架和第二磨边架远离磨边刀一端的顶部皆设置有磨边条。本实用新型专利技术通过电机带动转动轮转动，转动的转动轮带动第一皮带发生转动，通过滑轮使第一皮带与主动输送架发生转动，通过轴承使传动杆与升降台发生转动，通过传动杆使第一皮带带动第二皮带发生转动，实现第一皮带和第二皮带同步转动，便于对PCB板的位置进行调节，提高了中转输送机构的工作效率。送机构的工作效率。送机构的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板的物料中转输送机构


[0001]本技术涉及PCB板中转输送
，具体为一种PCB板的物料中转输送机构。

技术介绍

[0002]PCB板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用，它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度，而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。
[0003]在对PCB板磨边过程中，需通过中转输送机构对PCB板的位置进行调节，现有的中转输送机构结构简单，对PCB板的调节效果较差，容易对PCB板造成损坏，影响PCB板加工的工作效率，且中转输送机构的稳定性较差，容易使PCB板发生倾斜，对PCB板的加工效果较差，实用性较低，不方便人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB板的物料中转输送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板的物料中转输送机构，包括主体以及位于主体内部底端的中转架，所述主体包括：
[0006]位于主体的顶部设置有多组输送辊；
[0007]位于主体一端的一侧设置有第一磨边架，位于主体远离第一磨边架一端的一侧设置有第二磨边架；
[0008]位于第一磨边架和第二磨边架一端的顶部皆设置有磨边刀，且第一磨边架和第二磨边架远离磨边刀一端的顶部皆设置有磨边条；以及
[0009]位于主体顶部的两端皆设置有限位条。
[0010]优选的，所述中转架内部顶端的中间位置处设置有气缸，所述气缸的输出端设置有升降台，所述中转架顶部的四角处皆设置有限位筒，所述升降台底部的四角处皆设置有贯穿至限位筒内部的限位杆，所述升降台顶部的一端设置有主动输送架。
[0011]优选的，所述主动输送架的外侧设置有第一皮带，所述升降台底部的一侧设置有电机，所述升降台底部远离所述电机的一侧设置有传动杆，所述升降台顶部远离所述主动输送架的一端设置有多组从动输送架，两组所述从动输送架的外侧皆设置有第二皮带。
[0012]优选的，所述主体内部两侧的两侧皆设置有第一马达，且第一马达的输出端设置有链条，所述主体顶部的两端皆设置有转动孔，且输送辊的两端皆贯穿至转动孔内部，所述输送辊通过转动孔与主体转动连接，所述输送辊的外侧设置有转动轮。
[0013]优选的，所述第一磨边架和第二磨边架内部的两侧皆设置有第二马达，所述第一磨边架和第二磨边架一端的中间位置处设置有固定架，且固定架的内部设置有贯穿至磨边
刀内部的转动杆，所述磨边刀通过转动杆与第一磨边架和第二磨边架转动连接。
[0014]优选的，所述气缸的顶部设置有安装座，所述气缸通过安装座与中转架固定连接，所述升降台底部的中间位置处设置有固定块，所述升降台通过固定块与气缸固定连接，所述限位筒的内部设置有限位孔，所述限位杆通过限位孔与限位筒滑动连接。
[0015]优选的，所述主动输送架底部的两侧皆设置有固定架，所述主动输送架通过固定架与升降台固定连接，所述主动输送架和从动输送架内部的两侧皆设置有滑轮，所述第二皮带通过滑轮与从动输送架转动连接，所述第一皮带通过滑轮与主动输送架转动连接。
[0016]优选的，所述电机的输出端设置有转动轮，所述第一皮带通过转动轮与电机转动连接，所述升降台底部的一侧设置有轴承，且传动杆贯穿至轴承内部，所述第二皮带通过传动杆与第一皮带传动连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术通过电机带动转动轮转动，转动的转动轮带动第一皮带发生转动，通过滑轮使第一皮带与主动输送架发生转动，通过轴承使传动杆与升降台发生转动，通过传动杆使第一皮带带动第二皮带发生转动，实现第一皮带和第二皮带同步转动，便于对PCB板的位置进行调节，提高了中转输送机构的工作效率；
[0019]2.本技术通过气缸带动升降台上下移动，通过限位孔使限位杆与限位筒发生活动，对升降台和中转架进行限位，对主动输送架和从动输送架上下移动更加稳定，便于对PCB板进行移动，对PCB板的移动更加稳定，提高了中转输送机构的实用性，方便人们的使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的磨边架结构示意图。
[0022]图3为本技术的中转架结构示意图。
[0023]图4为本技术的侧视图。
[0024]图中：1、主体；101、输送辊；102、第一磨边架；103、第二磨边架；104、磨边刀；105、磨边条；106、限位条；2、中转架；201、气缸；202、升降台；203、限位筒；204、限位杆；205、主动输送架；206、第一皮带；207、电机；208、传动杆；209、从动输送架；2010、第二皮带。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供的一种PCB板的物料中转输送机构实施例：一种PCB板的物料中转输送机构，包括主体1以及位于主体1内部底端的中转架2，主体1包括：
[0030]位于主体1的顶部设置有多组输送辊101；
[0031]位于主体1一端的一侧设置有第一磨边架102，位于主体1远离第一磨边架102一端的一侧设置有第二磨边架103；
[0032]位于第一磨边架102和第二磨边架103一端的顶部皆设置有磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板的物料中转输送机构，其特征在于：包括主体(1)以及位于主体(1)内部底端的中转架(2)，所述主体(1)包括：位于主体(1)的顶部设置有多组输送辊(101)；位于主体(1)一端的一侧设置有第一磨边架(102)，位于主体(1)远离第一磨边架(102)一端的一侧设置有第二磨边架(103)；位于第一磨边架(102)和第二磨边架(103)一端的顶部皆设置有磨边刀(104)，且第一磨边架(102)和第二磨边架(103)远离磨边刀(104)一端的顶部皆设置有磨边条(105)；以及位于主体(1)顶部的两端皆设置有限位条(106)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板的物料中转输送机构，其特征在于：所述中转架(2)内部顶端的中间位置处设置有气缸(201)，所述气缸(201)的输出端设置有升降台(202)，所述中转架(2)顶部的四角处皆设置有限位筒(203)，所述升降台(202)底部的四角处皆设置有贯穿至限位筒(203)内部的限位杆(204)，所述升降台(202)顶部的一端设置有主动输送架(205)。3.根据权利要求2所述的一种PCB板的物料中转输送机构，其特征在于：所述主动输送架(205)的外侧设置有第一皮带(206)，所述升降台(202)底部的一侧设置有电机(207)，所述升降台(202)底部远离所述电机(207)的一侧设置有传动杆(208)，所述升降台(202)顶部远离所述主动输送架(205)的一端设置有多组从动输送架(209)，两组所述从动输送架(209)的外侧皆设置有第二皮带(2010)。4.根据权利要求1所述的一种PCB板的物料中转输送机构，其特征在于：所述主体(1)内部两侧的两侧皆设置有第一马达，且第一马达的输出端设置有链条，所述主体(1)顶部的两端皆设置有转动孔，且输送辊(101)的两端皆贯穿至转动孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡思源，宋永其，凌坤，
申请(专利权)人：广东乐维智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：