一种阶梯式尖齿槽铝用铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阶梯式尖齿槽铝用铣刀，包括铣刀座、退屑槽、尖齿、第一喷水口、第二喷水口、底座、锁定孔、注水腔、对接盘、对接孔、锁定螺丝、连接柱、加强盘、卡槽、调节孔和注水柱。本实用新型专利技术的有益效果是：铣刀座整体构成阶梯式结构，且阶梯式铣刀座的每层结构的边缘处均设置有铣刀刃，通过阶梯结构，使工作人员在加工时能够通过铣刀座在工件上加工出不同深度的槽口，加快工作效率，铣刀座上设置有退屑槽，铣刀座的顶部设置有尖齿，尖齿的顶部设置有第一喷水口，退屑槽内设置有第二喷水口，且铣刀座的中心处设置有注水腔，第一喷水口、第二喷水口和注水腔贯通连接，通过第一喷水口、第二喷水口喷射清洗液，防止废屑将退屑槽堵塞。槽堵塞。槽堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种阶梯式尖齿槽铝用铣刀


[0001]本技术涉及一种铣刀，具体为一种阶梯式尖齿槽铝用铣刀，属于切削刀具


技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，其中包括轮槽铣刀，轮槽铣刀也叫圣诞树铣刀，是专门针对汽轮机转子轮槽加工设计的复杂成型刀具，轮槽铣削一直以来是汽轮机转子加工过程中比较耗时的生产工序。
[0003]由于槽铣刀的顶部大多没有设置尖齿，在铣削时需要通过开孔工具对工件进行开孔，操作繁琐，因此，则需要一种尖齿槽铣刀，然而现有的槽铣刀大多存在各种问题，其一、现有的尖齿槽铣刀大多没有采用阶梯状的结构，导致工作人员在铣削时无法根据需要将工件铣削出不同深度的槽口，只能通过更换槽铣刀来进行加工，影响工作效率，其二、现有的尖齿槽铣刀的退屑槽内大多没有设置喷水口，导致在加工时工件废屑将退屑槽堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种阶梯式尖齿槽铝用铣刀。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种阶梯式尖齿槽铝用铣刀，包括铣刀座；所述铣刀座构成该铣刀的主体结构，所述铣刀座的底部竖直连接固定有连接柱，所述铣刀座的底部水平焊接固定有底座，所述底座的底部呈内凹式设置有锁定孔，所述连接柱的顶部水平固定有对接盘，所述对接盘的顶部中心处竖直固定有注水柱，且所述对接盘和连接柱之间焊接固定有加强盘。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述铣刀座整体构成阶梯式结构，且阶梯式铣刀座的每层结构的边缘处均设置有铣刀刃。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述铣刀座上设置有退屑槽，退屑槽等角度设置有八个，且退屑槽呈直槽状结构并以铣刀座的中心处为圆心竖直贯穿铣刀座。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述铣刀座的顶部设置有尖齿，尖齿的顶部设置有第一喷水口，退屑槽内设置有第二喷水口，且铣刀座的中心处设置有注水腔，第一喷水口、第二喷水口和注水腔贯通连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底座的底部水平连接有对接盘，对接盘上贯穿设置有对接孔，对接孔内设置有锁定螺丝，锁定螺丝与锁定孔旋拧锁定。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接柱上设置有卡槽，卡槽左右呈对称式设置，且卡槽上呈等距式设置有调节孔。
[0011]本技术的有益效果是：该槽铣刀设计合理，铣刀座整体构成阶梯式结构，且阶梯式铣刀座的每层结构的边缘处均设置有铣刀刃，通过阶梯结构，使工作人员在加工时能够通过铣刀座在工件上加工出不同深度的槽口，加快工作效率，铣刀座上设置有退屑槽，退
屑槽等角度设置有八个，且退屑槽呈直槽状结构并以铣刀座的中心处为圆心竖直贯穿铣刀座，通过八个退屑槽，使铣刀座在铣削加工时能够通过退屑槽将废屑快速排出，铣刀座的顶部设置有尖齿，尖齿的顶部设置有第一喷水口，退屑槽内设置有第二喷水口，且铣刀座的中心处设置有注水腔，第一喷水口、第二喷水口和注水腔贯通连接，通过第一喷水口、第二喷水口喷射清洗液，防止废屑将退屑槽堵塞，底座的底部水平连接有对接盘，对接盘上贯穿设置有对接孔，对接孔内设置有锁定螺丝，锁定螺丝与锁定孔旋拧锁定，通过锁定螺丝使工作人员能够将铣刀座与连接柱快速连接与拆卸，连接柱上设置有卡槽，卡槽左右呈对称式设置，且卡槽上呈等距式设置有调节孔，通过调节孔使外接固定构件能够根据需要固定在连接柱上的不同位置。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术部分结构示意图；
[0014]图3为本技术整体拆分结构示意图；
[0015]图4为本技术连接柱整体结构示意图。
[0016]图中：1、铣刀座，2、退屑槽，3、尖齿，4、第一喷水口，5、第二喷水口，6、底座，7、锁定孔，8、注水腔，9、对接盘，10、对接孔，11、锁定螺丝，12、连接柱，13、加强盘，14、卡槽，15、调节孔和16、注水柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1～3，一种阶梯式尖齿槽铝用铣刀，包括铣刀座1；所述铣刀座1构成该铣刀的主体结构，所述铣刀座1的底部竖直连接固定有连接柱12，所述铣刀座1的底部水平焊接固定有底座6，所述底座6的底部呈内凹式设置有锁定孔7，所述连接柱12的顶部水平固定有对接盘9，所述对接盘9的顶部中心处竖直固定有注水柱16，且所述对接盘9和连接柱12之间焊接固定有加强盘13。
[0020]进一步的，在本技术实施例中，所述铣刀座1整体构成阶梯式结构，且阶梯式铣刀座1的每层结构的边缘处均设置有铣刀刃，通过阶梯结构，使工作人员在加工时能够通过铣刀座1在工件上加工出不同深度的槽口，加快工作效率。
[0021]进一步的，在本技术实施例中，所述铣刀座1上设置有退屑槽2，退屑槽2等角度设置有八个，且退屑槽2呈直槽状结构并以铣刀座1的中心处为圆心竖直贯穿铣刀座1，通过八个退屑槽2，使铣刀座1在铣削加工时能够通过退屑槽2将废屑快速排出。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1～3，一种阶梯式尖齿槽铝用铣刀，包括铣刀座1；所述铣刀座1构成该铣刀的主体结构，所述铣刀座1的底部竖直连接固定有连接柱12，所述铣刀座1的底部水平焊
接固定有底座6，所述底座6的底部呈内凹式设置有锁定孔7，所述连接柱12的顶部水平固定有对接盘9，所述对接盘9的顶部中心处竖直固定有注水柱16，且所述对接盘9和连接柱12之间焊接固定有加强盘13。
[0024]进一步的，在本技术实施例中，所述铣刀座1的顶部设置有尖齿3，尖齿3的顶部设置有第一喷水口4，退屑槽2内设置有第二喷水口5，且铣刀座1的中心处设置有注水腔8，第一喷水口4、第二喷水口5和注水腔8贯通连接，通过第一喷水口4、第二喷水口5喷射清洗液，防止废屑将退屑槽2堵塞。
[0025]进一步的，在本技术实施例中，所述底座6的底部水平连接有对接盘9，对接盘9上贯穿设置有对接孔10，对接孔10内设置有锁定螺丝11，锁定螺丝11与锁定孔7旋拧锁定，通过锁定螺丝11使工作人员能够将铣刀座1与连接柱12快速连接与拆卸。
[0026]进一步的，在本技术实施例中，所述连接柱12上设置有卡槽14，卡槽14左右呈对称式设置，且卡槽14上呈等距式设置有调节孔15，通过调节孔15使外接固定构件能够根据需要固定在连接柱12上的不同位置。
[0027]工作原理：在使用该槽铣刀时，先将注水柱16与注水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阶梯式尖齿槽铝用铣刀，包括铣刀座(1)；其特征在于：所述铣刀座(1)构成该铣刀的主体结构，所述铣刀座(1)的底部竖直连接固定有连接柱(12)，所述铣刀座(1)的底部水平焊接固定有底座(6)，所述底座(6)的底部呈内凹式设置有锁定孔(7)，所述连接柱(12)的顶部水平固定有对接盘(9)，所述对接盘(9)的顶部中心处竖直固定有注水柱(16)，且所述对接盘(9)和连接柱(12)之间焊接固定有加强盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种阶梯式尖齿槽铝用铣刀，其特征在于：所述铣刀座(1)整体构成阶梯式结构，且阶梯式铣刀座(1)的每层结构的边缘处均设置有铣刀刃。3.根据权利要求1所述的一种阶梯式尖齿槽铝用铣刀，其特征在于：所述铣刀座(1)上设置有退屑槽(2)，退屑槽(2)等角度设置有八个，且退屑槽(2)呈直槽状结构并以铣刀座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国栋，
申请(专利权)人：常州飞歌精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：