一种具有定位功能的双冲模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定位功能的双冲模，包括工作板台、定位结构和双冲模结构；工作板台：其上表面后侧设有L型立板，L型立板的横向板体上表面安装孔内设有液压伸缩柱，工作板台的下表面设有方形减震块，方形减震块的下表面设有底板，底板的上表面四角对称设有固定孔；定位结构：设置于工作板台的上表面与液压伸缩柱的伸缩端端面之间；双冲模结构：设置于定位结构之间，该具有定位功能的双冲模，能够使上模和下模快速对准，减少了上模和下模的定位时间，提高了冲压效率，可以使模具更加稳定的对产品进行冲压，保证了产品的冲压质量，满足了产品的冲压需求。足了产品的冲压需求。足了产品的冲压需求。

A double die with positioning function

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的双冲模


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种具有定位功能的双冲模。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。由于模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，所以在模具的应用过程中，需要先将凸模和凹模位置进行对准，然后再对产品进行冲压，因此，需要一种具有定位功能的双冲模来将凸模和凹模的位置进行对准。但现有的具有定位功能的双冲模，不能使上模和下模快速对准，上模和下模的定位时间长，降低了冲压效率，不能使模具更加稳定的对产品进行冲压，不能保证产品的冲压质量，不能满足产品的冲压需求，因此，我们提出了一种具有定位功能的双冲模来解决此类问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有定位功能的双冲模，能够使上模和下模快速对准，减少了上模和下模的定位时间，提高了冲压效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位功能的双冲模，包括工作板台、定位结构和双冲模结构；
[0005]工作板台：其上表面后侧设有L型立板，L型立板的横向板体上表面安装孔内设有液压伸缩柱，工作板台的下表面设有方形减震块，方形减震块的下表面设有底板，底板的上表面四角对称设有固定孔；
[0006]定位结构：设置于工作板台的上表面与液压伸缩柱的伸缩端端面之间；
[0007]双冲模结构：设置于定位结构之间；
[0008]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的上表面左侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，液压伸缩柱的输入端电连接控制开关组的输出端，能够使上模和下模快速对准，减少了上模和下模的定位时间，提高了冲压效率，可以使模具更加稳定的对产品进行冲压，保证了产品的冲压质量，满足了产品的冲压需求。
[0009]进一步的，所述定位结构包括下模座、定位半球体、弹簧一、滑柱、上模座和限位挡板，所述下模座摆放于工作板台的上表面前侧，上模座设置于液压伸缩柱的伸缩端端面，上模座的上表面均匀分布的滑孔内均滑动连接有滑柱，四个滑柱的顶端端面均设有限位挡
板，四个滑柱的底端端面均设有定位半球体，四个定位半球体的上端端面均设有弹簧一，四个弹簧一的顶端均与上模座的下表面固定连接，弹簧一均与对应的滑柱套接，下模座的上表面四角对称设置的半球形凹槽均与对应的定位半球体位置对应，可以使上模和下模快速对准，减少了上模和下模的定位时间，提高了冲压效率。
[0010]进一步的，所述双冲模结构包括固定板、导向柱、弹簧二、上模块和下模块，所述固定板设置于上模座的下表面中部，固定板的下表面四角对称设有导向柱，固定板的下表面中部设有均匀分布的弹簧二，四个弹簧二的底端均与上模块的上表面固定连接，上模块的上表面四角对称设置的通孔均与对应的导向柱滑动连接，下模座的上表面中部设有下模块，下模块的上表面四角对称设置的圆形凹槽均与对应的导向柱位置对应，可以使模具更加稳定的对产品进行冲压，保证了产品的冲压质量，满足了产品的冲压需求。
[0011]进一步的，所述上模块的下表面中部对称设置的凸块均与下模块的上表面中部对称设置的凹槽位置对应，可以对产品进行更好的冲压。
[0012]进一步的，所述上模座的后侧面中部设有连接柱，连接柱的后端端面设有导向滑轮，导向滑轮与L型立板的竖向板体前侧面中部滑槽滑动连接，可以使模块下移的过程更加稳定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本具有定位功能的双冲模，具有以下好处：
[0014]1、工作人员将下模座放置在工作板台上，通过工作板台上的定位凸台与下模座上的限位槽的配合，可以对下模座进行首次导向定位，通过控制开关组的调控，液压伸缩柱运转，液压伸缩柱的伸缩端伸展，带动上模座下降，随着上模座的下降，使滑柱上的定位半球体插入到下模座上的半球形凹槽内，通过定位半球体与下模座上的半球形凹槽可以对下模座的位置进行微调，从而对下模座进行再一次的导向定位，可以使上模和下模快速对准，减少了上模和下模的定位时间，提高了冲压效率。
[0015]2、通过控制开关组的调控，液压伸缩柱的伸缩端继续伸展，下模座继续下移，弹簧一收缩，随着下模座的继续下移，使固定板上的导向柱下移插入到下模块上的圆形凹槽内，从而对下模的位置进行再一次的微调，当上模块上的凸块与待冲压工件接触时，液压伸缩柱的伸缩端继续伸展，弹簧二收缩，上模块在导向柱上上移，通过上模块上的凸块与下模块的凹槽的配合，完成对工件的冲压，可以使模具更加稳定的对产品进行冲压，保证了产品的冲压质量，满足了产品的冲压需求。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术定位结构示意图；
[0018]图3为本技术右视结构示意图；
[0019]图4为本技术局部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术局部剖视放大结构示意图。
[0021]图中：1工作板台、2 L型立板、3液压伸缩柱、4方形减震块、5底板、6固定孔、7控制开关组、8定位结构、81下模座、82定位半球体、83弹簧一、84滑柱、85上模座、86限位挡板、9双冲模结构、91固定板、92导向柱、93弹簧二、94上模块、95下模块、10连接柱、11导向滑轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有定位功能的双冲模，包括工作板台1、定位结构8和双冲模结构9；
[0024]工作板台1：其上表面后侧设有L型立板2，L型立板2的横向板体上表面安装孔内设有液压伸缩柱3，工作板台1的下表面设有方形减震块4，方形减震块4的下表面设有底板5，底板5的上表面四角对称设有固定孔6，将装置移动至指定工作区域，工作人员通过固定孔6将装置固定在工作区域内；
[0025]定位结构8：设置于工作板台1的上表面与液压伸缩柱3的伸缩端端面之间，定位结构8包括下模座81、定位半球体82、弹簧一83、滑柱84本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的双冲模，其特征在于：包括工作板台(1)、定位结构(8)和双冲模结构(9)；工作板台(1)：其上表面后侧设有L型立板(2)，L型立板(2)的横向板体上表面安装孔内设有液压伸缩柱(3)，工作板台(1)的下表面设有方形减震块(4)，方形减震块(4)的下表面设有底板(5)，底板(5)的上表面四角对称设有固定孔(6)；定位结构(8)：设置于工作板台(1)的上表面与液压伸缩柱(3)的伸缩端端面之间；双冲模结构(9)：设置于定位结构(8)之间；其中：还包括控制开关组(7)，所述控制开关组(7)设置于工作板台(1)的上表面左侧，控制开关组(7)的输入端电连接外部电源，液压伸缩柱(3)的输入端电连接控制开关组(7)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的双冲模，其特征在于：所述定位结构(8)包括下模座(81)、定位半球体(82)、弹簧一(83)、滑柱(84)、上模座(85)和限位挡板(86)，所述下模座(81)摆放于工作板台(1)的上表面前侧，上模座(85)设置于液压伸缩柱(3)的伸缩端端面，上模座(85)的上表面均匀分布的滑孔内均滑动连接有滑柱(84)，四个滑柱(84)的顶端端面均设有限位挡板(86)，四个滑柱(84)的底端端面均设有定位半球体(82)，四个定位半球体(82)的上端端面均设有弹簧一(83)，四个弹簧一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王殿忠，
申请(专利权)人：金湖金中机械有限公司，
类型：新型
国别省市：