一种连续型机械加工用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续型机械加工用冲压模具，包括工作台、导向冲压模具和推料结构；工作台：其上表面设有U型架，U型架上表面的安装内设有电动液压推杆，工作台的上表面右侧通过安装座设有电机，工作台的上表面设有模具，模具内腔底壁前后端对称设置的安装孔内均设有弹簧一，弹簧一的上端均设有顶柱，顶柱均与模具内腔对应的安装孔滑动连接，顶柱的上端面均与顶板的下表面固定连接，工作台的下表面四角对称设有支撑腿，支撑腿的底端均与底板的上表面固定连接；导向冲压模具：设置于U型架的内部，该连续型机械加工用冲压模具，满足了机械加工件连续机械加工的需求。械加工件连续机械加工的需求。械加工件连续机械加工的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种连续型机械加工用冲压模具


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种连续型机械加工用冲压模具。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有"工业之母"的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，在机械加工件在加工时都需要一种连续型机械加工用冲压模具，用来进行连续冲压，但现有的连续型机械加工用冲压模具，不能满足机械加工件连续机械加工的需求，使工作人员的操作也不够方便快捷，起不到一定的柔性缓冲，会直接接触冲压进而导致残次品的产生，降低了产品的质量，增加了工作人员的工作负担。
技术内容
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种连续型机械加工用冲压模具，满足了机械加工件连续机械加工的需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续型机械加工用冲压模具，包括工作台、导向冲压模具和推料结构；
[0005]工作台：其上表面设有U型架，U型架上表面的安装内设有电动液压推杆，工作台的上表面右侧通过安装座设有电机，工作台的上表面设有模具，模具内腔底壁前后端对称设置的安装孔内均设有弹簧一，弹簧一的上端均设有顶柱，顶柱均与模具内腔对应的安装孔滑动连接，顶柱的上端面均与顶板的下表面固定连接，工作台的下表面四角对称设有支撑腿，支撑腿的底端均与底板的上表面固定连接；
[0006]导向冲压模具：设置于U型架的内部，导向冲压模具与电动液压推杆的伸缩端下端固定连接；
[0007]推料结构：设置于工作台的上表面，推料结构与电机的输出轴后端固定连接；
[0008]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动液压推杆和电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，满
足了机械加工件连续机械加工的需求，使工作人员的操作更加方便快捷，起到一定的柔性缓冲，避免直接接触冲压导致残次品的产生，提高了产品的质量，减轻了工作人员的工作负担。
[0009]进一步的，所述导向冲压模具包括压板、压模、导向板、滑柱和弹簧二，所述压板设置于电动液压推杆的伸缩端下端，压板的下表面设有压模，压板的前后端对称设有导向板，U型架前后内壁面对称设置的安装孔内均设有滑柱，两个导向板外侧端头对称设置的滑孔均与对应的滑柱滑动连接，滑柱的柱体下端均套接有弹簧二，避免直接接触冲压导致残次品的产生。
[0010]进一步的，所述推料结构包括安装板、推架、框板和条板，所述安装板设置于工作台的上表面，安装板左表面的滑孔内滑动连接有推架，推架的右端面设有框板，电机的输出轴后端设有条板，条板的后表面通过转柱与框板滑动连接，满足了机械加工件连续机械加工的需求。
[0011]进一步的，所述底板的上表面四角对称设有安装孔，对底板及上方结构起到固定安装的作用。
[0012]进一步的，所述底板的上表面设有工具箱，较为方便的存放工作人员经常使用的工具。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本连续型机械加工用冲压模具，具有以下好处：
[0014]1、根据冲压导向的需求，由于两个导向板外侧端头对称设置的滑孔均与对应的滑柱滑动连接，滑柱的柱体下端均套接有弹簧二，综上所述当电动液压推杆伸缩端伸出时，带动压板和压模向下冲压，导向板在下压过程中起到导向的作用，在下压时导向板会接触对应的弹簧二，弹簧二利用弹簧的特性，在接触机械加工件进行冲压时，会起到一定的柔性缓冲，避免直接接触冲压导致残次品的产生，提高了产品的质量，减轻了工作人员的工作负担。
[0015]2、根据推料连续冲压的需求，由于顶柱均与模具内腔对应的安装孔滑动连接，综上所述当冲压完成后，调控电动液压推杆伸缩端回缩，此时弹簧一则同时将顶柱和顶板顶起，将冲压好的机械加工件顶出模具，然后通过控制开关组调控电机运作，由于安装板左表面的滑孔内滑动连接有推架，条板的后表面通过转柱与框板滑动连接，当电机转动时则带动条板转动，条板绕圆心转动经框板传动，进而使推架做往复运动，将已完成的作业的机械加工件推入堆料区，然后工作人员在放入需要冲压的机械加工件，往复如此，进而满足了机械加工件连续机械加工的需求，使工作人员的操作更加方便快捷。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术推料结构示意图；
[0018]图3为本技术模具局部剖视结构示意图。
[0019]图中：1工作台、2 U型架、3电动液压推杆、4导向冲压模具、41压板、 42压模、43导向板、44滑柱、45弹簧二、5电机、6推料结构、61安装板、 62推架、63框板、64条板、7模具、8顶板、9控制开关组、10支撑腿、11 底板、12安装孔、13工具箱、14弹簧一、15顶柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种连续型机械加工用冲压模具，包括工作台1、导向冲压模具4和推料结构6；
[0022]工作台1：工作台1提供安装场所，其上表面设有U型架2，起到固定安装的需求，U型架2上表面的安装内设有电动液压推杆3，满足冲压的动力需求，工作台1的上表面右侧通过安装座设有电机5，起到动力输出的作用，工作台1的上表面设有模具7，满足冲压的需求，模具7内腔底壁前后端对称设置的安装孔内均设有弹簧一14，起到一定的柔性缓冲，弹簧一14的上端均设有顶柱15，起到支撑的作用，顶柱15均与模具7内腔对应的安装孔滑动连接，顶柱15的上端面均与顶板8的下表面固定连接，起到顶料的作用，工作台1 的下表面四角对称设有支撑腿10，为上方结构起到固定支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续型机械加工用冲压模具，其特征在于：包括工作台(1)、导向冲压模具(4)和推料结构(6)；工作台(1)：其上表面设有U型架(2)，U型架(2)上表面的安装内设有电动液压推杆(3)，工作台(1)的上表面右侧通过安装座设有电机(5)，工作台(1)的上表面设有模具(7)，模具(7)内腔底壁前后端对称设置的安装孔内均设有弹簧一(14)，弹簧一(14)的上端均设有顶柱(15)，顶柱(15)均与模具(7)内腔对应的安装孔滑动连接，顶柱(15)的上端面均与顶板(8)的下表面固定连接，工作台(1)的下表面四角对称设有支撑腿(10)，支撑腿(10)的底端均与底板(11)的上表面固定连接；导向冲压模具(4)：设置于U型架(2)的内部，导向冲压模具(4)与电动液压推杆(3)的伸缩端下端固定连接；推料结构(6)：设置于工作台(1)的上表面，推料结构(6)与电机(5)的输出轴后端固定连接；其中：还包括控制开关组(9)，所述控制开关组(9)设置于工作台(1)的上表面，控制开关组(9)的输入端电连接外部电源，电动液压推杆(3)和电机(5)的输入端均电连接控制开关组(9)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种连续型机械加工用冲压模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王殿忠，
申请(专利权)人：金湖金中机械有限公司，
类型：新型
国别省市：