一种带保护机构的冲弧模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带保护机构的冲弧模，包括底板、压紧机构和限位保护机构；底板：其上表面中部设有固定板，固定板的上表面中部设有弧形槽，底板的上表面中部设有支撑架，支撑架的上表面后侧设有条形口，支撑架的两侧垂直板体相对内侧面均设有滑槽，底板的上表面四角均设有安装孔；压紧机构：设置于支撑架的上表面，压紧机构的前端与条形口滑动连接；限位保护机构：设置于支撑架的上表面前侧，限位保护机构的下端与固定板的上表面固定连接，限位保护机构的底面设有距离传感器；该带保护机构的冲弧模，便于调控冲头的下压高度，避免冲头下压高度过大撞击管材内壁，限位效果好，避免冲头下压时位置偏移发生磕碰。冲头下压时位置偏移发生磕碰。冲头下压时位置偏移发生磕碰。

【技术实现步骤摘要】
一种带保护机构的冲弧模


[0001]本技术涉及五金
，具体为一种带保护机构的冲弧模。

技术介绍

[0002]五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，冲弧模具是五金制品生产中常用模具，冲弧模具是对管材端头处冲弧用的模具，冲弧模具需要依靠动力机构，推动上模与下模压合对管材冲弧，但现有冲弧模具存在很多缺陷，不便于对管材夹持固定，冲压过程中管材端头处受力过大容易发生偏移损伤冲头，限位效果差，下压时冲头位置容易偏移磕碰，不便于调控冲头的下压高度，冲头下压高度过大容易撞击管材内壁，不能够保证装置的冲压质量，冲头的使用寿命短，因此提出了一种带保护机构的冲弧模。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带保护机构的冲弧模，便于对管材夹持固定，避免冲压过程中管材端头处受力过大发生偏移损伤冲头，限位效果好，避免冲头下压时位置偏移发生磕碰，便于调控冲头的下压高度，避免冲头下压高度过大撞击管材内壁，能够保证装置的冲压质量，提高冲头的使用寿命，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带保护机构的冲弧模，包括底板、压紧机构和限位保护机构；
[0005]底板：其上表面中部设有固定板，固定板的上表面中部设有弧形槽，底板的上表面中部设有支撑架，支撑架的上表面后侧设有条形口，支撑架的两侧垂直板体相对内侧面均设有滑槽，底板的上表面四角均设有安装孔；
[0006]压紧机构：设置于支撑架的上表面，压紧机构的前端与条形口滑动连接；
[0007]限位保护机构：设置于支撑架的上表面前侧，限位保护机构的下端与固定板的上表面固定连接，限位保护机构的底面设有距离传感器；
[0008]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于底板的前侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，距离传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，便于对管材夹持固定，避免冲压过程中管材端头处受力过大发生偏移损伤冲头，动力输送稳定，限位效果好，避免冲头下压时位置偏移发生磕碰，便于调控冲头的下压高度，避免冲头下压高度过大撞击管材内壁，能够保证装置的冲压质量，提高冲头的使用寿命。
[0009]进一步的，所述压紧机构包括电机、齿轮、齿条板和弧形板，所述电机通过安装板设置于支撑架的上表面，电机的输出轴通过轴承与安装板的中部转动连接并在右侧端头处设有齿轮，条形口的内部滑动连接有齿条板，齿轮与齿条板啮合连接，齿条板的下端设有弧形板，电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，便于对管材夹持固定，避免冲压过程中
管材端头处受力过大发生偏移损伤冲头，能够保证装置的冲压质量，提高冲头的使用寿命。
[0010]进一步的，所述限位保护机构包括液压泵、伸缩柱、限位孔、横板、冲头和限位柱，所述液压泵设置于支撑架的上表面前侧，支撑架的水平板体底面前侧设有伸缩柱，液压泵的出油口通过胶管与伸缩柱的进油口相连，伸缩柱的下侧端头处设有横板，横板的上表面对称设有限位孔，横板的底面中部设有冲头，横板的底面前侧设有距离传感器，固定板的上表面对称设有限位柱，限位柱与对应的限位孔滑动连接，液压泵的输入端与PLC控制器的输出端电连接，动力输送稳定，限位效果好，避免冲头下压时位置偏移发生磕碰，便于调控冲头的下压高度，避免冲头下压高度过大撞击管材内壁，提高冲头的使用寿命。
[0011]进一步的，所述齿条板的左右两侧面均设有限位板，限位板的外侧端头处均设有滑块，滑块分别与对应的滑槽滑动连接，限位效果好，避免齿条板下压时位置发生偏移。
[0012]进一步的，所述弧形板的宽度小于弧形槽的宽度，提高装置的夹持范围。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带保护机构的冲弧模，具有以下好处：
[0014]1、将管材放入固定板上表面设置的弧形槽内，通过PLC控制器使电机运转，输出轴转动带动齿轮旋转，进而带动齿条板和弧形板沿条形口向下移动，从而带动限位板和滑块沿滑槽向下移动，使弧形板压在管材的外弧面，将管材夹持在弧形槽的内部，便于对管材夹持固定，避免冲压过程中管材端头处受力过大发生偏移损伤冲头，能够保证装置的冲压质量，提高冲头的使用寿命。
[0015]2、通过距离传感器检测横板距管材外弧面的距离并将距离信息传递给PLC控制器，通过PLC控制器对距离信息整合分析，控制液压泵运转将液压油通过胶管输送至伸缩柱的内部，进而使伸缩柱的伸缩端伸长推动横板和限位孔沿限位柱向下移动，从而推动冲头对管材冲弧，动力输送稳定，限位效果好，避免冲头下压时位置偏移发生磕碰，便于调控冲头的下压高度，避免冲头下压高度过大撞击管材内壁，提高冲头的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术压紧机构结构示意图。
[0018]图中：1底板、2固定板、3弧形槽、4 PLC控制器、5支撑架、6压紧机构、61电机、62齿轮、63齿条板、64弧形板、7限位保护机构、71液压泵、72伸缩柱、73限位孔、74横板、75冲头、76限位柱、8滑槽、9滑块、10距离传感器、11条形口、12安装孔、13限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种带保护机构的冲弧模，包括底板1、压紧机构6和限位保护机构7；
[0021]底板1：其上表面中部设有固定板2，固定板2的上表面中部设有弧形槽3，底板1的
上表面中部设有支撑架5，提供稳固支撑，支撑架5的上表面后侧设有条形口11，支撑架5的两侧垂直板体相对内侧面均设有滑槽8，底板1的上表面四角均设有安装孔12；
[0022]压紧机构6：设置于支撑架5的上表面，压紧机构6的前端与条形口11滑动连接，压紧机构6包括电机61、齿轮62、齿条板63和弧形板64，电机61通过安装板设置于支撑架5的上表面，电机61的输出轴通过轴承与安装板的中部转动连接并在右侧端头处设有齿轮62，条形口11的内部滑动连接有齿条板63，齿轮62与齿条板63啮合连接，齿条板63的下端设有弧形板64，将管材放入固定板2上表面设置的弧形槽3内，通过PLC控制器4使电机61运转，输出轴转动带动齿轮62旋转，进而带动齿条板63和弧形板64沿条形口11向下移动，从而带动限位板13和滑块9沿滑槽8向下移动，使弧形板64压在管材的外弧面，将管材夹持在弧形槽3的内部，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带保护机构的冲弧模，其特征在于：包括底板(1)、压紧机构(6)和限位保护机构(7)；底板(1)：其上表面中部设有固定板(2)，固定板(2)的上表面中部设有弧形槽(3)，底板(1)的上表面中部设有支撑架(5)，支撑架(5)的上表面后侧设有条形口(11)，支撑架(5)的两侧垂直板体相对内侧面均设有滑槽(8)，底板(1)的上表面四角均设有安装孔(12)；压紧机构(6)：设置于支撑架(5)的上表面，压紧机构(6)的前端与条形口(11)滑动连接；限位保护机构(7)：设置于支撑架(5)的上表面前侧，限位保护机构(7)的下端与固定板(2)的上表面固定连接，限位保护机构(7)的底面设有距离传感器(10)；其中：还包括PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)设置于底板(1)的前侧面，PLC控制器(4)的输入端电连接外部电源，距离传感器(10)的输出端与PLC控制器(4)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种带保护机构的冲弧模，其特征在于：所述压紧机构(6)包括电机(61)、齿轮(62)、齿条板(63)和弧形板(64)，所述电机(61)通过安装板设置于支撑架(5)的上表面，电机(61)的输出轴通过轴承与安装板的中部转动连接并在右侧端头处设有齿轮(62)，条形口(11)的内部滑动连接有齿条板(63)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王殿忠，
申请(专利权)人：金湖金中机械有限公司，
类型：新型
国别省市：