本实用新型专利技术提供了一种具有缓冲结构的压模装置，属于模具生产技术领域。该具有缓冲结构的压模装置包括基座、成型组件、移料组件和防护组件。所述基座顶端安装有机架，所述成型组件包括上模具和下模具，所述下模具固定在所述基座顶端，所述机架表面安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的活动端固定有第一板体，所述上模具设置在所述下模具上方，且所述上模具与所述第一板体固定连接，所述移料组件包括伸缩件和第二板体。本实用新型专利技术通过伸缩件和第二板体配合，可将卡在上模具表面的工件推开，利于上模具与工件分离，而弹性件可以降低工件砸在下模具表面的可能性，降低工件砸坏下模具的可能性，此外，弹性件还具有缓冲效果，可降低工件摔坏的可能性。摔坏的可能性。摔坏的可能性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲结构的压模装置
[0001]本技术涉及模具生产领域，具体而言，涉及一种具有缓冲结构的压模装置。
技术介绍
[0002]压模装置采用冲压的方式对工件进行加工，是一种常见的生产设备。
[0003]压模装置通常包括由上模具和下模具，由活动的上模具对下模具表面的工件进行冲压，在冲压完成后，工件容易卡在上模具表面，而现有压模装置不便对卡在上模具表面的工件进行去除，此外，现有的压模装置不具有缓冲结构，当工件掉落时，容易出现摔坏的现象。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种具有缓冲结构的压模装置，旨在改善传统压模装置不具有缓冲结构，不便对卡在模具表面的工件进行去除的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种具有缓冲结构的压模装置，包括基座、成型组件、移料组件和防护组件。
[0007]所述基座顶端安装有机架，所述成型组件包括上模具和下模具，所述下模具固定在所述基座顶端，所述机架表面安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的活动端固定有第一板体，所述上模具设置在所述下模具上方，且所述上模具与所述第一板体固定连接，所述移料组件包括伸缩件和第二板体，所述伸缩件固定在所述机架表面，且所述伸缩件的活动端滑动贯穿所述第一板体，所述第二板体安装在所述第一板体表面，所述防护组件包括第二伸缩缸和弹性件，所述第二伸缩缸安装在所述基座表面，所述弹性件固定在所述第二伸缩缸的活动端。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述机架为龙门架，且所述机架与所述基座的连接处一体成型。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述第一板体与所述伸缩件的活动端间隙配合，且所述第一板体表面开设有与所述第二板体相匹配的槽口，所述第二板体没入所述槽口槽内。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述第二板体为环状，且所述第二板体套在所述上模具表面，所述第二板体与所述上模具间隙配合。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述伸缩件包括螺纹柱和套筒，所述螺纹柱固定在所述机架表面，所述套筒滑动套设在所述螺纹柱表面，且所述套筒的一端贯穿所述第一板体且与所述第二板体固定连接。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述螺纹柱表面螺接有螺纹管，所述螺纹管表面转动安装有环体，所述环体与所述套筒之间固定有第一弹簧。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述第一伸缩缸，所述第二伸缩缸和所述伸缩件
之间平行设置，且所述第一伸缩缸和所述第二伸缩缸均为气缸、电缸、液压缸和电动推杆中的任意一种。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述弹性件包括第三板体和软性胶垫，所述第三板体固定在所述第二伸缩缸的移动端，所述软性胶垫位于所述下模具上方，且所述软性胶垫的底端通过第二弹簧与所述第三板体固定连接。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述软性胶垫底端安装有限位杆，所述第三板体表面开设有限位孔，所述限位杆的一端滑动穿过所述限位孔。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述限位杆表面紧固套接有阻尼环，且所述阻尼环的直径由下至上逐渐增大。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种具有缓冲结构的压模装置，使用时，调控第一伸缩缸，使第一伸缩缸支撑第一板体和上模具移动，上模具便可以对下模具表面的工件进行冲压，冲压作业结束后，通过第一伸缩缸，带动第一板体和上模具复位，伸缩件通过支撑第二板体，可使第二板体支撑卡在上模具表面的工件，将卡在上模具表面的工件推开，利于上模具与工件分离，而弹性件可以降低工件砸在下模具表面的可能性，此外，弹性件还具有缓冲效果，可降低工件摔坏的可能性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的具有缓冲结构的压模装置结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的移料组件结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的防护组件结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的弹性件结构示意图。
[0023]图中：10
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基座；11
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机架；20
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成型组件；21
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上模具；22
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下模具；23
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第一伸缩缸；24
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第一板体；24A
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槽口；30
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移料组件；31
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伸缩件；31A
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螺纹柱；31B
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套筒；31C
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螺纹管；31D
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环体；31E
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第一弹簧；32
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第二板体；40
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防护组件；41
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第二伸缩缸；42
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弹性件；42A
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第三板体；42B
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软性胶垫；42C
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第二弹簧；42D
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限位杆；42E
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限位孔；42F
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阻尼环。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲结构的压模装置，其特征在于，包括基座(10)，所述基座(10)顶端安装有机架(11)；成型组件(20)，所述成型组件(20)包括上模具(21)和下模具(22)，所述下模具(22)固定在所述基座(10)顶端，所述机架(11)表面安装有第一伸缩缸(23)，所述第一伸缩缸(23)的活动端固定有第一板体(24)，所述上模具(21)设置在所述下模具(22)上方，且所述上模具(21)与所述第一板体(24)固定连接；移料组件(30)，所述移料组件(30)包括伸缩件(31)和第二板体(32)，所述伸缩件(31)固定在所述机架(11)表面，且所述伸缩件(31)的活动端滑动贯穿所述第一板体(24)，所述第二板体(32)安装在所述第一板体(24)表面；防护组件(40)，所述防护组件(40)包括第二伸缩缸(41)和弹性件(42)，所述第二伸缩缸(41)安装在所述基座(10)表面，所述弹性件(42)固定在所述第二伸缩缸(41)的活动端。2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的压模装置，其特征在于，所述机架(11)为龙门架，且所述机架(11)与所述基座(10)的连接处一体成型。3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的压模装置，其特征在于，所述第一板体(24)与所述伸缩件(31)的活动端间隙配合，且所述第一板体(24)表面开设有与所述第二板体(32)相匹配的槽口(24A)，所述第二板体(32)没入所述槽口(24A)槽内。4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的压模装置，其特征在于，所述第二板体(32)为环状，且所述第二板体(32)套在所述上模具(21)表面，所述第二板体(32)与所述上模具(21)间隙配合。5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明苍，刘桂兴，
申请(专利权)人：天津市德恩思工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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